【技术实现步骤摘要】
本技术实施例涉及铣床领域，特别是涉及叶片铣削的换刀装置。
技术介绍
1、航空发动机，是一种高度复杂和精密的热力机械，为航空器提供飞行所需动力的发动机。航空发动机叶片需要进行机械加工，航空发动机叶片曲面加工主要是通过铣床对叶片铣削来实现。铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行铣削加工的机床，铣床设备在使用时，需要根据现场铣削的需要对不同规格的铣刀进行更换。
2、当下铣刀部件作用在旋转动力单元上的安装方式多为螺栓连接的拆装方式，这样在需要根据现场铣削的需要对不同规格的铣刀进行更换时，存在换刀效率低的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供叶片铣削的换刀装置，通过设置升降单元、组装件、转动连接在组装件上的铣刀本体和对接传动结构，解决了当下铣床设备在需要根据现场铣削的需要对不同规格的铣刀进行更换时，存在换刀效率低的问题。
2、为解决上述的技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为叶片铣削的换刀装置，包括基座，所述基座上横纵设置有横向直线模组和竖向直线模组，所述横向直线模组的滑动处设置有工件固定台，所述竖向直线模组的滑动处设置有电动机，所述电动机的壳体上拆卸安装有固定件，且固定件上固定安装有一对升降单元，一对升降单元上设置有组装件，所述组装件包括固定安装在每个升降单元输出端的吊板、固定安装在每个吊板上的至少一对定位柱和活动插接在两对定位柱上的支撑刀板，所述支撑刀板上通过轴承转动连接有铣刀本体，且铣刀本体的端部与所述电动机的输出端上设置有用于
4、优选的，所述固定件包括一对呈半型的固定箍、固定安装在每个固定箍内侧的防滑垫和固定安装在每个固定箍外侧的安装板；一对固定箍通过螺栓紧固连接。
5、优选的，每个升降单元包括固定安装在所述安装板上的液压杆和固定安装在所述液压杆活塞端的固定盘；所述吊板通过螺栓与所述固定盘紧固连接。
6、优选的，所述支撑刀板的拐角处开设有配合定位柱插接的插孔。
7、优选的，所述铣刀本体的一端延伸至所述支撑刀板的上表面位置。
8、优选的，所述对接传动结构包括固定安装在所述铣刀本体端部的内六角套块和固定安装在所述电动机输出端且与内六角套块竖向对应的六角传动块；所述六角传动块与所述内六角套块进行插接配合。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本申请中通过设置升降单元、组装件、转动连接在组装件上的铣刀本体以及对接传动结构，利用吊板、定位柱和支撑刀板构成的组装件，基于在支撑刀板上转动连接的铣刀本体可伴随支撑刀板满足组装式结构，以升降单元的升降动作来带动支撑刀板上的铣刀本体基于在电动机下方进行升降动作，通过六角传动块与内六角套块可插接的配合来灵活为铣刀本体提供动力传递，在满足铣刀本体车铣传动的稳定下，可快速满足铣刀本体基于在电动机输出处拆装的便捷；本申请中铣刀本体可与支撑刀板、内六角套块直接出厂加工形成一体式，支撑刀板和内六角套块的尺寸不变，铣刀本体可采用不同的规格。
11、2、本申请中通过设置固定件，其可拆卸式的设置在电动机上，这样基于在固定件上的升降单元可满足可拆卸式，以使得关于铣刀本体整个的换刀的结构满足灵活组装的效果。
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1.叶片铣削的换刀装置，包括基座(1)，所述基座(1)上横纵设置有横向直线模组(2)和竖向直线模组(4)，所述横向直线模组(2)的滑动处设置有工件固定台(3)，所述竖向直线模组(4)的滑动处设置有电动机(5)，其特征在于，所述电动机(5)的壳体上拆卸安装有固定件(6)，且固定件(6)上固定安装有一对升降单元(7)，一对升降单元(7)上设置有组装件(8)，所述组装件(8)包括固定安装在每个升降单元(7)输出端的吊板(81)、固定安装在每个吊板(81)上的至少一对定位柱(82)和活动插接在两对定位柱(82)上的支撑刀板(83)，所述支撑刀板(83)上通过轴承转动连接有铣刀本体(9)，且铣刀本体(9)的端部与所述电动机(5)的输出端上设置有用于驱动铣刀本体(9)旋转的对接传动结构(10)。
2.根据权利要求1所述的叶片铣削的换刀装置，其特征在于，所述固定件(6)包括一对呈半型的固定箍(61)、固定安装在每个固定箍(61)内侧的防滑垫(62)和固定安装在每个固定箍(61)外侧的安装板(63)；一对固定箍(61)通过螺栓紧固连接。
3.根据权利要求2所述的叶片铣削的
4.根据权利要求1所述的叶片铣削的换刀装置，其特征在于，所述支撑刀板(83)的拐角处开设有配合定位柱(82)插接的插孔。
5.根据权利要求1所述的叶片铣削的换刀装置，其特征在于，所述铣刀本体(9)的一端延伸至所述支撑刀板(83)的上表面位置。
6.根据权利要求1所述的叶片铣削的换刀装置，其特征在于，所述对接传动结构(10)包括固定安装在所述铣刀本体(9)端部的内六角套块(101)和固定安装在所述电动机(5)输出端且与内六角套块(101)竖向对应的六角传动块(102)；所述六角传动块(102)与所述内六角套块(101)进行插接配合。
...【技术特征摘要】
1.叶片铣削的换刀装置，包括基座(1)，所述基座(1)上横纵设置有横向直线模组(2)和竖向直线模组(4)，所述横向直线模组(2)的滑动处设置有工件固定台(3)，所述竖向直线模组(4)的滑动处设置有电动机(5)，其特征在于，所述电动机(5)的壳体上拆卸安装有固定件(6)，且固定件(6)上固定安装有一对升降单元(7)，一对升降单元(7)上设置有组装件(8)，所述组装件(8)包括固定安装在每个升降单元(7)输出端的吊板(81)、固定安装在每个吊板(81)上的至少一对定位柱(82)和活动插接在两对定位柱(82)上的支撑刀板(83)，所述支撑刀板(83)上通过轴承转动连接有铣刀本体(9)，且铣刀本体(9)的端部与所述电动机(5)的输出端上设置有用于驱动铣刀本体(9)旋转的对接传动结构(10)。
2.根据权利要求1所述的叶片铣削的换刀装置，其特征在于，所述固定件(6)包括一对呈半型的固定箍(61)、固定安装在每个固定箍(61)内侧的防滑垫(62)和固定安装在每个固定箍(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛延，张全乐，黄建利，
申请(专利权)人：西安泰裕叶片制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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