直动式隔离开关制造技术

本实用新型专利技术直动式隔离开关涉及一种电气开关。其目的是为了提供一种结构简单、紧凑、体积小、性能优异的直动式隔离开关。本实用新型专利技术直动式隔离开关包括开关操作机构、执行机构和机架，其中执行机构包括丝杠、丝母、导电动触头、地端静触座、中间静触座和端部静触座，地端静触座和端部静触座分别位于中间静触座的两侧，且地端静触座、端部静触座和中间静触座三者共轴线，丝杠的一端与开关操作机构传动连接，丝杠的另一端穿过地端静触座并延伸至中间静触座内，丝母固定在导电动触头内，丝母安装在丝杠上，导电动触头可滑动的安装在中间静触座内，且始终与中间连接铜排保持电连接，导电动触头和中间静触座之间设有导向机构。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电气开关，特别是涉及一种直动式隔离开关。
技术介绍
目前，在传统的三工位隔离开关中比较常见的是偏转式隔离开关，此种隔离开关 包括两个执行机构，其中一个控制动触头和静触头的接触和分离，另一个控制隔离刀闭合 电路或者接地，两套执行机构安装在开关壳体内，使开关内的零部件较多且体积较大，特别 不适于应用在卧式气体绝缘开关设备中。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、紧凑、体积小、性能优异的直 动式隔离开关。本技术直动式隔离开关，包括开关操作机构、执行机构和机架，其中所述执行 机构包括丝杠、丝母、导电动触头、地端静触座、中间静触座和端部静触座，所述中间静触座 和端部静触座通过支撑架安装在机架上，所述地端静触座通过隔离安装板安装在机架上， 所述地端静触座和端部静触座分别位于中间静触座的两侧，且地端静触座、端部静触座和 中间静触座三者共轴线，所述丝杠的一端与开关操作机构传动连接，丝杠的另一端穿过地 端静触座并延伸至中间静触座内，所述丝母固定在导电动触头内，丝母安装在丝杠上，所述 导电动触头可滑动的安装在中间静触座内，且始终与中间连接铜排保持电连接，导电动触 头和中间静触座之间设有导向机构。本技术直动式隔离开关，其中所述开关操作机构包括电机、电机控制机构和 驱动主轴，所述电机通过电机安装板固定安装在第一固定平板上，所述电机轴与驱动主轴 的一端轴向连接，所述驱动主轴的另一端与丝杠传动连接。本技术直动式隔离开关，其中所述电机控制机构包括第一小齿轮、第二小齿 轮、第一大齿轮、第二大齿轮和微动开关，所述第一固定平板的一侧通过支撑杆固定连接有 第二固定平板，所述第一大齿轮和第二小齿轮通过第一齿轮轴安装在第一固定平板和第二 固定平板之间，所述第二大齿轮通过第二齿轮轴安装在第一固定平板和第二固定平板之 间，所述第一小齿轮安装在驱动主轴上，第一小齿轮与第一大齿轮相啮合，所述第二小齿轮 与第二大齿轮相啮合，所述微动开关固定安装在第一固定平板上，微动开关与电机的驱动 部分相连接，所述第二大齿轮上沿圆周分布有三个微动拨动杆，所述微动拨动杆与微动开 关的位置相对应。本技术直动式隔离开关，其中所述导电动触头的外侧壁上开设有导向槽，所 述中间静触座的内壁上设有导向块，所述导向块位于导向槽内，导向块和导向槽构成导向 机构。本技术直动式隔离开关，其中所述第一固定平板上开有观察窗，所述第二大 齿轮上沿圆周分布有若干指示标记，所述指示标记与观察窗的位置相对应。4本技术直动式隔离开关，其中所述驱动主轴和丝杠之间还轴向连接有磁流体 密封杆，所述磁流体密封杆穿过磁流体密封。本技术直动式隔离开关，其中所述丝杠为滚珠丝杠。本技术三项直动式隔离开关，包括上述直动式隔离开关和另外两组相同结构 的执行机构，所述二号执行机构和三号执行机构固定安装在机架上，所述磁流体密封杆与 丝杠之间还轴向连接有固定导杆，二号丝杠和三号丝杠的外端还分别轴向连接有二号固定 导杆和三号固定导杆，所述固定导杆与二号固定导杆、三号固定导杆之间同步传动连接。本技术三项直动式隔离开关，其中所述固定导杆、二号固定导杆和三号固定 导杆上分别固定安装有同步带齿轮，所述同步带齿轮之间安装有同步带。本技术直动式隔离开关与现有技术不同之处在于本技术直动式隔离开 关的执行机构采用丝杠、丝母机构，使导电动触头在丝杠的轴线上完成接通、断开和接地三 个工位，将执行机构的零部件基本都设置在一条直线上，使整个隔离开关的结构更加简单、 紧凑，体积更小，利于环网柜柜体结构的小型化设计，适用于各种气体绝缘柜。以下结合附图对本技术的直动式隔离开关作进一步说明。附图说明图1为本技术直动式隔离开关的主视图；图2为本技术直动式隔离开关的主视剖面图；图3为本技术直动式隔离开关的右视图；图4为本技术直动式隔离开关的右视图(第一固定平板未显示)；图5为本技术三项直动式隔离开关的俯视图；图6为本技术三项直动式隔离开关的立体图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术直动式隔离开关包括开关操作机构、执行机构和机 架，执行机构包括丝杠1、丝母2、导电动触头3、地端静触座4、中间静触座5和端部静触座 6，中间静触座5和端部静触座6通过支撑架安装在机架上，地端静触座4通过隔离安装板 7安装在机架上，地端静触座4和端部静触座6分别位于中间静触座5的两侧，且地端静触 座4、端部静触座6和中间静触座5三者共轴线。丝杠1为绝缘材料制成的滚珠丝杠，丝杠 1的一端与开关操作机构传动连接，丝杠1的另一端穿过地端静触座4并延伸至中间静触座 5内，丝母2固定在导电动触头3内，丝母2安装在丝杠1上，导电动触头3可滑动的安装在 中间静触座5内，且始终与中间连接铜排8保持电连接。导电动触头3的外侧壁上开设有 导向槽25，中间静触座5的内壁上加工有导向块(图中未示出)，导向块位于导向槽25内， 导向块和导向槽25构成导向机构使导电动触头3只能沿着丝杠1的轴线滑动。开关操作机构包括电机(图中未示出)、电机控制机构和驱动主轴9，电机通过电 机安装板10固定安装在第一固定平板11上，电机轴12与驱动主轴9的一端轴向连接，驱 动主轴9的另一端依次通过磁流体密封杆27、固定导杆29与丝杠1传动连接。其中，磁流 体密封杆27穿过磁流体密封28，磁流体密封28固定安装在充气柜的通孔处，用于对充气柜 进行密封。5结合图4所示，电机控制机构包括第一小齿轮13、第二小齿轮14、第一大齿轮15、 第二大齿轮16和微动开关17，第一固定平板11的一侧通过支撑杆18固定连接有第二固定 平板19，第一大齿轮15和第二小齿轮14通过第一齿轮轴20安装在第一固定平板11和第 二固定平板19之间，第二大齿轮16通过第二齿轮轴21安装在第一固定平板11和第二固 定平板19之间，第一小齿轮13安装在驱动主轴9上，第一小齿轮13与第一大齿轮15相啮 合，第二小齿轮14与第二大齿轮16相啮合，微动开关17固定安装在第一固定平板11上， 微动开关17与电机的驱动部分相连接，第二大齿轮16上沿圆周分布有三个微动拨动杆22、 23、24，微动拨动杆22、23、24与微动开关17的位置相对应。如图3所示，第一固定平板11上开有观察窗26，第二大齿轮16上沿圆周分布有若 干指示标记，指示标记与观察窗26的位置相对应。本技术直动式隔离开关的工作过程包括三步(1)合闸电机通过驱动主轴9、磁流体密封杆27和固定导杆29驱动丝杠1正向转动，导电 动触头3在丝杠1、丝母2和导向机构的作用下向端部静触座6移动，当导电动触头3与端 部静触座6相接触时，第二大齿轮16上的其中一个微动拨动杆22触动微动开关17，微动开 关17控制电机停止运行，此时导电动触头3使中间静触座5和端部静触座6相连通，合闸 动作完成，透过观察窗26的指示标记为合闸。(2)分闸电机驱动丝杠1反向转动，导电动触头3向远离端部静触座6的方向移动，当导电 动触头3与端部静触座6相分离一段距离时，第二大齿轮16上的第二个微动拨动杆23触 动微动开关17，微动开关17控制电机停止运行，此时导电动触头3使中间静触座5和端部 静触座6相断开，分闸动作完本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直动式隔离开关，包括开关操作机构、执行机构和机架，其特征在于：所述执行机构包括丝杠（１）、丝母（２）、导电动触头（３）、地端静触座（４）、中间静触座（５）和端部静触座（６），所述中间静触座（５）和端部静触座（６）通过支撑架安装在机架上，所述地端静触座（４）通过隔离安装板（７）安装在机架上，所述地端静触座（４）和端部静触座（６）分别位于中间静触座（５）的两侧，且地端静触座（４）、端部静触座（６）和中间静触座（５）三者共轴线，所述丝杠（１）的一端与开关操作机构传动连接，丝杠（１）的另一端穿过地端静触座（４）并延伸至中间静触座（５）内，所述丝母（２）固定在导电动触头（３）内，丝母（２）安装在丝杠（１）上，所述导电动触头（３）可滑动的安装在中间静触座（５）内，且始终与中间连接铜排（８）保持电连接，导电动触头（３）和中间静触座（５）之间设有导向机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张焕粉，石烨，
申请(专利权)人：北京清畅电力技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]