【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土质量检测，尤其涉及一种混凝土质量检测装置。
技术介绍
1、混凝土由于具有抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等优点，不仅运用在各种土地工程中，也运用在其他领域。为了有效的测出混凝土的质量，现有技术已经有多种检测装置。例如专利号为cn112414857a的一种用途混凝土的质量检测装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部两侧均连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部连接有支撑板，所述支撑板的底部中间安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的底端连接有安装板，所述安装板的底部两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部通过安装头连接有压板，所述压板的顶部连接有防护垫，所述装置主体的顶部中间连接有防溅框，所述防溅框的内壁设置有防溅膜，所述防溅框的内部两侧均安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端连接有第一限位板，所述第一限位板的底部连接有连接板，所述连接板的底部安装有清扫毛刷，所述第一限位板的一侧通过固定螺栓连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有第二限位板，所述防溅框的内部安装有工作台，所述工作台的顶部安装有压力感应器，所述工作台的顶部中间开设有清理口，所述清理口的底部连接有导流板，所述导流板的底端连接有收集槽，所述防溅框的外表面安装有观察窗，所述装置主体的外表面安装有控制面板。通过搭建防溅框用于克服原有技术中出现的加压后混凝土残块飞溅的情况，但是由于该装置中进设置安装板向下挤压，安装板的压合范围必定小于防溅框顶部的敞口，因此不排除在挤压过程中还会有其他的残料通过其余间隙飞出防溅框中，依然是存在中伤他人的风险的。为此。为了
技术实现思路
1、为了解决该技术问题，本技术提出了一种混凝土质量检测装置，包括装置主体，所述装置主体的两侧上方设有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部向下安装有第一气缸，所述第一气缸的下方设有安装板，所述安装板的边部与装置主体上方的防溅框相互匹配、且顶部与所述防溅框尺寸相同，所述安装板的两侧外端均设有第二气缸，所述第二气缸向下安装有压板，所述压板在防溅框内对混凝土砖块进行下压，所述仿溅框的表面设有观察窗；
2、所述防溅框内设有工作台，所述工作台的中央设有压力感应器，所述工作台外侧向下设有收集槽，所述收集槽设置在压力感应器下方用于收集被压碎的混凝土残块；
3、所述收集槽的上方设有限位机构，所述限位机构包括第三气缸，所述第三气缸推动刮板向工作台的中部推料，所述刮板呈斜向7字型扣合在防溅框内。
4、优选的，所述装置主体的外表面安装有控制面板。
5、优选的，所述收集槽的两侧设有倾斜向下的导流板，便于被压碎的混凝土残块向下流动，方便处理。
6、优选的，所述压板的下压范围大于所述压力感应器的承压范围、小于所述工作台的承载范围，所述压板的下压范围还限定在未启动第三气缸时、刮板的框架内，令压板能够在限定范围内操作，减少下压过程中对边部结构的影响。
7、优选的，所述第一气缸向下设有第一活塞杆，第一活塞杆与所述安装板连接。
8、优选的，所述第二气缸向下设有第二活塞杆，第二活塞杆与压板之间通过螺钉锁紧。
9、与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将安装板的边部与装置主体上方的防溅框相互匹配、且顶部与所述防溅框尺寸相同，便于在下压时形成内部较封闭的空间，防止残块飞溅，在安装板的两侧外端均设有第二气缸，通过第二气缸下方的压板对混凝土块下压，同时利用压力感应器测量抗压程度，通过配合可以有效的减少加压过程中混凝土残块中伤工人的情况，在防溅框内部设置限位结构，可以通过推动刮板，令残料箱收集槽中推送，便于混凝土残渣处理。
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1.一种混凝土质量检测装置，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的两侧上方设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部安装有支撑板(3)，其特征在于：所述支撑板(3)的顶部向下安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的下方设有安装板(6)，所述安装板(6)的边部与装置主体(1)上方的防溅框(7)相互匹配、且顶部与所述防溅框(7)尺寸相同，所述安装板(6)的两侧外端均设有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)向下安装有压板(17)，所述压板(17)在防溅框(7)内对混凝土砖块进行下压，所述防溅框(7)的表面设有观察窗(8)；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土质量检测装置，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面安装有控制面板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土质量检测装置，其特征在于：所述收集槽(10)的两侧设有倾斜向下的导流板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土质量检测装置，其特征在于：所述压板(17)的下压范围大于所述压力感应器(12)的承压范围、小于所述工作台(13)的承载范围，所述压板(17)的下压范围还限定在未启动第三气
5.根据权利要求1所述的一种混凝土质量检测装置，其特征在于：所述第一气缸(4)向下设有第一活塞杆(5)，第一活塞杆(5)与所述安装板(6)连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土质量检测装置，其特征在于：所述第二气缸(15)向下设有第二活塞杆(16)，第二活塞杆(16)与压板(17)之间通过螺钉锁紧。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土质量检测装置，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的两侧上方设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部安装有支撑板(3)，其特征在于：所述支撑板(3)的顶部向下安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的下方设有安装板(6)，所述安装板(6)的边部与装置主体(1)上方的防溅框(7)相互匹配、且顶部与所述防溅框(7)尺寸相同，所述安装板(6)的两侧外端均设有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)向下安装有压板(17)，所述压板(17)在防溅框(7)内对混凝土砖块进行下压，所述防溅框(7)的表面设有观察窗(8)；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土质量检测装置，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面安装有控制面板(9)。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：石成恩，谢坤明，孔先辉，程子硕，江昂然，
申请(专利权)人：福建省永正工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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