【技术实现步骤摘要】
本技术涉及车床加工，尤其涉及一种对刀仪安装装置。
技术介绍
1、机床在加工工件时，工件的装卸、刀具的调整等耗费的时间占整个加工周期中相当大的比例，尤其是刀具的调整，人工操作既费时又费力，而且还不够准确。而对刀仪的使用，体现了极大的优势，不仅可以快速确认刀具使用的正确性，还可以对刀具的破损情况进行监控，从而能够有效保证机床加工精度。
2、现有接触式对刀仪，一般安装在数控机床钣金外部，会占用机床一定的空间，另外对刀仪上面容易产生积屑，不便于打扫卫生，并且会影响对刀仪的使用精度和寿命。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种对刀仪安装装置，旨在解决现有的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种对刀仪安装装置，涉及接触式对刀仪，包括：所述接触式对刀仪固定于对刀仪安装座上，所述对刀仪安装座底部设有导轨，所述导轨固定于安装底座上，且所述导轨与滑块滑动配合，所述对刀仪安装座侧面设有气缸主体，所述气缸主体中的气缸活塞杆与对刀仪安装座连接，用于驱使对刀仪安装座在导轨与滑块的配合下移动。
3、进一步地，所述安装底座上设有前硬限位块，所述对刀仪安装座上设有位置对应的后硬限位块，所述前硬限位块和后硬限位块上分别设有位置对应的防撞块b和防撞块a。
4、进一步地，还包括设于行程限位开关，所述行程限位开关跟随对刀仪安装座移动并受到前软限位支架和后软限位支架的限位，所述前软限位支架和后软限位支架均于安装底座上沿对刀仪安装座移动方向间距布置；
<...【技术保护点】
1.一种对刀仪安装装置，涉及接触式对刀仪(16)，其特征在于,包括：所述接触式对刀仪(16)固定于对刀仪安装座(4)上，所述对刀仪安装座(4)底部设有导轨(3)，所述导轨(3)固定于安装底座(1)上，且所述导轨(3)与滑块(2)滑动配合，所述对刀仪安装座(4)侧面设有气缸主体(5)，所述气缸主体(5)中的气缸活塞杆(6)与对刀仪安装座(4)连接，用于驱使对刀仪安装座(4)在导轨(3)与滑块(2)的配合下移动。
2.如权利要求1所述的一种对刀仪安装装置，其特征在于：所述安装底座(1)上设有前硬限位块(8)，所述对刀仪安装座(4)上设有位置对应的后硬限位块(10)，所述前硬限位块(8)和后硬限位块(10)上分别设有位置对应的防撞块B(9)和防撞块A(11)。
3.如权利要求1所述的一种对刀仪安装装置，其特征在于：还包括设于行程限位开关(14)，所述行程限位开关(14)跟随对刀仪安装座(4)移动并受到前软限位支架(13)和后软限位支架(15)的限位，所述前软限位支架(13)和后软限位支架(15)均于安装底座(1)上沿对刀仪安装座(4)移动方向间距布置；
<...【技术特征摘要】
1.一种对刀仪安装装置，涉及接触式对刀仪(16)，其特征在于,包括：所述接触式对刀仪(16)固定于对刀仪安装座(4)上，所述对刀仪安装座(4)底部设有导轨(3)，所述导轨(3)固定于安装底座(1)上，且所述导轨(3)与滑块(2)滑动配合，所述对刀仪安装座(4)侧面设有气缸主体(5)，所述气缸主体(5)中的气缸活塞杆(6)与对刀仪安装座(4)连接，用于驱使对刀仪安装座(4)在导轨(3)与滑块(2)的配合下移动。
2.如权利要求1所述的一种对刀仪安装装置，其特征在于：所述安装底座(1)上设有前硬限位块(8)，所述对刀仪安装座(4)上设有位置对应的后硬限位块(10)，所述前硬限位块(8)和后硬限位块(10)上分别设有位置对应的防撞块b(9)和防撞块...
【专利技术属性】
技术研发人员：周彬，徐萨，吕艳，费伊平，黄正红，徐远涛，罗慧君，宋林燕，
申请(专利权)人：武汉华中数控鄂州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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