【技术实现步骤摘要】
本技术属于天线制造，更具体地，涉及一种用于精密制造三维共形天线的夹具。
技术介绍
1、共形天线是指一种和基材结构外形保持一致且不给其共形设备带来额外负担的一种天线。相比于传统天线，共形天线主要有以下几方面的特点:
2、其一，共形天线可以安装在飞机、导弹等空天装备不同曲率的表面，不会像常规天线那样破坏航空装备的气动外形，从而使其保持良好的气动布局和隐身性能。
3、其二，贴在飞行器表面或者直接做成蒙皮的天线，可在更大的空域和距离上实现对目标的扫描和探测。
4、其三，共形天线的使用，在不改变导弹弹体尺寸的情况下，增大天线孔径、导引头功率或者促进复合制导的应用，提高对目标的适应能力和打击精度。
5、其四，机动灵活。共形天线不仅能适应运输机等大型平台，也能应用于战斗机等小型平台，使他们在执行既定任务的同时，还能开展侦察监视任务或实施电子战，适用范围广，用途多样。
6、鉴于共形天线这些突出的优点，其制造技术和过程也需要专用的、精密的激光三维共形制造装备。而现有的技术方案中制造共形天线，一般不采用夹具或者所用夹具精度不够，在三维空间易发生错位或者松动。
技术实现思路
1、针对相关技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种用于精密制造三维共形天线的夹具，旨在解决现有技术中制造共形天线时，不采用夹具或者所用夹具精度不够，在三维空间易发生错位或者松动的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种用于精密制造三维共形天线的夹具，包括：连接
3、所述连接头和工件固定夹头固定在所述夹具体的两端；
4、所述工件固定夹头包括圆盘形底座和圆柱形固定件，所述圆柱形固定件位于所述圆盘形底座的中间位置，所述工件固定夹头与待加工工件的底部安装连接；
5、所述压紧环为圆环，且环绕所述圆盘形底座设置，用于将所述待加工工件压紧在所述工件固定夹头上；
6、所述连接头与激光三维共形制造设备的多轴联动平台进行固定连接，用于跟随所述多轴联动平台的转动带动所述待加工工件转动。
7、可选的，所述压紧环与所述工件固定夹头的圆盘形底座活动连接。
8、可选的，所述压紧环的内侧设置螺纹，所述压紧环通过转动压紧所述待加工工件。
9、可选的，所述夹具采用铝合金或塑胶材料制造。
10、可选的，所述待加工工件为三维共形天线的基材。
11、可选的，所述三维共形天线的基材的另一端与所述多轴工作台连接固定。
12、通过本技术所构思的以上技术方案，与现有技术相比，本技术实施例提供一种用于精密制造三维共形天线的夹具，为在专用激光三维共形制造设备上制造共形天线所用的夹具，用于固定三维共形天线的基材；该夹具包括连接头、夹具体、工件固定夹头和压紧环四部分，工件固定夹头和压紧环配合，将待加工工件压紧在工件固定夹头上，连接头将该夹具与激光三维共形制造设备的多轴联动平台进行连接，以使多轴联动平台可以带动待加工工件，解决了现有技术中制造共形天线时，不采用夹具或者所用夹具精度不够，在三维空间易发生错位或者松动的技术问题，实现了通过专用夹具将共形天线的基材固定在激光制造装备上，并带动该基材在三维空间作准确的位移和旋转而不产生松动和错位的有益效果。
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1.一种用于精密制造三维共形天线的夹具，其特征在于，包括：连接头、夹具体、工件固定夹头和压紧环；
2.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述压紧环与所述工件固定夹头的圆盘形底座活动连接。
3.如权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述压紧环的内侧设置螺纹，所述压紧环通过转动压紧所述待加工工件。
4.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹具采用铝合金或塑胶材料制造。
5.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述待加工工件为三维共形天线的基材。
6.如权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述三维共形天线的基材的另一端与所述多轴工作台连接固定。
【技术特征摘要】
1.一种用于精密制造三维共形天线的夹具，其特征在于，包括：连接头、夹具体、工件固定夹头和压紧环；
2.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述压紧环与所述工件固定夹头的圆盘形底座活动连接。
3.如权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述压紧环的内侧设置螺纹，所述压紧环通过转动压紧所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，张景，刘俊夫，张雨晴，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：新型
国别省市：
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