水轮发电机导瓦间隙调整打紧工具制造技术

本技术公开了水轮发电机导瓦间隙调整打紧工具，包括导轴承瓦、水轮机大轴、球面支柱、固定支座、调紧组件，调紧组件包括相互独立的第一调紧件和第二调紧件，第一调紧件、第二调紧件上分别设有厚度递增的第一斜面和第二斜面；通过设置相互独立的第一调紧件和第二调紧件，第一调紧件、第二调紧件上分别设有厚度递增的第一斜面和第二斜面，便于将第一调紧件和第二调紧件分别插入导轴承瓦、球面支柱和球面支柱、固定支座之间的间隙内，从而使得导轴承瓦顶紧贴在水轮机大轴上，且球面支柱和导轴承瓦间无间隙，导轴承瓦和水轮机大轴间无间隙，便于测量面支柱和固定支座之间的间隙，从而便于计算垫片的厚度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水轮发电机检修，具体涉及水轮发电机导瓦间隙调整打紧工具。

技术介绍

1、目前，国内大、中型水电站采用立轴半伞式结构、抽水蓄能电站和小型水电站采用立轴悬式冲击式结构，水轮发电机导轴承瓦结构都是分块瓦组成，需要在球面支柱上加垫块调整导瓦间隙。

2、专利号为cn210307632u的技术专利公开了水轮发电机组大轴中心及导瓦间隙调整工具，包括支撑筒、调节筒和调节杆，所述支撑筒具有第一通孔，所述调节筒可转动地连接在支撑筒的其中一端，调节筒具有第二通孔，所述调节杆插入第一通孔和第二通孔内，并与第二通孔的内壁相互螺纹配接，在进行机组中心及导瓦间隙调整时，在大轴周围的导瓦背部对称安装此工具，工具设有调节杆的一端与导瓦连接，设有支撑筒的另一端与轴承座连接，通过操作手柄带动调节筒旋转，将调节杆转出，对大轴中心及导瓦间隙进行调节即可；水轮发电机导轴承瓦在检修过程中，导轴承瓦的内侧面为水轮发电机大轴，外侧面为球面支柱，球面支柱远离导轴承瓦的一侧为固定支座，在调整导轴承瓦的位置时，需要将导轴承瓦紧贴水轮机大轴，在将球面支柱紧贴导轴承瓦，此时，球面支柱与固定支座之间的间隙即为需要增设的垫块的厚度，该专利中，通过调整调节杆与调节筒之间的位置，从而增加或减小调节杆与调节筒形成的工具的长度，但由于导轴承瓦在检修过程中，导轴承瓦、球面支柱、固定支座之间的间隙较小，该水轮发电机组大轴中心及导瓦间隙调整工具部件较多，部件之间占据空间较大，难以插入导轴承瓦、球面支柱、固定支座之间的间隙中调整导轴承瓦的位置。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供水轮发电机导瓦间隙调整打紧工具，用于解决现有的导轴承瓦检修过程中由于导轴承瓦、球面支柱、固定支座之间的间隙较小，从而造成检修工具难以插入间隙中调整导轴承瓦位置的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供了水轮发电机导瓦间隙调整打紧工具，包括导轴承瓦、水轮机大轴、球面支柱、固定支座；所述导轴承瓦的两侧分别朝向水轮机大轴、球面支柱的侧面；所述球面支柱远离导轴承瓦的一侧临近固定支座；所述固定支座与导轴承瓦之间存在间距；还包括：

3、调紧组件，调紧组件包括相互独立的第一调紧件和第二调紧件；所述第一调紧件、所述第二调紧件分别设置两组；所述第一调紧件上设有第一斜面，以使第一调紧件的厚度递增；所述第一调紧件用于插接在固定支座与导轴承瓦之间，以使导轴承瓦与水轮机大轴相贴；所述第二调紧件上设有第二斜面，以使第二调紧件的厚度递增；所述第二调紧件用于插接在球面支柱与固定支座之间，以使球面支柱与导轴承瓦相贴。

4、作为本技术的进一步改进，所述第一调紧件、第二调紧件均为楔子板结构；所述第一调紧件的长度范围为120mm-180mm，优选为100mm；所述第二调紧件的长度范围为350mm-450mm，优选为400mm。

5、作为本技术的进一步改进，所述第一调紧件的小头端的厚度范围为8mm-15mm，优选为10mm；所述第二调紧件的小头端的厚度范围为0.7mm-1mm，优选为0.7mm。

6、作为本技术的进一步改进，所述第一斜面的斜率比为1:50；所述第二斜面的斜率比为1:70。

7、本技术的有益效果体现在：

8、通过设置相互独立的第一调紧件和第二调紧件，第一调紧件、第二调紧件上分别设有厚度递增的第一斜面和第二斜面，便于将第一调紧件和第二调紧件分别插入导轴承瓦、球面支柱和球面支柱、固定支座之间的间隙内，从而使得导轴承瓦顶紧贴在水轮机大轴上，且球面支柱和导轴承瓦间无间隙，导轴承瓦和水轮机大轴间无间隙，便于测量面支柱和固定支座之间的间隙，从而便于计算垫片的厚度。

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【技术保护点】

1.水轮发电机导瓦间隙调整打紧工具，包括导轴承瓦(2)、水轮机大轴(1)、球面支柱(3)、固定支座(4)；所述导轴承瓦(2)的两侧分别朝向水轮机大轴(1)、球面支柱(3)的侧面；所述球面支柱(3)远离导轴承瓦(2)的一侧临近固定支座(4)；所述固定支座(4)与导轴承瓦(2)之间存在间距；其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的水轮发电机导瓦间隙调整打紧工具，其特征在于：所述第一调紧件(5)、第二调紧件(6)均为楔子板结构；所述第一调紧件(5)的长度范围为120mm-180mm；所述第二调紧件(6)的长度范围为350mm-450mm。

3.根据权利要求2所述的水轮发电机导瓦间隙调整打紧工具，其特征在于：所述第一调紧件(5)的小头端的厚度范围为8mm-15mm；所述第二调紧件(6)的小头端的厚度范围为0.7mm-1mm。

4.根据权利要求3所述的水轮发电机导瓦间隙调整打紧工具，其特征在于：所述第一斜面(7)的斜率比为1:50；所述第二斜面(8)的斜率比为1:70。

【技术特征摘要】

1.水轮发电机导瓦间隙调整打紧工具，包括导轴承瓦(2)、水轮机大轴(1)、球面支柱(3)、固定支座(4)；所述导轴承瓦(2)的两侧分别朝向水轮机大轴(1)、球面支柱(3)的侧面；所述球面支柱(3)远离导轴承瓦(2)的一侧临近固定支座(4)；所述固定支座(4)与导轴承瓦(2)之间存在间距；其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的水轮发电机导瓦间隙调整打紧工具，其特征在于：所述第一调紧件(5)、第二调紧件(6)均为楔子板结构；所述第一调紧件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣强，王建利，周敏利，王猛，
申请(专利权)人：中国水利水电第十四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：