【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液态硅胶加工，尤其涉及液态硅胶混合挤出装置。
技术介绍
1、液态硅胶又名液体硅胶，是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保的特点，可完全达到食品级的要求。液态硅胶具有优异的抗撕裂程度、回弹性、抗变黄性、热稳定性和耐热抗老化性等。主要用于婴幼儿用品、医疗用品及电子产品。
2、现有技术中，在工厂使用的液态硅胶混合挤出装置，当原料的a剂和b剂耗尽，需要对其补充，而挤出装置放置a剂和b剂的位置比较狭窄，工人将a剂和b剂进行上料时，可能会弄洒原料，导致原料的浪费。
技术实现思路
1、本技术主要提供一种方便对a剂和b剂上料、防止出现原料的浪费的液态硅胶混合挤出装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：液态硅胶混合挤出装置，包括底板，所述底板的上端一侧固定安装有一号上料装置，所述一号上料装置的一侧设置有二号上料装置，所述二号上料装置的下端与底板的上端固定连接有二号上料装置；所述一号上料装置包括支撑框，所述支撑框内部的底部固定连接有异型滑块，所述异型滑块的一侧设置有支撑块，所述支撑块的下端与一号上料装置的一侧固定连接，所述支撑块的一侧滑动连接有滑动台，所述滑动台的一侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的上端固定连接有一号交替台，所述一号交替台的下端中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧转动连接有滑动轮，所述滑动轮的外侧壁与异型滑块的凹槽内滑动连接，所述一号上料装置的一侧固定安装有传动装置，所述传动装置的一侧与滑动台的一侧
3、优选的，所述支撑框的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁螺纹连接有固定杆，所述固定杆的上端与二号交替台的一侧固定连接，所述二号交替台的下端与支撑框的上端滑动连接，其中驱动电机与螺杆对一号交替台与二号交替台提供动力，将一号交替台与二号交替台相互交换，方便了挤出装置上料，避免了工人在往设备内添加原料时会洒出，导致原料浪费。
4、优选的，所述底板的下端四角处均固定连接有支撑脚，其中有支撑脚用于将设备进行支撑，防止地面潮湿，导致底板腐蚀。
5、优选的，所述底板的上端另一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有比例泵，其中比例泵用于将a剂和b剂配比，防止配比有误差，提高了挤出装置的生产效率和降低了原料的浪费。
6、优选的，所述比例泵的一端固定连通有一号进料管，所述一号进料管的一端位于一号上料装置的上端，所述比例泵的另一端固定连通有二号进料管，所述二号进料管的一端位于二号上料装置的上端，所述比例泵的还一端固定连通有高速脱泡装置，其中高速脱泡装置用于将完成配比的a剂和b剂进行脱泡。
7、优选的，所述高速脱泡装置的输出端固定连通有挤出装置本体，所述挤出装置本体的下端固定连接有工作台，所述工作台的下端与底板的上端固定连接，其中挤出装置本体用于将原料挤出成液态硅胶。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
9、1、本技术中，通过一号上料装置与二号上料装置的设置，当使用挤出装置，其a剂和b剂耗尽，开启驱动电机，二号交替台在支撑框上滑动，在滑动的同时会将传动装置带动，从而将滑动台移动，在移动时，滑动轮在异型滑块内的凹槽上滑动，当滑动到另一端时，二号交替台与一号交替台替换位置，此结构，避免了在上料时，因为放置原料的位置比较狭窄，工作员将原料弄洒，也降低了资源的浪费和工厂的资金。
10、2、本技术中，通过比例泵的设置，当需要将a剂和b剂进行称重混合在一起时，开启比例泵，将a剂和b剂抽入比例泵内，将a剂和b剂进行混合配比，从而避免了人工在配比原料时，会有误差，导致原料浪费，提高了工厂成本和设备的生产效率。
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1.液态硅胶混合挤出装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端一侧固定安装有一号上料装置(2)，所述一号上料装置(2)的一侧设置有二号上料装置(3)，所述二号上料装置(3)的下端与底板(1)的上端固定连接有二号上料装置(3)；
2.根据权利要求1所述的液态硅胶混合挤出装置，其特征在于：所述支撑框(21)的一侧固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有螺杆(41)，所述螺杆(41)的外侧壁螺纹连接有固定杆(42)，所述固定杆(42)的上端与二号交替台(43)的一侧固定连接，所述二号交替台(43)的下端与支撑框(21)的上端滑动连接。
3.根据权利要求2所述的液态硅胶混合挤出装置，其特征在于：所述底板(1)的下端四角处均固定连接有支撑脚(11)。
4.根据权利要求1所述的液态硅胶混合挤出装置，其特征在于：所述底板(1)的上端另一侧固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的一侧固定安装有比例泵(12)。
5.根据权利要求4所述的液态硅胶混合挤出装置，其特征在于：所述比例泵(12)的一端固定连通有一号进料
6.根据权利要求5所述的液态硅胶混合挤出装置，其特征在于：所述高速脱泡装置(16)的输出端固定连通有挤出装置本体(17)，所述挤出装置本体(17)的下端固定连接有工作台(18)，所述工作台(18)的下端与底板(1)的上端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.液态硅胶混合挤出装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端一侧固定安装有一号上料装置(2)，所述一号上料装置(2)的一侧设置有二号上料装置(3)，所述二号上料装置(3)的下端与底板(1)的上端固定连接有二号上料装置(3)；
2.根据权利要求1所述的液态硅胶混合挤出装置，其特征在于：所述支撑框(21)的一侧固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有螺杆(41)，所述螺杆(41)的外侧壁螺纹连接有固定杆(42)，所述固定杆(42)的上端与二号交替台(43)的一侧固定连接，所述二号交替台(43)的下端与支撑框(21)的上端滑动连接。
3.根据权利要求2所述的液态硅胶混合挤出装置，其特征在于：所述底板(1)的下端四角处均固定连接有支撑脚(11)。
4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：高运华，王鹏涛，沈家俊，刘阳，陈容，
申请(专利权)人：东锋材料科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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