【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线缆加工，具体为一种线缆加工用拉丝机。
技术介绍
1、线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。
2、拉丝机是针对线缆生产过程中进行拉拔的装置，拉拔后的线缆不再呈现波浪线结构，提高了线缆整体的质量。
3、现有的线缆加工用拉丝机在使用时，无法对线缆通过拉丝口进行多方位的限位，这样线缆在通过拉丝口时，线缆会与拉丝口内壁发生摩擦导致线缆表皮受损的状况，降低了线缆使用的安全性。
技术实现思路
1、针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种线缆加工用拉丝机，解决无法对线缆通过拉丝口进行多方位的限位，这样线缆在通过拉丝口时，线缆会与拉丝口内壁发生摩擦导致线缆表皮受损的状况，降低了线缆使用的安全性，使用装置时，先根据线缆具体尺寸对第一滑轮的使用高度进行调节，然后将线缆架设在第一滑轮的表面，然后对第二滑轮相互之间的距离进行调节，并使其将线缆限位在两个第二滑轮之间，用于减少线缆与拉丝口两侧之间出现摩擦的情况，接着对第三滑轮的使用高度进行调节，使其对线缆的顶部进行限位，进而避免线缆从第一滑轮上脱出，然后将线缆从拉丝口里面穿过，线缆在从拉丝口穿过的过程中，线缆会与第一滑轮发生相对运动，进而减少了线缆与拉丝口之间的摩擦，减少了线缆表皮磨损的情况，同时线缆与第二滑轮、第三滑轮发生相对运动，减少了线缆与拉丝口内壁发生摩擦导致线缆表皮受损的状况，提高了线缆使用的安全性的问题。
3、本技术的有益效果为：使用装置时，先根据线缆具体尺寸对第一滑轮的使用高度进行调节，然后将线缆架设在第一滑轮的表面，然后对第二滑轮相互之间的距离进行调节，并使其将线缆限位在两个第二滑轮之间，用于减少线缆与拉丝口两侧之间出现摩擦的情况，接着对第三滑轮的使用高度进行调节，使其对线缆的顶部进行限位，进而避免线缆从第一滑轮上脱出，然后将线缆从拉丝口里面穿过，线缆在从拉丝口穿过的过程中，线缆会与第一滑轮发生相对运动，进而减少了线缆与拉丝口之间的摩擦，减少了线缆表皮磨损的情况，同时线缆与第二滑轮、第三滑轮发生相对运动，减少了线缆与拉丝口内壁发生摩擦导致线缆表皮受损的状况，提高了线缆使用的安全性，通过四组限位组件的设置，用于对线缆通过拉丝口时上、下、左、右四个方向进行限位，同时能够根据线缆的尺寸，实现对线缆符合尺寸要求的限位。
4、为了用于对侧边护板的固定及支撑：
5、作为上述技术方案的进一步改进：所述定位端板的两端与侧边护板相连接，所述定位端板安装在基座底板的顶部。
6、本改进的有益效果为：通过基座底板的设置，用于对侧边护板的固定及支撑，通过定位端板的设置，用于对限位组件的固定。
7、为了用于保障线缆出线的稳定：
8、作为上述技术方案的进一步改进：所述电机设置有三个且与操作面板电性连接，所述滚动前辊、压紧辊、滚动后辊的辊轴均贯穿侧边护板并延伸至与电机的输出端相连接。
9、本改进的有益效果为：通过电机的设置，用于带动相应的滚动前辊、压紧辊、滚动后辊进行转动，通过滚动前辊与滚动后辊的设置，用于带动线缆向绕卷轮方向移动，通过压紧辊的设置，用于保障线缆出线的稳定。
10、为了能够根据线缆的尺寸，实现对线缆符合尺寸要求的限位：
11、作为上述技术方案的进一步改进：所述限位组件共设置有四组，四组所述限位组件以拉丝口的圆心为对称点呈十字形结构设置，所述安装块与定位端板相连接。
12、本改进的有益效果为：通过四组限位组件的设置，用于对线缆通过拉丝口时上、下、左、右四个方向进行限位，同时能够根据线缆的尺寸，实现对线缆符合尺寸要求的限位。
13、为了通过连接板的移动带动限位架的同步移动：
14、作为上述技术方案的进一步改进：所述连接板靠近定位端板的一端与定位端板的距离为20㎜，所述连接板的高度与安装块的高度相同。
15、本改进的有益效果为：通过连接板的设置，用于对限位架的固定，进而通过连接板的移动带动限位架的同步移动。
16、为了减少了线缆与拉丝口内壁发生摩擦导致线缆表皮受损的状况，提高了线缆使用的安全性：
17、作为上述技术方案的进一步改进：所述第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮通过转轴与相应的限位架转动连接，所述第二滑轮共有两个且对称设置，所述限位杆的直径从两端向中间逐渐减小。
18、本改进的有益效果为：使用装置时，先根据线缆具体尺寸对第一滑轮的使用高度进行调节，然后将线缆架设在第一滑轮的表面，然后对第二滑轮相互之间的距离进行调节，并使其将线缆限位在两个第二滑轮之间，用于减少线缆与拉丝口两侧之间出现摩擦的情况，接着对第三滑轮的使用高度进行调节，使其对线缆的顶部进行限位，进而避免线缆从第一滑轮上脱出，然后将线缆从拉丝口里面穿过，线缆在从拉丝口穿过的过程中，线缆会与第一滑轮发生相对运动，进而减少了线缆与拉丝口之间的摩擦，减少了线缆表皮磨损的情况，同时线缆与第二滑轮、第三滑轮发生相对运动，减少了线缆与拉丝口内壁发生摩擦导致线缆表皮受损的状况，提高了线缆使用的安全性。
19、为了用于对限位杆的移动范围进行限制：
20、作为上述技术方案的进一步改进：所述限位杆每两根为一组共同使用，同一组的两根所述限位杆对称设置在螺纹杆上、下两端的位置，所述限位杆远离连接板的一端连接有限位环，所述限位杆与安装块滑动连接。
21、本改进的有益效果为：通过限位环的设置，用于对限位杆的移动范围进行限制，当转动螺纹杆时，安装块在螺纹杆与限位杆的共同作用下进行直线移动。
22、为了用于对滑轮组件使用位置的调节：
23、作为上述技术方案的进一步改进：所述螺纹杆的一端连接有旋转钮，所述螺纹杆远离旋转钮的一端贯穿安装块并通过标准件与连接板转动连接，所述螺纹杆与安装块螺纹转动连接。
24、本改进的有益效果为：当需要对滑轮组件的使用位置进行调整时，握住旋转钮并进行转动，进而通过旋转钮带动螺纹杆的转动，从而用于对滑轮组件使用位置的调节。
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1.一种线缆加工用拉丝机，包括架体组件(1)、辊轴组件(2)、限位组件(3)、滑轮组件(4)，所述架体组件(1)包括基座底板(11)，所述基座底板(11)的顶部连接有侧边护板(12)，其特征在于：所述侧边护板(12)的一端连接有定位端板(13)，所述定位端板(13)的内侧开设有拉丝口(14)，所述辊轴组件(2)包括滚动前辊(21)，所述侧边护板(12)的一端连接有压紧辊(22)，所述侧边护板(12)的一端连接有滚动后辊(23)，所述侧边护板(12)远离滚动前辊(21)的一端连接有电机(24)，所述限位组件(3)包括安装块(31)，所述安装块(31)的一端设置有连接板(32)，所述连接板(32)远离安装块(31)的一端连接有限位架(33)，所述连接板(32)远离限位架(33)的一端连接有限位杆(35)，所述安装块(31)的内侧设置有螺纹杆(36)，所述滑轮组件(4)包括第一滑轮(41)、第二滑轮(42)、第三滑轮(43)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆加工用拉丝机，其特征在于：所述定位端板(13)的两端与侧边护板(12)相连接，所述定位端板(13)安装在基座底板(1
3.根据权利要求1所述的一种线缆加工用拉丝机，其特征在于：所述电机(24)设置有三个且与操作面板电性连接，所述滚动前辊(21)、压紧辊(22)、滚动后辊(23)的辊轴均贯穿侧边护板(12)并延伸至与电机(24)的输出端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种线缆加工用拉丝机，其特征在于：所述限位组件(3)共设置有四组，四组所述限位组件(3)以拉丝口(14)的圆心为对称点呈十字形结构设置，所述安装块(31)与定位端板(13)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种线缆加工用拉丝机，其特征在于：所述连接板(32)靠近定位端板(13)的一端与定位端板(13)的距离为20㎜，所述连接板(32)的高度与安装块(31)的高度相同。
6.根据权利要求1所述的一种线缆加工用拉丝机，其特征在于：所述第一滑轮(41)、第二滑轮(42)、第三滑轮(43)通过转轴与相应的限位架(33)转动连接，所述第二滑轮(42)共有两个且对称设置，所述限位杆(35)的直径从两端向中间逐渐减小。
7.根据权利要求1所述的一种线缆加工用拉丝机，其特征在于：所述限位杆(35)每两根为一组共同使用，同一组的两根所述限位杆(35)对称设置在螺纹杆(36)上、下两端的位置，所述限位杆(35)远离连接板(32)的一端连接有限位环(37)，所述限位杆(35)与安装块(31)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种线缆加工用拉丝机，其特征在于：所述螺纹杆(36)的一端连接有旋转钮(38)，所述螺纹杆(36)远离旋转钮(38)的一端贯穿安装块(31)并通过标准件与连接板(32)转动连接，所述螺纹杆(36)与安装块(31)螺纹转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种线缆加工用拉丝机，包括架体组件(1)、辊轴组件(2)、限位组件(3)、滑轮组件(4)，所述架体组件(1)包括基座底板(11)，所述基座底板(11)的顶部连接有侧边护板(12)，其特征在于：所述侧边护板(12)的一端连接有定位端板(13)，所述定位端板(13)的内侧开设有拉丝口(14)，所述辊轴组件(2)包括滚动前辊(21)，所述侧边护板(12)的一端连接有压紧辊(22)，所述侧边护板(12)的一端连接有滚动后辊(23)，所述侧边护板(12)远离滚动前辊(21)的一端连接有电机(24)，所述限位组件(3)包括安装块(31)，所述安装块(31)的一端设置有连接板(32)，所述连接板(32)远离安装块(31)的一端连接有限位架(33)，所述连接板(32)远离限位架(33)的一端连接有限位杆(35)，所述安装块(31)的内侧设置有螺纹杆(36)，所述滑轮组件(4)包括第一滑轮(41)、第二滑轮(42)、第三滑轮(43)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆加工用拉丝机，其特征在于：所述定位端板(13)的两端与侧边护板(12)相连接，所述定位端板(13)安装在基座底板(11)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种线缆加工用拉丝机，其特征在于：所述电机(24)设置有三个且与操作面板电性连接，所述滚动前辊(21)、压紧辊(22)、滚动后辊(23)的辊轴均贯穿侧边护板(12)并延伸至与电机(24)的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾雨杭，贾雨昊，贾雨松，张春敬，
申请(专利权)人：河北亚航线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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