【技术实现步骤摘要】
本技术属于冲压模具，特别涉及一种冲压模具结构。
技术介绍
1、冲压模具是在冷冲压加工中，将金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
2、经检索，现有技术中，中国申请号：cn202222008864.0，申请日：2022-08-01，公开了一种冲压模具结构，涉及冲压模具
，包括上模具和位于上模具下方的下模具，上模具用于和冲压机相连，上模具的底壁固定连接有若干模杆，下模具的顶壁上开设有供模杆插入的模槽，下模具的顶壁上还设有抵接冲片边缘进行固定的定位条。本申请通过设置定位条，利用定位条将冲片于下模具上定位，减少冲片冲压时产生的滑动，提高模杆冲压成型的精准度，从而具有提高冲片冲压成型质量的优点。
3、但该装置仍存在以下缺陷：虽然提高了模杆冲压成型的精准度，从而具有提高冲片冲压成型质量的优点，但是该装置无法进行循环冲压以及自动卸料的操作，需要人工进行冲片的放置，效率较低。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供了一种冲压模具结构，包括工作台，所述工作台上固定连接有支架，所述支架上安装有液压缸，所述支架上安装有上模座机构，所述上模座机构与液压缸的输出端传动连接，所述工作台的一侧设置有收料箱，所述工作台的另一侧设置有废料箱，所述工作台上输送有钢带，所述支架上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端传动连接有卸料板，所述工
2、所述下模座机构包括下模模具，所述下模模具的底端固定连接有第一滑杆，下模模具与下模孔之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧套设在第一滑杆上，所述第一滑杆的端部贯穿工作台的外壁底端，且所述第一滑杆的端部与下模孔的内壁滑动贴合。
3、进一步的，所述上模座机构包括安装板与限位板，所述安装板的底端固定连接有若干组第二滑杆。
4、进一步的，所述安装板与限位板之间设置有若干组第二滑杆，所述安装板与限位板之间设置有若干组第二弹簧。
5、进一步的，若干组所述第二弹簧分别套设在若干组第二滑杆上，所述安装板上滑动连接有上模模具。
6、进一步的，所述上模模具与液压缸的输出端传动连接，所述限位板上开设有冲压孔。
7、进一步的，所述冲压孔与上模模具的内壁滑动贴合，所述安装板的一侧固定连接有刀架。
8、进一步的，所述刀架上安装有切割刀，所述限位板上开设有切割孔，所述切割孔的内壁与切割刀滑动贴合。
9、本技术的有益效果是：
10、1、通过将钢带放置在工作台上输送，通过液压缸带动上模座机构向下移动，使限位板与钢带接触，并对钢带进行挤压固定，通过液压缸带动上模模具继续下降，使上模模具穿过冲压孔与下模模具卡接，并对钢带进行冲压，同时，切割刀穿过切割孔，对钢待进行切割，通过电动推杆带动卸料板对冲压完成的零件进行推送，使零件进入收料箱内，使该装置无需人工操作，即可对钢带进行循环冲压与循环卸料的操作，提高工作效率。
11、2、通过在工作台上开设若干组限位孔，使若干第二滑杆的端部分别与若干限位孔的内壁滑动贴合，防止上模座机构下降过程中发生晃动，影响冲压效果，通过在所述安装板与限位板之间设置若干组第二弹簧，通过第二弹簧的抵触作用力，使安装板下降过程中，限位板可对钢带产生挤压作用力，使钢带固定在工作台上，提升零件冲压过程的稳定性。
12、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
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1.一种冲压模具结构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上固定连接有支架（2），所述支架（2）上安装有液压缸（3），所述支架（2）上安装有上模座机构（4），所述上模座机构（4）与液压缸（3）的输出端传动连接，所述工作台（1）的一侧设置有收料箱（5），所述工作台（1）的另一侧设置有废料箱（6），所述工作台（1）上输送有钢带（7），所述支架（2）上固定连接有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的输出端传动连接有卸料板（9），所述工作台（1）上开设有若干组限位孔（10），若干组所述限位孔（10）与上模座机构（4）活动卡接，所述工作台（1）上开设有下模孔（11），所述下模孔（11）内滑动连接有下模座机构（12）；
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具结构，其特征在于：所述上模座机构（4）包括安装板（41）与限位板（42），所述安装板（41）的底端固定连接有若干组第二滑杆（43）。
3.根据权利要求2所述的一种冲压模具结构，其特征在于：所述安装板（41）与限位板（42）之间设置有若干组第二滑杆（43），所述安装板（41）与限位板（42）之间设置有若干组第二
4.根据权利要求3所述的一种冲压模具结构，其特征在于：若干组所述第二弹簧（44）分别套设在若干组第二滑杆（43）上，所述安装板（41）上滑动连接有上模模具（45）。
5.根据权利要求4所述的一种冲压模具结构，其特征在于：所述上模模具（45）与液压缸（3）的输出端传动连接，所述限位板（42）上开设有冲压孔（46）。
6.根据权利要求5所述的一种冲压模具结构，其特征在于：所述冲压孔（46）与上模模具（45）的内壁滑动贴合，所述安装板（41）的一侧固定连接有刀架（47）。
7.根据权利要求6所述的一种冲压模具结构，其特征在于：所述刀架（47）上安装有切割刀（48），所述限位板（42）上开设有切割孔（49），所述切割孔（49）的内壁与切割刀（48）滑动贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种冲压模具结构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上固定连接有支架（2），所述支架（2）上安装有液压缸（3），所述支架（2）上安装有上模座机构（4），所述上模座机构（4）与液压缸（3）的输出端传动连接，所述工作台（1）的一侧设置有收料箱（5），所述工作台（1）的另一侧设置有废料箱（6），所述工作台（1）上输送有钢带（7），所述支架（2）上固定连接有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的输出端传动连接有卸料板（9），所述工作台（1）上开设有若干组限位孔（10），若干组所述限位孔（10）与上模座机构（4）活动卡接，所述工作台（1）上开设有下模孔（11），所述下模孔（11）内滑动连接有下模座机构（12）；
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具结构，其特征在于：所述上模座机构（4）包括安装板（41）与限位板（42），所述安装板（41）的底端固定连接有若干组第二滑杆（43）。
3.根据权利要求2所述的一种冲压模具结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟强，陈鑫龙，黄新福，
申请(专利权)人：厦门齐冠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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