【技术实现步骤摘要】
本技术属于线缆生产，具体涉及一种线缆防火填充物下料机构。
技术介绍
1、低烟低卤型阻燃电缆的生产加工往往通过挤出机将混合后的多种低烟低卤型防火填充物热熔挤出，因为低烟低卤材料的特殊性质，在挤出过程中，物料的堆积摩擦会产生额外的热量，影响挤出机的使用寿命及线缆的自身品质，因此，在物料热熔挤出工作的前期，需在物料中添加一定剂量的塑料润滑剂，并使其与物料中的多种原材料进行均匀的混合加工，而现有的进料装置难以快速均匀的混合原材料，增加了物料的混合周期，且现有的进料装置无法对原材料进行预加热，导致后续的加工效率受到影响。
技术实现思路
1、本技术提供了一种线缆防火填充物下料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线缆防火填充物下料机构，包括电动机一、电动机二、封板、下料口、外壳和研磨槽，还包括定量进料槽、研磨块和搅拌机构，所述外壳的顶部安装有贯穿所述外壳侧壁的所述电动机一和数个所述定量进料槽，所述外壳的内部依次设有相连通的所述研磨槽、所述搅拌机构和所述下料口，所述研磨槽的内部旋转安装有所述研磨块，所述研磨块的另一端安装在所述电动机一的伸出轴上，所述搅拌机构和所述下料口之间设有所述封板，所述搅拌机构与所述电动机二相连；
3、所述搅拌机构包括搅拌槽、刮板、加热套筒、隔热套筒和搅拌杆，所述电动机二的伸出轴贯穿所述搅拌槽的端面，所述电动机二的伸出轴旋转安装在所述搅拌槽未被贯穿的端面上，所述电动机二的伸出轴的表面安装有所述加热套筒
4、优选的，所述定量进料槽包括存料槽、伸缩挡板一、伸缩外壳、伸缩挡板二和定量槽，所述定量槽与所述研磨槽之间设有所述伸缩挡板二，所述定量槽的侧壁为所述伸缩外壳，所述伸缩外壳的顶端设有所述存料槽，所述存料槽的底部设有所述伸缩挡板一。
5、优选的，所述伸缩外壳的侧壁设有刻度。
6、优选的，所述研磨槽包括安装块和连接杆，所述研磨块旋转安装在所述安装块上，所述安装块通过所述连接杆固定在所述研磨槽的底部，所述安装块的底面形状与所述搅拌槽侧壁的形状相匹配，所述连接杆的截面形状为尖端朝上的三角形。
7、优选的，所述研磨块和所述研磨槽之间的缝隙逐渐变小，所述研磨块和所述研磨槽的表面设有研磨凸起。
8、优选的，所述下料口与所述封板的侧壁接触的部分设有密封垫，所述封板的顶面形状与所述搅拌槽侧壁的形状相匹配。
9、优选的，所述下料口的侧壁为斜面。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术通过设置研磨块和搅拌机构，保证原材料能够均匀且快速混合在一起，通过设置加热套筒，在混合原材料的过程中对原材料进行预加热，便于后续的加工，加热套筒还可以干燥原材料，提升防火填充物成品的质量，通过设置定量进料槽，实现了原料的定量添加，提升加工质量。
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1.一种线缆防火填充物下料机构，包括电动机一(1)、电动机二(5)、封板(6)、下料口(7)、外壳(8)和研磨槽(9)，其特征在于：还包括定量进料槽(2)、研磨块(3)和搅拌机构(4)，所述外壳(8)的顶部安装有贯穿所述外壳(8)侧壁的所述电动机一(1)和数个所述定量进料槽(2)，所述外壳(8)的内部依次设有相连通的所述研磨槽(9)、所述搅拌机构(4)和所述下料口(7)，所述研磨槽(9)的内部旋转安装有所述研磨块(3)，所述研磨块(3)的另一端安装在所述电动机一(1)的伸出轴上，所述搅拌机构(4)和所述下料口(7)之间设有所述封板(6)，所述搅拌机构(4)与所述电动机二(5)相连；
2.根据权利要求1所述的一种线缆防火填充物下料机构，其特征在于：所述定量进料槽(2)包括存料槽(21)、伸缩挡板一(22)、伸缩外壳(23)、伸缩挡板二(24)和定量槽(25)，所述定量槽(25)与所述研磨槽(9)之间设有所述伸缩挡板二(24)，所述定量槽(25)的侧壁为所述伸缩外壳(23)，所述伸缩外壳(23)的顶端设有所述存料槽(21)，所述存料槽(21)的底部设有所述伸缩挡板一(22
3.根据权利要求2所述的一种线缆防火填充物下料机构，其特征在于：所述伸缩外壳(23)的侧壁设有刻度。
4.根据权利要求1所述的一种线缆防火填充物下料机构，其特征在于：所述研磨槽(9)包括安装块(91)和连接杆(92)，所述研磨块(3)旋转安装在所述安装块(91)上，所述安装块(91)通过所述连接杆(92)固定在所述研磨槽(9)的底部，所述安装块(91)的底面形状与所述搅拌槽(41)侧壁的形状相匹配，所述连接杆(92)的截面形状为尖端朝上的三角形。
5.根据权利要求1所述的一种线缆防火填充物下料机构，其特征在于：所述研磨块(3)和所述研磨槽(9)之间的缝隙逐渐变小，所述研磨块(3)和所述研磨槽(9)的表面设有研磨凸起(31)。
6.根据权利要求1所述的一种线缆防火填充物下料机构，其特征在于：所述下料口(7)与所述封板(6)的侧壁接触的部分设有密封垫(61)，所述封板(6)的顶面形状与所述搅拌槽(41)侧壁的形状相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种线缆防火填充物下料机构，其特征在于：所述下料口(7)的侧壁为斜面。
...【技术特征摘要】
1.一种线缆防火填充物下料机构，包括电动机一(1)、电动机二(5)、封板(6)、下料口(7)、外壳(8)和研磨槽(9)，其特征在于：还包括定量进料槽(2)、研磨块(3)和搅拌机构(4)，所述外壳(8)的顶部安装有贯穿所述外壳(8)侧壁的所述电动机一(1)和数个所述定量进料槽(2)，所述外壳(8)的内部依次设有相连通的所述研磨槽(9)、所述搅拌机构(4)和所述下料口(7)，所述研磨槽(9)的内部旋转安装有所述研磨块(3)，所述研磨块(3)的另一端安装在所述电动机一(1)的伸出轴上，所述搅拌机构(4)和所述下料口(7)之间设有所述封板(6)，所述搅拌机构(4)与所述电动机二(5)相连；
2.根据权利要求1所述的一种线缆防火填充物下料机构，其特征在于：所述定量进料槽(2)包括存料槽(21)、伸缩挡板一(22)、伸缩外壳(23)、伸缩挡板二(24)和定量槽(25)，所述定量槽(25)与所述研磨槽(9)之间设有所述伸缩挡板二(24)，所述定量槽(25)的侧壁为所述伸缩外壳(23)，所述伸缩外壳(23)的顶端设有所述存料槽(21)，所述存料槽(21)的底部设有所述伸缩挡板一(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾雨杭，贾雨昊，贾雨松，张春敬，
申请(专利权)人：河北亚航线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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