包装箱包边打扣模制造技术

本技术提供包装箱包边打扣模，涉及包装箱技术领域，以解决现有包装箱安放在打扣槽上进行打孔扣，因此需要上下调整打孔器的位置，如果打孔器的位置过高就无法冲击包装箱进行打孔扣，而打孔器的位置过低，打孔器进入打扣槽内过深就会出现损伤的问题；包括：固定底板；所述固定底板的四角处分别开设有贯穿的圆孔；所述固定底板顶端的上端固定安装有固定顶板；本技术中将打孔器的位置调整到合适的位置，使打孔器上下滑动时方便发力，对下方的包装箱包边处进行打孔扣，不让打孔器的位置过低，打孔器进入打扣槽内就不会过深，打扣槽也就不会对打孔器造成损伤，从而对打孔器进行了保护，延长了打孔器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装箱，更具体地说，特别涉及包装箱包边打扣模。

技术介绍

1、包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，一般用木箱和瓦楞实木托盘，也有采用锡桶或白铁桶的，同时也用于免熏蒸折叠式钢带箱、拆装式包装箱、免熏蒸托盘、木托盘、木包装箱、纸质品包装、铁架铁托盘、折叠式铁料架、快装式钢箱、网箱、塑料包装以及各种工位器具，把包装箱内安放一些物件进行运输，需要在包装箱的包边处进行打孔扣，方便对包装箱进行暂时的密封，如果包装箱的包边处密封不好，在运输途中物件会从包装箱中滑出。

2、包装箱包边在打孔扣的过程中，由于包装箱安放在打扣槽上进行打孔扣，因此需要上下调整打孔器的位置，如果打孔器的位置过高就无法冲击包装箱进行打孔扣，而打孔器的位置过低，打孔器进入打扣槽内过深就会出现损伤。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提供包装箱包边打扣模，以解决现有包装箱安放在打扣槽上进行打孔扣，因此需要上下调整打孔器的位置，如果打孔器的位置过高就无法冲击包装箱进行打孔扣，而打孔器的位置过低，打孔器进入打扣槽内过深就会出现损伤的问题。

2、本技术包装箱包边打扣模的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、包装箱包边打扣模，包括：固定底板；所述固定底板的四角处分别开设有贯穿的圆孔；所述固定底板顶端的上端固定安装有固定顶板；所述固定顶板的四角处分别开设有贯穿的圆孔；所述固定顶板的两端分别开设有贯穿的导向孔；所述固定顶板的底部固定焊接有h状结构的固定块，而固定块的两端分别开设有贯穿的圆孔；

4、所述固定块上的两个圆孔与两个导向孔上下相对应，所述固定块的底部固定焊接有相互对称的电动气缸，两个所述电动气缸的下端固定安装有承载板，所述承载板的顶端固定安装有两根垂直向上的导向杆，所述承载板的中部开设有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔中转动安插有贯穿的螺纹柱；

5、所述螺纹柱的顶端固定安装有挡板，而挡板的上端固定安装有拉环，所述螺纹柱的下端固定安装有连接块，所述连接块的下端固定安装有模具块，所述模具块的底部固定焊接有打孔器。

6、进一步的，所述固定底板的中部开设有贯穿的打扣槽，所述导向孔的后侧壁上固定安装有后侧板。

7、进一步的，所述固定底板和固定顶板四角处的圆孔中分别固定安插有贯穿的支撑柱，而支撑柱的两端分别安装有固定环。

8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

9、根据包装箱的厚度上下调整模具块和打孔器的位置，使用电动气缸将承载板向下推动，使打孔器对包装箱进行打孔扣，打孔器的位置过低时，打孔器进入打扣槽内过深，打扣槽会对打孔器造成损伤，导向杆上的承载板只能上下滑动，防止打孔器对包装箱进行打孔扣时，使承载板受力而发生偏移，一旦打孔器冲击到固定底板上，这时打孔器和固定底板均会受到损伤，这样包装箱包边安放在打扣槽上准备打孔扣时，根据包装箱的厚度上下调整打孔器的位置，将打孔器的位置调整到合适的位置，使打孔器上下滑动时方便发力，对下方的包装箱包边处进行打孔扣，不让打孔器的位置过低，打孔器进入打扣槽内就不会过深，打扣槽也就不会对打孔器造成损伤，从而对打孔器进行了保护，延长了打孔器的使用寿命。

10、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.包装箱包边打扣模，其特征在于：包括：固定底板(1)；所述固定底板(1)的四角处分别开设有贯穿的圆孔；所述固定底板(1)顶端的上端固定安装有固定顶板(2)；所述固定顶板(2)的四角处分别开设有贯穿的圆孔；所述固定顶板(2)的两端分别开设有贯穿的导向孔(201)；

2.如权利要求1所述包装箱包边打扣模，其特征在于：所述固定底板(1)的中部开设有贯穿的打扣槽(101)，所述导向孔(201)的后侧壁上固定安装有后侧板(102)。

3.如权利要求1所述包装箱包边打扣模，其特征在于：所述固定底板(1)和固定顶板(2)四角处的圆孔中分别固定安插有贯穿的支撑柱(103)，而支撑柱(103)的两端分别安装有固定环(104)。

4.如权利要求1所述包装箱包边打扣模，其特征在于：所述固定块(3)的底部固定焊接有相互对称的电动气缸(301)，两个所述电动气缸(301)的下端固定安装有承载板(302)，所述承载板(302)的顶端固定安装有两根垂直向上的导向杆(303)。

5.如权利要求4所述包装箱包边打扣模，其特征在于：所述承载板(302)的中部开设有贯穿的螺纹孔(304)，所述螺纹孔(304)中转动安插有贯穿的螺纹柱(305)，所述螺纹柱(305)的顶端固定安装有挡板(306)，而挡板(306)的上端固定安装有拉环。

6.如权利要求5所述包装箱包边打扣模，其特征在于：所述螺纹柱(305)的下端固定安装有连接块(307)，所述连接块(307)的下端固定安装有模具块(308)，所述模具块(308)的底部固定焊接有打孔器(309)。

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【技术特征摘要】

1.包装箱包边打扣模，其特征在于：包括：固定底板(1)；所述固定底板(1)的四角处分别开设有贯穿的圆孔；所述固定底板(1)顶端的上端固定安装有固定顶板(2)；所述固定顶板(2)的四角处分别开设有贯穿的圆孔；所述固定顶板(2)的两端分别开设有贯穿的导向孔(201)；

2.如权利要求1所述包装箱包边打扣模，其特征在于：所述固定底板(1)的中部开设有贯穿的打扣槽(101)，所述导向孔(201)的后侧壁上固定安装有后侧板(102)。

3.如权利要求1所述包装箱包边打扣模，其特征在于：所述固定底板(1)和固定顶板(2)四角处的圆孔中分别固定安插有贯穿的支撑柱(103)，而支撑柱(103)的两端分别安装有固定环(104)。

4.如权利要求1所述包装箱包边打扣模，...

【专利技术属性】
技术研发人员：程浩，孙林，
申请(专利权)人：德沃斯实业十堰有限公司，
类型：新型
国别省市：