一种机加工切削定位装置制造方法及图纸

技术编号:41027582 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:12
本技术涉及机加工定位技术领域,且公开了一种机加工切削定位装置,包括:导架,所述导架的上方分别设置有动夹持架和定夹持架,所述动夹持架的一侧和所述定夹持架的一侧均设置有卡槽,所述动夹持架的顶部和所述定夹持架的顶部均设置有夹持块,所述动夹持架的上表面和所述定夹持架的上表面均固定插接有滑柱,所述夹持块通过滑孔与滑柱滑动连接,所述夹持块的一侧内嵌式开设有嵌槽,且嵌槽的内壁内嵌式开设有收纳槽。该机加工切削定位装置,能够通过对夹持块的拆装更换,方便根据工件需求实现对夹持部位进行更换,方便根据需求提高装置对工件的防滑或防护效果,提高了装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机加工,具体为一种机加工切削定位装置


技术介绍

1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

2、在进行机加工时,一般需要根据需求对不同形状的工件进行定位加工,为了减少对平面工件表面的咬合损伤,在夹持时需要通过夹持部位为平面或柔性接触面的装置,而为了避免弧面工件打滑又需要通过夹持部位设置齿状提高防滑效果,但是一般定位装置的夹持部位在生产完成时大多就已经固定,只能够对特定形状的工件进行夹持,因此需要一种机加工切削定位装置,以便于能够根据工件需求对夹持部位进行更换,方便根据需求提高装置对工件的防滑或防护效果,提高装置的适用范围。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种机加工切削定位装置,解决了上述背景中提到的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种机加工切削定位装置,包括:导架,所述导架的上方分别设置有动夹持架和定夹持架,所述动夹持架的一侧和所述定夹持架的一侧均设置有卡槽,所述动夹持架的顶部和所述定夹持架的顶部均设置有夹持块,所述动夹持架的上表面和所述定夹持架的上表面均固定插接有滑柱,所述夹持块通过滑孔与滑柱滑动连接,所述夹持块的一侧内嵌式开设有嵌槽,且嵌槽的内壁内嵌式开设有收纳槽,所述收纳槽的内壁滑动连接有定位块,且定位块的一侧设置有弧面,所述定位块与收纳槽之间安装有簧片,所述嵌槽的内壁固定连接有限位片,所述限位片的表面贯穿开设有限位孔,且限位孔的内壁与定位块的外壁滑动连接,所述动夹持架和定夹持架均通过定位块和卡槽与夹持块卡接,所述夹持块的两侧均开设有持握槽。

3、优选的,所述导架一端的顶部固定插接有连接柱,且导架通过连接柱与定夹持架固定连接,且导架的上表面开设有滑槽,且导架通过滑槽与动夹持架滑动连接。

4、优选的,所述滑槽的内壁固定连接有端块,且端块的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆,所述动夹持架的内壁固定连接有螺纹筒,且螺纹杆与螺纹筒螺纹连接,且螺纹杆通过轴承与定夹持架转动连接,且螺纹杆的一端固定连接有手轮。

5、优选的,所述螺纹杆的表面活动套接有弹簧,且弹簧的一端与动夹持架的表面活动连接,且弹簧的另一端与端块的表面活动连接。

6、优选的,所述夹持块远离限位片的一侧设置有平面。

7、优选的,所述夹持块远离限位片的一侧开设有凹槽,且凹槽的内壁固定贴合有防滑垫。

8、优选的,所述夹持块远离限位片的一侧设置有防滑齿,且防滑齿为弧形防滑齿。

9、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

10、该机加工切削定位装置,通过设置的导架、动夹持架、定夹持架、卡槽、夹持块、滑柱、滑孔、嵌槽、收纳槽、定位块、簧片、限位片、限位孔和持握槽,能够通过对夹持块的拆装更换,方便根据工件需求实现对夹持部位进行更换,方便根据需求提高装置对工件的防滑或防护效果,提高了装置的适用范围。

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【技术保护点】

1.一种机加工切削定位装置,其特征在于,包括:导架(1),所述导架(1)的上方分别设置有动夹持架(2)和定夹持架(3),所述动夹持架(2)的一侧和所述定夹持架(3)的一侧均设置有卡槽(4),所述动夹持架(2)的顶部和所述定夹持架(3)的顶部均设置有夹持块(5),所述动夹持架(2)的上表面和所述定夹持架(3)的上表面均固定插接有滑柱(6),所述夹持块(5)通过滑孔(7)与滑柱(6)滑动连接,所述夹持块(5)的一侧内嵌式开设有嵌槽(8),且嵌槽(8)的内壁内嵌式开设有收纳槽(9),所述收纳槽(9)的内壁滑动连接有定位块(10),且定位块(10)的一侧设置有弧面,所述定位块(10)与收纳槽(9)之间安装有簧片(11),所述嵌槽(8)的内壁固定连接有限位片(12),所述限位片(12)的表面贯穿开设有限位孔(13),且限位孔(13)的内壁与定位块(10)的外壁滑动连接,所述动夹持架(2)和定夹持架(3)均通过定位块(10)和卡槽(4)与夹持块(5)卡接,所述夹持块(5)的两侧均开设有持握槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种机加工切削定位装置,其特征在于,所述导架(1)一端的顶部固定插接有连接柱(15),且导架(1)通过连接柱(15)与定夹持架(3)固定连接,且导架(1)的上表面开设有滑槽(16),且导架(1)通过滑槽(16)与动夹持架(2)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种机加工切削定位装置,其特征在于,所述滑槽(16)的内壁固定连接有端块(17),且端块(17)的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆(18),所述动夹持架(2)的内壁固定连接有螺纹筒(19),且螺纹杆(18)与螺纹筒(19)螺纹连接,且螺纹杆(18)通过轴承与定夹持架(3)转动连接,且螺纹杆(18)的一端固定连接有手轮(20)。

4.根据权利要求3所述的一种机加工切削定位装置,其特征在于,所述螺纹杆(18)的表面活动套接有弹簧(21),且弹簧(21)的一端与动夹持架(2)的表面活动连接,且弹簧(21)的另一端与端块(17)的表面活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种机加工切削定位装置,其特征在于,所述夹持块(5)远离限位片(12)的一侧设置有平面。

6.根据权利要求4所述的一种机加工切削定位装置,其特征在于,所述夹持块(5)远离限位片(12)的一侧开设有凹槽(22),且凹槽(22)的内壁固定贴合有防滑垫(23)。

7.根据权利要求4所述的一种机加工切削定位装置,其特征在于,所述夹持块(5)远离限位片(12)的一侧设置有防滑齿(24),且防滑齿(24)为弧形防滑齿。

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【技术特征摘要】

1.一种机加工切削定位装置,其特征在于,包括:导架(1),所述导架(1)的上方分别设置有动夹持架(2)和定夹持架(3),所述动夹持架(2)的一侧和所述定夹持架(3)的一侧均设置有卡槽(4),所述动夹持架(2)的顶部和所述定夹持架(3)的顶部均设置有夹持块(5),所述动夹持架(2)的上表面和所述定夹持架(3)的上表面均固定插接有滑柱(6),所述夹持块(5)通过滑孔(7)与滑柱(6)滑动连接,所述夹持块(5)的一侧内嵌式开设有嵌槽(8),且嵌槽(8)的内壁内嵌式开设有收纳槽(9),所述收纳槽(9)的内壁滑动连接有定位块(10),且定位块(10)的一侧设置有弧面,所述定位块(10)与收纳槽(9)之间安装有簧片(11),所述嵌槽(8)的内壁固定连接有限位片(12),所述限位片(12)的表面贯穿开设有限位孔(13),且限位孔(13)的内壁与定位块(10)的外壁滑动连接,所述动夹持架(2)和定夹持架(3)均通过定位块(10)和卡槽(4)与夹持块(5)卡接,所述夹持块(5)的两侧均开设有持握槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种机加工切削定位装置,其特征在于,所述导架(1)一端的顶部固定插接有连接柱(15),且导架(1)通过连接柱(15)与定夹持架(3)固定连接,且导架(1)的上表面开设有滑槽(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:周勇韩秀星俞正伟
申请(专利权)人:昆山台格精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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