一种用于火山灰设备的吸铁冷却装置制造方法及图纸

技术编号:41025817 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-18 22:10
本技术公开了一种用于火山灰设备的吸铁冷却装置,包括:位于火山灰搅拌缸内部的冷却盘管;所述冷却盘管中设置有供火山灰通过的冷却间隙;位于冷却盘管侧边的磁铁组件,所述磁铁组件中设置有供火山灰通过的磁铁间隙。本技术提供的一种用于火山灰设备的吸铁冷却装置,将磁铁组件集成在冷却盘管中,同时实现对火山灰搅拌缸内部火山灰泥浆的冷却和铁屑去除,提高了火山灰泥浆供应的效率以及产品稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及火山灰设备的,具体涉及一种用于火山灰设备的吸铁冷却装置


技术介绍

1、火山灰设备指的是包含搅拌桨的火山灰搅拌缸,火山灰搅拌缸内装有火山灰和水,搅拌桨用于将火山灰和水进行混合搅拌形成泥浆,在搅拌过程中,火山灰与搅拌桨或者火山灰搅拌缸的内侧壁摩擦产生热量,若不能及时将热量排出,就会引起火山灰搅拌缸内部温度升高,影响泥浆的性能,甚至引发高温爆炸等风险。

2、为了实现降温,需要在火山灰搅拌缸内部设置冷却装置,冷却装置用于对搅拌的泥浆进行降温,使得火山灰搅拌缸内部保持较为恒定的温度。但是现有技术中还存在如下缺陷:由于火山灰中包含铁元素,在搅拌摩擦过程中会生成铁屑,铁屑随着泥浆排出的时候,就会导致塞孔等问题,造成pcb板孔失效等缺陷。因此,现有技术中需要定期清理火山灰搅拌缸内部的铁屑,以确保火山灰搅拌缸内部泥浆的质量稳定性。清理过程中需要将火山灰搅拌缸内部泥浆倒出,清理铁屑之后再装回至火山灰搅拌缸内部,整个清理流程繁琐复杂,降低了火山灰泥浆的供应效率。


技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的问题之一。为此,本技术的目的在于提供一种用于火山灰设备的吸铁冷却装置,将磁铁组件集成在冷却盘管中,同时实现对火山灰搅拌缸内部火山灰泥浆的冷却和铁屑去除,提高了火山灰泥浆供应的效率以及产品稳定性。

2、为了实现上述目的,本申请采用如下技术方案:一种用于火山灰设备的吸铁冷却装置,包括:

3、位于火山灰搅拌缸内部的冷却盘管;所述冷却盘管中设置有供火山灰通过的冷却间隙;

4、位于冷却盘管侧边的磁铁组件,所述磁铁组件中设置有供火山灰通过的磁铁间隙。

5、进一步的,所述冷却盘管包括若干个圆形管道,所有的圆形管道的圆心位于同一条直线上,所述圆形管道首尾相连,且最底端的圆形管道的入口连接进水口,最顶端的圆形管道的出口连接出水口。

6、进一步的,所述圆形管道的圆心位于同一条竖直线上,若干个圆形管道在竖直方向上堆叠形成冷却盘管,相邻的两个圆形管道之间设置有冷却间隙。

7、进一步的,所述圆形管道的圆心位置处设置有磁铁组件。

8、进一步的,所述磁铁组件包括m个磁铁,在平行于冷却盘管底面的方向上,m个磁铁呈十字型分布,相邻的磁铁之间设置有磁铁间隙;m为大于2的整数。

9、进一步的,所述磁铁组件包括n个磁铁,在平行于冷却盘管底面的方向上,n个磁铁呈矩阵分布,相邻的磁铁之间设置有磁铁间隙;n为大于2的整数。

10、进一步的,在垂直于冷却盘管底面的方向上,所述磁铁包括沿着竖直方向间隔分布的磁铁块,相邻的磁铁块之间设置有磁铁间隙。

11、进一步的,所述火山灰搅拌缸内部还设置有搅拌桨,所述搅拌桨位于火山灰搅拌缸的中心位置;所述冷却盘管位于火山灰搅拌缸的边缘位置。

12、进一步的,所述火山灰搅拌缸中设置有凹槽,所述冷却盘管可拆卸固定在所述凹槽中,冷却盘管的顶部设置有端盖,所述端盖能够与凹槽的顶部实现卡接。

13、进一步的,所述端盖中设置有进水口和出水口。

14、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:本申请提供的一种用于火山灰设备的吸铁冷却装置,包括冷却盘管和磁铁组件,其中,冷却盘管位于火山灰搅拌缸内部;所述冷却盘管中设置有供火山灰通过的冷却间隙;磁铁组件位于冷却盘管的侧边,所述磁铁组件中设置有供火山灰通过的磁铁间隙;当火山灰搅拌缸内部的火山泥和水混合形成泥浆过程中,泥浆在火山灰搅拌缸内部为流动状态,当流经冷却盘管时,泥浆依次从冷却间隙和磁铁间隙中穿过,同时实现对泥浆的冷却降温以及铁屑去除,能够有效去除火山灰泥浆中的铁屑,提高了火山灰泥浆供应的效率以及产品稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于火山灰设备的吸铁冷却装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于火山灰设备的吸铁冷却装置,其特征在于,所述冷却盘管包括若干个圆形管道,所有的圆形管道的圆心位于同一条直线上,所述圆形管道首尾相连,且最底端的圆形管道的入口连接进水口,最顶端的圆形管道的出口连接出水口。

3.根据权利要求2所述的一种用于火山灰设备的吸铁冷却装置,其特征在于,所述圆形管道的圆心位于同一条竖直线上,若干个圆形管道在竖直方向上堆叠形成冷却盘管,相邻的两个圆形管道之间设置有冷却间隙。

4.根据权利要求2所述的一种用于火山灰设备的吸铁冷却装置,其特征在于,所述圆形管道的圆心位置处设置有磁铁组件。

5.根据权利要求4所述的一种用于火山灰设备的吸铁冷却装置,其特征在于,所述磁铁组件包括M个磁铁,在平行于冷却盘管底面的方向上,M个磁铁呈十字型分布,相邻的磁铁之间设置有磁铁间隙;M为大于2的整数。

6.根据权利要求5所述的一种用于火山灰设备的吸铁冷却装置,其特征在于,所述磁铁组件包括N个磁铁,在平行于冷却盘管底面的方向上,N个磁铁呈矩阵分布,相邻的磁铁之间设置有磁铁间隙;N为大于2的整数。

7.根据权利要求5或6所述的一种用于火山灰设备的吸铁冷却装置,其特征在于,在垂直于冷却盘管底面的方向上,所述磁铁包括间隔分布的磁铁块,相邻的磁铁块之间设置有磁铁间隙。

8.根据权利要求1所述的一种用于火山灰设备的吸铁冷却装置,其特征在于,所述火山灰搅拌缸内部还设置有搅拌桨,所述搅拌桨位于火山灰搅拌缸的中心位置;所述冷却盘管位于火山灰搅拌缸的边缘位置。

9.根据权利要求8所述的一种用于火山灰设备的吸铁冷却装置,其特征在于,所述火山灰搅拌缸中设置有凹槽,所述冷却盘管可拆卸固定在所述凹槽中,冷却盘管的顶部设置有端盖,所述端盖能够与凹槽的顶部实现卡接。

10.根据权利要求9所述的一种用于火山灰设备的吸铁冷却装置,其特征在于,所述端盖中设置有进水口和出水口。

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【技术特征摘要】

1.一种用于火山灰设备的吸铁冷却装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于火山灰设备的吸铁冷却装置,其特征在于,所述冷却盘管包括若干个圆形管道,所有的圆形管道的圆心位于同一条直线上,所述圆形管道首尾相连,且最底端的圆形管道的入口连接进水口,最顶端的圆形管道的出口连接出水口。

3.根据权利要求2所述的一种用于火山灰设备的吸铁冷却装置,其特征在于,所述圆形管道的圆心位于同一条竖直线上,若干个圆形管道在竖直方向上堆叠形成冷却盘管,相邻的两个圆形管道之间设置有冷却间隙。

4.根据权利要求2所述的一种用于火山灰设备的吸铁冷却装置,其特征在于,所述圆形管道的圆心位置处设置有磁铁组件。

5.根据权利要求4所述的一种用于火山灰设备的吸铁冷却装置,其特征在于,所述磁铁组件包括m个磁铁,在平行于冷却盘管底面的方向上,m个磁铁呈十字型分布,相邻的磁铁之间设置有磁铁间隙;m为大于2的整数。

6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王培培
申请(专利权)人:广州广合科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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