【技术实现步骤摘要】
本技术涉及vocs(volatile organic compounds)气体的预处理及彻底燃烧处理领域，具体涉及一种焦化化产工段无组织vocs废气的治理系统。
技术介绍
1、目前的焦炭产量巨大，其主要用于炼铁和有色金属冶炼。焦炉煤气是几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。焦炉气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程的条件不同而有所产别。焦炉气的主要成分为氢气(55％～60％)和甲烷(23％～27％)，另外还含有少量的一氧化碳(5％～8％)、c2以上不饱和烃(2％～4％)、二氧化碳(1.5％～3％)、氧气(0.3％～0.8％))以及氮气(3％～7％)。其中氢气、甲烷、一氧化碳和c2以上不饱和烃为可燃组分，二氧化碳、氮气和氧气为不可燃组分。生产一吨焦炭副产420～480nm3的焦炉煤气，炼焦行业每年副产的焦炉煤气量高达1000亿标立方米。若对焦炉产生的荒煤气不进行处理的话，将不能利用此部分的燃料气，主要原因是大量的杂志使得系统堵塞和燃气排放污染物超标，因此现有的焦化厂都配有荒煤气净化的化产车间，用于去除荒煤气中的硫化氢、苯、萘和焦油等物质，实现副产物的收集资源化和煤气净化，用于焦化生产等。
2、在煤气净化过程中各储罐的大小呼吸可排出有机物，生产设备在生产过程中也可排出有机物，排出的有机物具有一定的毒害性，污染环境的同时危害职工的身体健康。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种焦
2、为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种焦化化产工段无组织vocs废气的治理系统，包括收集及预处理系统和综合废气处理系统，收集及预处理系统的出口通过风管连接综合废气处理系统；
4、综合废气处理系统包括油洗塔、第一碱洗塔、酸洗塔、水洗塔、第二引风机、干式过滤器、rto、急冷塔、第二碱洗塔、第三引风机和排气筒，所述收集及预处理系统的出口与依次通过风管连接的油洗塔、第一碱洗塔、酸洗塔、水洗塔、第二引风机、干式过滤器、rto、急冷塔、第二碱洗塔、第三引风机和排气筒进行连接。
5、进一步地，所述收集及预处理系统包括收集管路、预处理塔和第一引风机，收集管路、预处理塔和第一引风机之间依次通过风管进行连接形成收集及预处理管路，第一引风机通过风管连接收集及预处理系统的出口。
6、进一步地，预处理塔内部设置喷淋泵和喷淋层，喷淋泵通过管路连接喷淋层。
7、进一步地，罐区的出口连接收集及预处理系统，使用时，罐区有氧废气排入收集及预处理系统。
8、进一步地，冷鼓工段、硫铵工段、粗苯工段和脱硫工段的出口分别通过管路连接收集及预处理系统。
9、进一步地，油洗塔、第一碱洗塔、酸洗塔和水洗塔的内部设置喷淋泵和喷淋层，喷淋泵通过管路连接喷淋层。
10、进一步地，油洗塔通过管路连接贫油槽，使用时，油洗塔的吸收液饱和后排入贫油槽。
11、进一步地，第一碱洗塔通过管路连接蒸氨塔，使用时，第一碱洗塔的吸收液饱和后排入蒸氨塔。
12、进一步地，酸洗塔通过管路连接硫铵母液槽，使用时，酸洗塔的吸收液饱和后排入硫铵母液槽。
13、进一步地，水洗塔通过管路连接机械化澄清槽，使用时，水洗塔的吸收液饱和后排入机械化澄清槽
14、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
15、本技术提供一种焦化化产工段无组织vocs废气的治理系统，包括收集及预处理系统和综合废气处理系统，综合废气处理系统在原有化产vocs治理吸收的基础上，增加了rto(蓄热式热氧化器，regenerative thermal oxidizer)、急冷塔、第二碱洗塔、引风机和排气筒，在综合废气处理系统中，通过油洗、酸洗、碱洗、水洗和干式过滤器去除废气中大量的苯、萘、焦油、氨和硫化氢等物质后，加工废气引入rto中，rto内有机物在800℃进行燃烧，彻底反应成二氧化碳和水，少量的硫化氢生成二氧化硫，在rto设备后设置第二碱洗塔，用于去除燃烧后产生的酸性物质，确保废气的控制指标都实现达标排放，与原有传统的吸收、吸附工艺不能稳定达标排放的情况相比，本技术的系统可实现污染物的彻底分解，实现达标排放，同时不产生危险废物。
16、进一步地，本技术设置贫油槽、蒸氨塔、硫铵母液槽和机械化澄清槽，能够使吸收饱和的吸收剂回到化产生产工艺中，不增加新的污染物。
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1.一种焦化化产工段无组织VOCS废气的治理系统，其特征在于，包括收集及预处理系统和综合废气处理系统，收集及预处理系统的出口通过风管连接综合废气处理系统；
2.根据权利要求1所述的一种焦化化产工段无组织VOCS废气的治理系统，其特征在于，所述收集及预处理系统包括收集管路(1)、预处理塔(2)和第一引风机(3)，收集管路(1)、预处理塔(2)和第一引风机(3)之间依次通过风管进行连接形成收集及预处理管路，第一引风机(3)通过风管连接收集及预处理系统的出口。
3.根据权利要求2所述的一种焦化化产工段无组织VOCS废气的治理系统，其特征在于，预处理塔(2)内部设置喷淋泵和喷淋层，喷淋泵通过管路连接喷淋层。
4.根据权利要求1所述的一种焦化化产工段无组织VOCS废气的治理系统，其特征在于，罐区的出口连接收集及预处理系统，使用时，罐区有氧废气排入收集及预处理系统。
5.根据权利要求1所述的一种焦化化产工段无组织VOCS废气的治理系统，其特征在于，冷鼓工段、硫铵工段、粗苯工段和脱硫工段的出口分别通过管路连接收集及预处理系统。
6.根
7.根据权利要求1所述的一种焦化化产工段无组织VOCS废气的治理系统，其特征在于，油洗塔(4)通过管路连接贫油槽，使用时，油洗塔(4)的吸收液饱和后排入贫油槽。
8.根据权利要求1所述的一种焦化化产工段无组织VOCS废气的治理系统，其特征在于，第一碱洗塔(5)通过管路连接蒸氨塔，使用时，第一碱洗塔(5)的吸收液饱和后排入蒸氨塔。
9.根据权利要求1所述的一种焦化化产工段无组织VOCS废气的治理系统，其特征在于，酸洗塔(6)通过管路连接硫铵母液槽，使用时，酸洗塔(6)的吸收液饱和后排入硫铵母液槽。
10.根据权利要求1所述的一种焦化化产工段无组织VOCS废气的治理系统，其特征在于，水洗塔(7)通过管路连接机械化澄清槽，使用时，水洗塔(7)的吸收液饱和后排入机械化澄清槽。
...【技术特征摘要】
1.一种焦化化产工段无组织vocs废气的治理系统，其特征在于，包括收集及预处理系统和综合废气处理系统，收集及预处理系统的出口通过风管连接综合废气处理系统；
2.根据权利要求1所述的一种焦化化产工段无组织vocs废气的治理系统，其特征在于，所述收集及预处理系统包括收集管路(1)、预处理塔(2)和第一引风机(3)，收集管路(1)、预处理塔(2)和第一引风机(3)之间依次通过风管进行连接形成收集及预处理管路，第一引风机(3)通过风管连接收集及预处理系统的出口。
3.根据权利要求2所述的一种焦化化产工段无组织vocs废气的治理系统，其特征在于，预处理塔(2)内部设置喷淋泵和喷淋层，喷淋泵通过管路连接喷淋层。
4.根据权利要求1所述的一种焦化化产工段无组织vocs废气的治理系统，其特征在于，罐区的出口连接收集及预处理系统，使用时，罐区有氧废气排入收集及预处理系统。
5.根据权利要求1所述的一种焦化化产工段无组织vocs废气的治理系统，其特征在于，冷鼓工段、硫铵工段、粗苯工段和脱硫工段的出口分别通过管路连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈力群，陈学西，刘慧芳，李军辉，
申请(专利权)人：陕西驭腾能源环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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