一种收尘溢料螺旋卸灰自动开合密封装置制造方法及图纸

本技术公开了一种收尘溢料螺旋卸灰自动开合密封装置，其包括开合铰链杆，所述开合铰链杆与2片开合叶片活动连接，所述开合铰链杆的两端固定在卸料口内，所述卸料口内设有承托环，所述开合叶片关闭时落位于承托环上；通过将上述收尘溢料螺旋卸灰自动开合密封装置应用于与收尘设备配套的卸灰装置上，可有效降低卸灰装置的漏风率，保证收尘设备的正常工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种收尘溢料螺旋卸灰自动开合密封装置，适用于对密封性要求高的设备如电收尘等卸灰装置。

技术介绍

1、卸灰装置如图1所示，包括电机1，电机1与螺杆2连接，螺杆2外设有密封壳体3，密封壳体3的两端分别设有进料口4和卸料口5，为便于紧急停车，密封壳体3下方开设紧急卸料口6。进料口4与收尘设备连接，可将收尘设备收集的灰料转出处理。

2、收尘设备对设备漏风率一直有着严格要求，特别是电收尘对设备漏风率一直有着严格控制要求，在实际生产过程中，漏风率是影响收尘设备收尘效率的重要因素，从而提高收尘设备密封性，成为提高收尘设备收尘效率的重中之重。

3、上述卸灰装置都是利用固件密封，一定程度上存在漏风，需利用灰料的堆积提高设备密封性；而在卸料口处，则采用盖板密封，当灰料堆存不足时盖板极易漏风，影响收尘设备的正常工作。

技术实现思路

1、本技术为克服现有技术的不足，提供一种收尘溢料螺旋卸灰自动开合密封装置。

2、一种卸灰装置，所述卸灰装置包括电机1，所述电机1与螺杆2连接，所述螺杆2外设有密封壳体3，所述密封壳体3的两端分别设有进料口4和卸料口5；所述卸料口5内设有收尘溢料螺旋卸灰自动开合密封装置，所述收尘溢料螺旋卸灰自动开合密封装置包括开合铰链杆7，所述开合铰链杆7与2片开合叶片8活动连接，所述开合铰链杆7的两端固定在卸料口5内，所述卸料口5内设有承托环10，所述开合叶片8关闭时落位于承托环10上。

3、进一步的，所述密封壳体3下方开设紧急卸料口6。

4、进一步的，所述开合叶片8下表面设有密封条9。

5、一种收尘溢料螺旋卸灰自动开合密封装置，所述收尘溢料螺旋卸灰自动开合密封装置包括开合铰链杆7，所述开合铰链杆7与2片开合叶片8活动连接，所述开合铰链杆7的两端固定在卸料口5内，所述卸料口5内设有承托环10。

6、进一步的，所述开合叶片8下表面设有密封条9。

7、本技术的优点：

8、1、本技术将开合铰链杆的两端固定在卸料口内，开合叶片与开合铰链杆活动连接，开合叶片下表面设有密封条，密封条可提升卸灰装置的密封性。

9、2、本技术提供一种密封性强，适应性广的收尘溢料螺旋卸灰自动开合密封装置，其构造简单，无能源消耗及其他辅助设施，易于实施。

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【技术保护点】

1.一种收尘溢料螺旋卸灰自动开合密封装置，其特征在于：所述收尘溢料螺旋卸灰自动开合密封装置包括开合铰链杆，所述开合铰链杆与2片开合叶片活动连接，所述开合铰链杆的两端固定在卸料口内，所述卸料口内设有承托环，所述开合叶片关闭时落位于承托环上。

2.根据权利要求1所述的收尘溢料螺旋卸灰自动开合密封装置，其特征在于：所述开合叶片下表面设有密封条。

【技术特征摘要】

1.一种收尘溢料螺旋卸灰自动开合密封装置，其特征在于：所述收尘溢料螺旋卸灰自动开合密封装置包括开合铰链杆，所述开合铰链杆与2片开合叶片活动连接，所述开合铰链杆的两端固定在卸料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，张欣，李干海，万德帅，朱喜华，徐一明，袁传佳，宋文三，
申请(专利权)人：江西铜业铅锌金属有限公司，
类型：新型
国别省市：