【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钝化剂排料领域，具体为一种钝化剂排料装置的控制定量排放结构。
技术介绍
1、钝化剂排料装置是一种对已经配置完成的钝化剂进行排放到较小容器内部的装置，其主要的目的是将较多的钝化剂排放到较小的容器内部，方便其进行运输和使用。
2、对不同的场合需要的钝化剂的量是不一样的，所以其容器的大小也不同，但是现有的钝化剂排料装置在进行放料时主要采用的排料方式是对小容器进行定量排放钝化剂，使得第一次装不满的需要第二次装，第二次装会出现或多或少现象，很难到达刚刚好的状态，不能根据容器的规格大小对排放的定量进行调整，使得钝化剂排料装置使用范围小。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钝化剂排料装置的控制定量排放结构，采用本装置进行工作，从而解决第一次装不满的需要第二次装，第二次装会出现或多或少现象，很难到达刚刚好的状态，不能根据容器的规格大小对排放的定量进行调整，使得钝化剂排料装置使用范围小的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钝化剂排料装置的控制定量排放结构，包括有蓄料箱，设置在蓄料箱下方的出料口，蓄料箱的左侧上方设置有转动机构，转动机构的左侧设置有推动机构，推动机构对蓄料箱的钝化剂进行搅拌，防止钝化剂发生沉底；
3、转动机构包括有往复组件和螺纹组件，螺纹组件设置在往复组件的前侧，往复组件用于进行定量出料，螺纹组件用于改变定量出料的规格。
4、优选的，往复组件包括有设置在蓄料箱上方的电机和设置在电机输出端的第一传动轴，
5、优选的，第二连接杆与第三连接杆的连接方式为铰链连接，且第三连接杆与挡板的连接方式为铰链连接，使得第二连接杆带动挡板进行上下运动。
6、优选的，挡板的宽度与第一孔洞的宽度一致，且第一孔洞与出料口相互连通，使得挡板对出料口进行阻挡。
7、优选的，螺纹组件包括有设置在第一连接杆后端的第一支撑板，第一支撑板的内部设置有螺杆，第一支撑板的上方设置有第二支撑板，第二连接杆的内部设置有第一凹槽。
8、优选的，第一支撑板与螺杆的连接方式为环形滑动连接，且螺杆与第二支撑板的连接方式为螺纹连接，使得转动螺杆带动第二支撑板进行运动。
9、优选的，第一凹槽的宽度与第一连接杆的宽度一致，且第一连接杆为长方体结构制成的构件，使得第一连接杆在第一凹槽的内部进行运动。
10、优选的，推动机构包括有设置在挡板左侧的第四连接杆，第四连接杆的下方设置有转动杆，转动杆的外侧设置有限位板，蓄料箱的上方内部设置有第二孔洞，第二孔洞的外侧设置有第三孔洞，转动杆的下端设置有搅拌叶。
11、优选的，限位板的螺纹型制成的构件，且限位板的宽度与第三孔洞的宽度一致，使得限位板在第三孔洞的内部进行运动。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
13、1、本技术提出的一种钝化剂排料装置的控制定量排放结构，通过设置有往复组件和螺纹组件，使得转动螺纹组件使得往复机构的往复距离发生改变，进而使得出水口被挡住的时间和大小发生改变，以使得出水口排出的钝化剂的数量发生改变，从而达到了钝化剂排料装置使用范围大的目的。
14、2、本技术提出的一种钝化剂排料装置的控制定量排放结构，通过推动机构，使得往复组件进行上下运动时带动推动机构进行上下运动，进而使得推动机构在上下运动的过程中发生转动，以使得钝化剂跟随发生转动，从而达到了防止钝化剂发生沉淀的目的。
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1.一种钝化剂排料装置的控制定量排放结构，包括有蓄料箱(1)，设置在蓄料箱(1)下方的出料口(2)，其特征在于：所述蓄料箱(1)的左侧上方设置有转动机构(3)，所述转动机构(3)的左侧设置有推动机构(4)，所述推动机构(4)对蓄料箱(1)的钝化剂进行搅拌，防止钝化剂发生沉底；
2.根据权利要求1所述的一种钝化剂排料装置的控制定量排放结构，其特征在于：所述往复组件(31)包括有设置在蓄料箱(1)上方的电机(3101)和设置在电机(3101)输出端的第一传动轴(3102)，所述第一传动轴(3102)前端设置有第一连接杆(3103)，所述第一连接杆(3103)的上方设置有第二连接杆(3104)，所述第二连接杆(3104)的前侧方设置有第三连接杆(3105)，所述第三连接杆(3105)的下方设置有挡板(3106)，所述蓄料箱(1)的左侧内部有第一孔洞(3107)。
3.根据权利要求2所述的一种钝化剂排料装置的控制定量排放结构，其特征在于：所述第二连接杆(3104)与第三连接杆(3105)的连接方式为铰链连接，且第三连接杆(3105)与挡板(3106)的连接方式为铰
4.根据权利要求2所述的一种钝化剂排料装置的控制定量排放结构，其特征在于：所述挡板(3106)的宽度与第一孔洞(3107)的宽度一致，且第一孔洞(3107)与出料口(2)相互连通，使得挡板(3106)对出料口(2)进行阻挡。
5.根据权利要求2所述的一种钝化剂排料装置的控制定量排放结构，其特征在于：所述螺纹组件(32)包括有设置在第一连接杆(3103)后端的第一支撑板(3201)，所述第一支撑板(3201)的内部设置有螺杆(3202)，所述第一支撑板(3201)的上方设置有第二支撑板(3203)，所述第二连接杆(3104)的内部设置有第一凹槽(3204)。
6.根据权利要求5所述的一种钝化剂排料装置的控制定量排放结构，其特征在于：所述第一支撑板(3201)与螺杆(3202)的连接方式为环形滑动连接，且螺杆(3202)与第二支撑板(3203)的连接方式为螺纹连接，使得转动螺杆(3202)带动第二支撑板(3203)进行运动。
7.根据权利要求5所述的一种钝化剂排料装置的控制定量排放结构，其特征在于：所述第一凹槽(3204)的宽度与第一连接杆(3103)的宽度一致，且第一连接杆(3103)为长方体结构制成的构件，使得第一连接杆(3103)在第一凹槽(3204)的内部进行运动。
8.根据权利要求5所述的一种钝化剂排料装置的控制定量排放结构，其特征在于：所述推动机构(4)包括有设置在挡板(3106)左侧的第四连接杆(401)，所述第四连接杆(401)的下方设置有转动杆(402)，所述转动杆(402)的外侧设置有限位板(403)，所述蓄料箱(1)的上方内部设置有第二孔洞(404)，所述第二孔洞(404)的外侧设置有第三孔洞(405)，所述转动杆(402)的下端设置有搅拌叶(406)。
9.根据权利要求8所述的一种钝化剂排料装置的控制定量排放结构，其特征在于：所述限位板(403)的螺纹型制成的构件，且限位板(403)的宽度与第三孔洞(405)的宽度一致，使得限位板(403)在第三孔洞(405)的内部进行运动。
...【技术特征摘要】
1.一种钝化剂排料装置的控制定量排放结构，包括有蓄料箱(1)，设置在蓄料箱(1)下方的出料口(2)，其特征在于：所述蓄料箱(1)的左侧上方设置有转动机构(3)，所述转动机构(3)的左侧设置有推动机构(4)，所述推动机构(4)对蓄料箱(1)的钝化剂进行搅拌，防止钝化剂发生沉底；
2.根据权利要求1所述的一种钝化剂排料装置的控制定量排放结构，其特征在于：所述往复组件(31)包括有设置在蓄料箱(1)上方的电机(3101)和设置在电机(3101)输出端的第一传动轴(3102)，所述第一传动轴(3102)前端设置有第一连接杆(3103)，所述第一连接杆(3103)的上方设置有第二连接杆(3104)，所述第二连接杆(3104)的前侧方设置有第三连接杆(3105)，所述第三连接杆(3105)的下方设置有挡板(3106)，所述蓄料箱(1)的左侧内部有第一孔洞(3107)。
3.根据权利要求2所述的一种钝化剂排料装置的控制定量排放结构，其特征在于：所述第二连接杆(3104)与第三连接杆(3105)的连接方式为铰链连接，且第三连接杆(3105)与挡板(3106)的连接方式为铰链连接，使得第二连接杆(3104)带动挡板(3106)进行上下运动。
4.根据权利要求2所述的一种钝化剂排料装置的控制定量排放结构，其特征在于：所述挡板(3106)的宽度与第一孔洞(3107)的宽度一致，且第一孔洞(3107)与出料口(2)相互连通，使得挡板(3106)对出料口(2)进行阻挡。
5.根据权利要求2所述的一种钝化剂排料装置的控制定量排放结构，其特征在于：所述螺纹组件(32)包括有设置在第一连接杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙皋飞，何炜祥，孙振庆，
申请(专利权)人：金盟科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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