一种铝合金脱脂用具有浮渣打捞结构的去杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金脱脂用具有浮渣打捞结构的去杂装置，涉及铝合金技术领域，包括脱脂箱，脱脂箱的内部设置有去杂组件，去杂组件的上端设置有调节组件，通过加待加工铝合金工件放置在夹持板上端，通过拧紧螺钉B带动挤压板对铝合金工件的表面相挤压稳固，可有效将铝合金部件夹持稳固，当通过将铝合金放置在脱脂剂中一段时间后，再通过启动电动伸缩杆带动铝合金工件向上拉动，再通过滑动移动块，使铝合金部件处于一组所述的放置槽上端，放置槽的内部设置有清水，再通过启动电动伸缩杆带动凹形块将加工的铝合金放置清水冲洗，提高了脱脂的效率，同时减轻了工作人员的负担，设备更加宜人化，而且结构简单，使用方便，脱脂效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金脱脂用具有浮渣打捞结构的去杂装置


[0001]本技术涉及支吊架
，具体为一种铝合金脱脂用具有浮渣打捞结构的去杂装置。

技术介绍

[0002]铝合金型材型材生产过程中，喷塑工艺对铝合金型材表面的清洁程度有苛刻的要求。在对铝合金型材进行喷塑前，需要消除被涂铝合金型材表面上的各种润滑油、乳化液、油脂、尘土等，因为残留在铝合金型材表面的油污、锈蚀、氧化皮等影响喷塑涂层在铝合金型材表面的附着力干燥性能、装饰性能和耐蚀性能。因此，在对铝合金工件抛光前，需将压铸铝合金工件脱脂处理，以溶解压铸铝合金工件中表面附着的油污。
[0003]目前，对铝合金工件脱脂处理，是将压铸铝合金工件浸泡在常温或高于常温的有机溶剂中，从而把铝合金工件表面的油污溶解并去除，在浸泡的过程中，油脂从铝合金工件表面掉落下来，从而沉入装有脱脂箱的内部，长时间使用后，油脂堆积影响下一次的脱脂使用，使得溶解不彻底，且油脂通常由人工进行清理，较为麻烦，其次，传统一般通过通过弱酸、碳酸钠、磷酸钠、硅酸钠和表面活性剂等对铝合金进行脱脂，脱脂时通常会预设有多个坑道，这种使用预设坑道进行脱脂工作时，脱脂清洗来回较为麻烦，需要提前准备好，移动性较差，实用性较低，效率较慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金脱脂用具有浮渣打捞结构的去杂装置，具有容易定位，方便安装，结构简单的优点，解决了现有技术中目前，对铝合金工件脱脂处理，是将压铸铝合金工件浸泡在常温或高于常温的有机溶剂中，从而把铝合金工件表面的油污溶解并去除，在浸泡的过程中，油脂从铝合金工件表面掉落下来，从而沉入装有脱脂箱的内部，长时间使用后，油脂堆积影响下一次的脱脂使用，使得溶解不彻底，且油脂通常由人工进行清理，较为麻烦，其次，传统一般通过通过弱酸、碳酸钠、磷酸钠、硅酸钠和表面活性剂等对铝合金进行脱脂，脱脂时通常会预设有多个坑道，这种使用预设坑道进行脱脂工作时，脱脂清洗来回较为麻烦，需要提前准备好，移动性较差，实用性较低，效率较慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金脱脂用具有浮渣打捞结构的去杂装置，包括脱脂箱，脱脂箱的内部设置有去杂组件，去杂组件的上端设置有调节组件；
[0006]所述去杂组件包括设置在脱脂箱内部的承放槽板，承放槽板的两侧设置有滑动卡块，滑动卡块的上表面设置有竖杆，竖杆的外表面设置有连接弯杆，承放槽板的内部贯穿设置有滤网，滤网与承放槽板滑动连接。
[0007]优选的，所述脱脂箱的上表面开设有放置槽，放置槽开设有两组，一组所述的放置槽的内部开设有卡槽，脱脂箱的上表面开设有贯穿孔。
[0008]优选的，所述脱脂箱的侧面开设有滑动槽，滑动槽的内部设置有滑动块，滑动块的
上表面开设有插孔，滑动块的侧面设置有连接柱，连接柱的一端设置有拉动把手。
[0009]优选的，所述放置槽的上端一侧开设有移动槽，移动槽的内部设置有移动块，移动块的上表面开设有透孔，透孔的两侧开设有凹孔，连接弯杆贯穿贯穿孔与插孔卡合连接。
[0010]优选的，所述调节组件包括设置在放置槽内部的凹形块，凹形块的两侧贯穿设置有螺钉A，螺钉A的外表面套接设置有固定螺母A，螺钉A的一端设置有夹持板，夹持板设置在凹形块的内部。
[0011]优选的，所述凹形块的上表面贯穿设置有螺钉B，螺钉B的一端设置有挤压板，螺钉B的外表面套接设置有固定螺母B。
[0012]优选的，所述螺钉B与凹形块贯穿连接且挤压板设置在凹形块的内部，连接工形块的上端设置有长杆，长杆的一端设置有长板。
[0013]优选的，所述长板的小表面设置有电动伸缩杆，长杆贯穿透孔通过连接螺钉与连接工形块螺纹连接，长杆通过电动伸缩杆与凹孔扣连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、一种铝合金脱脂用具有浮渣打捞结构的去杂装置，使用时，针对于较大的工件，通过加待加工铝合金工件放置在夹持板上端，通过拧紧螺钉B带动挤压板对铝合金工件的表面相挤压稳固，可有效将铝合金部件夹持稳固，当通过将铝合金放置在脱脂剂中一段时间后，再通过启动电动伸缩杆带动长杆，长杆带动凹形块，从而带动铝合金工件向上拉动，再通过滑动移动块，使铝合金部件处于一组所述的放置槽上端，放置槽的内部设置有清水，再通过启动电动伸缩杆带动凹形块将加工的铝合金放置清水冲洗，提高了脱脂的效率，使生产效率及产品合格率有效提高，同时减轻了工作人员的负担，设备更加宜人化，而且结构简单，使用方便，脱脂效果好；
[0016]2、一种铝合金脱脂用具有浮渣打捞结构的去杂装置，使用时，通过将待加工铝合金工件放置在一组所述的放置槽的内部，通过放置槽内部的脱脂剂对铝合金工件表面进行脱脂去油，长时间处理后，放置槽内部会存有较多污垢浮渣，通过向上推动拉动把手，拉动把手带动滑动块，滑动块带动连接弯杆，连接弯杆带动竖杆，竖杆带动承放槽板，承放槽板内部设置的滤网对脱脂剂内的浮渣进行打捞，打捞完成后，可将滤网从承放槽板内部抽拉出来，进而对浮渣进行集中处理，结构简单，设计合理且省时省力。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构图；
[0018]图2为本技术的安装板和活动板结构图；
[0019]图3为本技术的图2的A处放大图；
[0020]图4为本技术的去杂组件结构图；
[0021]图5为本技术的调节组件结构图。
[0022]图中：1、脱脂箱；11、放置槽；111、卡槽；12、贯穿孔；13、滑动槽；131、滑动块；1311、插孔；132、连接柱；1321、拉动把手；14、移动槽；141、移动块；1411、透孔；1412、凹孔；2、去杂组件；21、承放槽板；211、滑动卡块；2111、竖杆；2112、连接弯杆；212、滤网；3、调节组件；31、凹形块；311、螺钉A；3111、固定螺母A；3112、夹持板；312、螺钉B；3121、挤压板；3122、固定螺母B；313、连接工形块；3131、连接螺钉；314、长杆；3141、长板；3142、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清水、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0025]结合图1，一种铝合金脱脂用具有浮渣打捞结构的去杂装置，包括管道1，管道1的外表面套接设置有防松脱组件2，防松脱组件2的两端设置有缓冲组件3。
[0026]下面结合实施例对本技术作进一步的描述
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图2和图5，一种铝合金脱脂用具有浮渣打捞结构的去杂装置，调节组件3包括设置在放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金脱脂用具有浮渣打捞结构的去杂装置，包括脱脂箱(1)，其特征在于，所述脱脂箱(1)的内部设置有去杂组件(2)，去杂组件(2)的上端设置有调节组件(3)；所述去杂组件(2)包括设置在脱脂箱(1)内部的承放槽板(21)，承放槽板(21)的两侧设置有滑动卡块(211)，滑动卡块(211)的上表面设置有竖杆(2111)，竖杆(2111)的外表面设置有连接弯杆(2112)，承放槽板(21)的内部贯穿设置有滤网(212)，滤网(212)与承放槽板(21)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金脱脂用具有浮渣打捞结构的去杂装置，其特征在于：所述脱脂箱(1)的上表面开设有放置槽(11)，放置槽(11)开设有两组，一组所述的放置槽(11)的内部开设有卡槽(111)，脱脂箱(1)的上表面开设有贯穿孔(12)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金脱脂用具有浮渣打捞结构的去杂装置，其特征在于：所述脱脂箱(1)的侧面开设有滑动槽(13)，滑动槽(13)的内部设置有滑动块(131)，滑动块(131)的上表面开设有插孔(1311)，滑动块(131)的侧面设置有连接柱(132)，连接柱(132)的一端设置有拉动把手(1321)。4.根据权利要求2所述的一种铝合金脱脂用具有浮渣打捞结构的去杂装置，其特征在于：所述放置槽(11)的上端一侧开设有移动槽(14)，移动槽(14)的内部设置有移动块(141)，移动块(141)的上表面开设有透孔(1411)，透孔(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：何炜祥，孙振庆，赵本喜，
申请(专利权)人：金盟科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：