【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸件,具体为一种防变形铸件。
技术介绍
1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,在消失模泡沫铸件进行铸造时,由于泡沫模具容易发生变形,从而影响了铸件的铸造使用效果,现有的防变形的铸件,一般在对消失泡沫铸件进行防变形时,通过木条对泡沫模具进行加固,防止变形,但是不同铸件需要的尺寸不同,加固用的木条使用性不佳,且不能多次循环利用,影响铸造使用效果。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种防变形铸件,解决了上述
技术介绍
中所提出的防变形铸件使用木条加固不能适用不同尺寸的模具使用和加固防变形的使用效果不佳不能多次循环利用加固木条的问题。
3、(二)技术方案
4、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
5、一种防变形铸件,包括泡沫铸件、调节支撑件、螺母、防变形支撑件和间距调节件,所述泡沫铸件的腔体内对称设置有调节支撑件,所述调节支撑件上转动连接有螺母,所述螺母与防变形支撑件螺纹连接设置,所述防变形支撑件滑动插接在调节支撑件上,所述防变形支撑件的一端与泡沫铸件的内壁配合抵触设置,两个所述调节支撑件分别螺纹连接在间距调节件的两端。
6、进一步地,所述调节支撑件由支撑盘、观察槽、刻度线和凸台柱组成,所述支撑盘上环形阵列开设有观察槽,所
7、进一步地,所述螺母配合限位转动连接在凸台柱部位处。
8、进一步地,所述防变形支撑件由螺纹杆和支撑头组成,所述螺纹杆与螺母螺纹连接设置,所述螺纹杆滑动插接在凸台柱上,所述螺纹杆的一端固定连接有支撑头,所述支撑头与泡沫铸件的腔体内壁配合抵触设置。
9、进一步地,所述间距调节件由双向丝杆和六角调节孔组成,所述双向丝杆与两个支撑盘螺纹连接设置,所述双向丝杆的两端均设置有六角调节孔。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比,本技术提供了一种防变形铸件,具备以下有益效果:
12、本技术设计的防变形铸件,通过该装置的整体设计,在对泡沫铸件进行防变形加固时,通过螺母和防变形支撑件在调节支撑件上配合设计,能够对不同尺寸的泡沫铸件进行加固固定,预防在浇筑铸造时出现变形的问题,通过间距调剂件的设计,能够使得该装置适用不同长度尺寸的泡沫组件防变形加固使用,且该装置能够多次对铸件加固防变形的循环使用,提高了使用效果。
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1.一种防变形铸件,包括泡沫铸件(1)、调节支撑件(2)、螺母(3)、防变形支撑件(4)和间距调节件(5),其特征在于:所述泡沫铸件(1)的腔体内对称设置有调节支撑件(2),所述调节支撑件(2)上转动连接有螺母(3),所述螺母(3)与防变形支撑件(4)螺纹连接设置,所述防变形支撑件(4)滑动插接在调节支撑件(2)上,所述防变形支撑件(4)的一端与泡沫铸件(1)的内壁配合抵触设置,两个所述调节支撑件(2)分别螺纹连接在间距调节件(5)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种防变形铸件,其特征在于:所述调节支撑件(2)由支撑盘(201)、观察槽(202)、刻度线(203)和凸台柱(204)组成,所述支撑盘(201)上环形阵列开设有观察槽(202),所述观察槽(202)两侧的支撑盘(201)上设置有刻度线(203),所述支撑盘(201)的外环上环形阵列有若干个凸台柱(204)。
3.根据权利要求1所述的一种防变形铸件,其特征在于:所述螺母(3)配合限位转动连接在凸台柱(204)部位处。
4.根据权利要求1所述的一种防变形铸件,其特征在于:所述防变形支撑
5.根据权利要求1所述的一种防变形铸件,其特征在于:所述间距调节件(5)由双向丝杆(501)和六角调节孔(502)组成,所述双向丝杆(501)与两个支撑盘(201)螺纹连接设置,所述双向丝杆(501)的两端均设置有六角调节孔(502)。
...【技术特征摘要】
1.一种防变形铸件,包括泡沫铸件(1)、调节支撑件(2)、螺母(3)、防变形支撑件(4)和间距调节件(5),其特征在于:所述泡沫铸件(1)的腔体内对称设置有调节支撑件(2),所述调节支撑件(2)上转动连接有螺母(3),所述螺母(3)与防变形支撑件(4)螺纹连接设置,所述防变形支撑件(4)滑动插接在调节支撑件(2)上,所述防变形支撑件(4)的一端与泡沫铸件(1)的内壁配合抵触设置,两个所述调节支撑件(2)分别螺纹连接在间距调节件(5)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种防变形铸件,其特征在于:所述调节支撑件(2)由支撑盘(201)、观察槽(202)、刻度线(203)和凸台柱(204)组成,所述支撑盘(201)上环形阵列开设有观察槽(202),所述观察槽(202)两侧的支撑盘(201)上设置有刻度线(203),所述支撑盘(201)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:金亚红,徐杰,
申请(专利权)人:平湖市华晟精密机械股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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