便于拆卸的机床钢板防护罩制造技术

本实用新型专利技术属于机床防护罩技术领域，尤其为便于拆卸的机床钢板防护罩，包括机身，所述机身的一侧设有齿轮仓，所述机身的一侧固定设有两个竖板和两个横板，两个所述横板上均设有插槽，所述机身的一侧固定设有两个挡板，两个所述挡板相靠近的一面均设有弧形槽，所述弧形槽上设有定位孔，所述挡板上设有解锁结构，两组所述横板和挡板之间设有同一个防护罩本体，所述防护罩本体的顶部内壁和底部内壁上均设有两个插条，所述插条和插槽相适配，所述防护罩本体的顶部和底部均设有安装槽，本实用新型专利技术通过设置限位板、第一弹簧、压块、锁杆、定位孔和第二弹簧等部件，能够实现防护罩的快速拆装，取代了传统的螺栓固定模式，便于设备的后续维护。续维护。续维护。

【技术实现步骤摘要】
便于拆卸的机床钢板防护罩


[0001]本技术涉及机床防护罩
，尤其涉及便于拆卸的机床钢板防护罩。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，机床的一侧都会设置齿轮仓，齿轮仓的一侧都会安装防护罩，防止出现误伤工人的情况。
[0003]但是现有设备中，防护罩一般都是通过螺栓安装在机体上，在更换设备内部零件或维修设备时，螺丝的拆卸都会浪费相关人员的大量时间，为此提出便于拆卸的机床钢板防护罩。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的便于拆卸的机床钢板防护罩。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：便于拆卸的机床钢板防护罩，包括机身，所述机身的一侧设有齿轮仓，所述机身的一侧固定设有两个竖板和两个横板，两个所述横板上均设有插槽，所述机身的一侧固定设有两个挡板，两个所述挡板相靠近的一面均设有弧形槽，所述弧形槽上设有定位孔，所述挡板上设有解锁结构，两组所述横板和挡板之间设有同一个防护罩本体，所述防护罩本体的顶部内壁和底部内壁上均设有两个插条，所述插条和插槽相适配，所述防护罩本体的顶部和底部均设有安装槽，两个所述安装槽内均设有锁止结构，所述防护罩本体的一侧内壁上设有多个散热孔，多个所述散热孔的一侧均设有过滤罩。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述解锁结构包括与挡板固定安装的两个限位板，两个所述限位板相靠近的一侧均设有滑槽，所述滑槽的底部内壁上固定设有第一弹簧，两个所述滑槽内均活动设有压板，所述压板的底部分别和两个所述第一弹簧的顶部固定连接，所述压板的底部固定设有压块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述压块为圆形，且所述压块的直径小于定位孔的直径。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述锁止结构包括第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定设有导板，所述导板的顶部固定设有锁杆，所述锁杆和定位孔相适配。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述锁杆的顶部呈圆弧形，且所述锁杆由不锈钢制成。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述过滤罩上设有多个通风孔，多个所述通风孔的直径均为两公分，且多个所述
通风孔内设有金属过滤网。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该便于拆卸的机床钢板防护罩，通过设置限位板、第一弹簧、压块、锁杆、定位孔和第二弹簧等部件，能够实现防护罩的快速拆装，取代了传统的螺栓固定模式，便于设备的后续维护。
[0018]2、与现有技术相比，该便于拆卸的机床钢板防护罩，通过设置过滤罩和金属过滤网，能够对空气内的灰尘进行过滤和阻隔，提高齿轮仓的整洁度。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的便于拆卸的机床钢板防护罩的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的便于拆卸的机床钢板防护罩除去防护罩本体的立体示意图；
[0021]图3为本技术提出的便于拆卸的机床钢板防护罩中防护罩本体的侧剖图；
[0022]图4为本技术提出的便于拆卸的机床钢板防护罩中A部分的放大结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、机身；2、齿轮仓；3、竖板；4、横板；5、插槽；6、挡板；7、防护罩本体；8、安装槽；9、锁止结构；901、第二弹簧；902、导板；903、锁杆；10、散热孔；11、过滤罩；12、插条；13、解锁结构；131、限位板；132、第一弹簧；133、压板；134、压块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1到图4，本技术提供的便于拆卸的机床钢板防护罩：包括机身1，机身1的一侧设有齿轮仓2，机身1的一侧焊接有两个竖板3和两个横板4，两个横板4上均设有插槽5，机身1的一侧焊接有两个挡板6，两个挡板6相靠近的一面均设有弧形槽，弧形槽上设有定位孔，挡板6上设有解锁结构13，解锁结构13包括与挡板6螺栓安装的两个限位板131，两个限位板131相靠近的一侧均设有滑槽，滑槽的底部内壁上焊接有第一弹簧132，两个滑槽内均滑动安装有压板133，压板133的底部分别和两个第一弹簧132的顶部焊接，压板133的底部焊接有压块134，压块134为圆形，且压块134的直径小于定位孔的直径；
[0027]两组横板4和挡板6之间设有同一个防护罩本体7，防护罩本体7的顶部内壁和底部内壁上均设有两个插条12，插条12和插槽5相适配，防护罩本体7的顶部和底部均设有安装槽8，两个安装槽8内均设有锁止结构9，锁止结构9包括第二弹簧901，第二弹簧901的顶部焊接有导板902，导板902的顶部焊接有锁杆903，锁杆903和定位孔相适配，锁杆903的顶部呈圆弧形，且锁杆903由不锈钢制成，防护罩本体7的一侧内壁上设有多个散热孔10，多个散热孔10的一侧均设有过滤罩11，过滤罩11上设有多个通风孔，多个通风孔的直径均为两公分，且多个通风孔内设有金属过滤网，金属过滤网能够过滤空气内的灰尘。
[0028]工作原理：需要拆卸防护罩本体7时，首先将两个压板133向内按压，压板133挤压
第一弹簧132并带动压块134，压块134再挤压锁杆903，锁杆903再挤压导板902，导板902再挤压第二弹簧901，当锁杆903的顶部退出定位孔后，再将防护罩本体7向外拉动，即可将设备取下，安装时，将防护罩本体7插进挡板6和横板4之间，锁杆903的顶部陷入弧形槽，然后用力将防护罩本体7向前推，当锁杆903移动至定位孔的位置后，第二弹簧901向导板902施加推力，导板902再向锁杆903施加推力，锁杆903则插进定位孔，实现对防护罩本体7的安装，散热孔10外部设置的过滤罩11，能够有效阻挡空气中的灰尘。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于拆卸的机床钢板防护罩，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的一侧设有齿轮仓(2)，所述机身(1)的一侧固定设有两个竖板(3)和两个横板(4)，两个所述横板(4)上均设有插槽(5)，所述机身(1)的一侧固定设有两个挡板(6)，两个所述挡板(6)相靠近的一面均设有弧形槽，所述弧形槽上设有定位孔，所述挡板(6)上设有解锁结构(13)，两组所述横板(4)和挡板(6)之间设有同一个防护罩本体(7)，所述防护罩本体(7)的顶部内壁和底部内壁上均设有两个插条(12)，所述插条(12)和插槽(5)相适配，所述防护罩本体(7)的顶部和底部均设有安装槽(8)，两个所述安装槽(8)内均设有锁止结构(9)，所述防护罩本体(7)的一侧内壁上设有多个散热孔(10)，多个所述散热孔(10)的一侧均设有过滤罩(11)。2.根据权利要求1所述的便于拆卸的机床钢板防护罩，其特征在于：所述解锁结构(13)包括与挡板(6)固定安装的两个限位板(131)，两个所述限位板(131)相靠近的一侧均设有滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋明权，
申请(专利权)人：平湖市华晟精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：