【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防爆瓶装置，具体为一种石油化工用防爆瓶。
技术介绍
1、石油化工又称石油化学工业，指化学工业中以石油为原料生产化学品的领域，广义上也包括天然气化工，石油化工的高速发展，使大量化学品的生产从传统的以煤及农林产品为原料，转移到以石油及天然气为原料的基础上来，石油化工已成为化学工业中的基干工业，在国民经济中占有极重要的地位，在石油化工中对石油进行储存时会使用到防爆瓶。
2、现有的防爆瓶在运输时由于表面太够平整光滑，导致瓶体的打包运输容易滑落造成危险，这样就在防爆瓶运输过程中存在安全隐患，进而影响到防爆瓶运输过程中的安全性。
技术实现思路
1、针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种石油化工用防爆瓶，解决防爆瓶在运输时由于表面太够平整光滑，导致瓶体的打包运输容易滑落造成危险，这样就在防爆瓶运输过程中存在安全隐患，进而影响到防爆瓶运输过程中的安全性，通过安装侧板的设置，能够将放置座、卡套环、安装侧板三者进行连接，同时安装侧板用于对夹持块的安装，通过安装侧板的设置，用于避免防爆瓶在运输时发生相互的碰撞，进而提高防爆瓶运输过程中的安全性的问题。
2、为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种石油化工用防爆瓶，包括瓶体组件、防爆组件、防护组件，所述瓶体组件包括防爆瓶，所述防爆瓶包括钢质内壳与外壳，所述防爆瓶的顶部连接有瓶体阀盖，所述瓶体阀盖远离防爆瓶的一端连接有三通管，所述三通管的一端连接有阀门，所述三通管的内侧连接有浓度检测仪，所述防爆组件包括放置座、卡套环，所
3、本技术的有益效果为：通过安装侧板的设置，能够将放置座、卡套环、安装侧板三者进行连接，同时安装侧板用于对夹持块的安装，通过安装侧板的设置，用于避免防爆瓶在运输时发生相互的碰撞，进而提高防爆瓶运输过程中的安全性，将防爆瓶插入卡套环后，防爆瓶在向下移动的过程中触碰到防滑层，然后防爆瓶在继续移动的过程中对夹持块施加作用力，通过防滑层的设置，用于与防爆瓶外壁的贴合接触，进而避免夹持块对防爆瓶进行夹持固定过程中造成磨损。
4、为了通过瓶体阀盖的设置，用于防爆瓶与三通管的连接：
5、作为上述技术方案的进一步改进：所述防爆瓶的外壁周面涂有防腐涂层，所述瓶体阀盖的下端与防爆瓶相连通，所述瓶体阀盖的顶部与三通管相连接。
6、本改进的有益效果为：通过防爆瓶的设置，用于石油化工气体的储存，通过瓶体阀盖的设置，用于防爆瓶与三通管的连接。
7、为了用于对注入防爆瓶里面气体的压力进行检测：
8、作为上述技术方案的进一步改进：所述三通管远离阀门的一端连接有压力表，所述浓度检测仪呈对称状设置在三通管的内壁。
9、本改进的有益效果为：通过压力表的设置，用于对注入防爆瓶里面气体的压力进行检测，通过浓度检测仪的设置，用于检测从瓶体阀盖流入到三通管气体的浓度。
10、为了用于提高对防爆瓶进行固定时的安全性：
11、作为上述技术方案的进一步改进：所述放置座安装在安装侧板的下端，所述放置槽的尺寸与防爆瓶的尺寸相匹配。
12、本改进的有益效果为：通过放置槽的设置，用于防爆瓶的插入，通过将防爆瓶插入到放置座里面，实现对防爆瓶的限位固定，通过防护层的设置，用于提高对防爆瓶进行固定时的安全性。
13、为了通过卡套环的设置，用于对防爆瓶上部的固定：
14、作为上述技术方案的进一步改进：所述卡套环安装在安装侧板的顶部，所述卡套环的内壁连接有防护层，所述卡环槽的尺寸与防爆瓶的尺寸相匹配。
15、本改进的有益效果为：对防爆瓶进行固定时，将防爆瓶通过卡环槽插入到放置座里面，通过卡套环的设置，用于对防爆瓶上部的固定。
16、为了提高防爆瓶运输过程中的安全性：
17、作为上述技术方案的进一步改进：所述安装侧板共设置有两块，两块所述安装侧板对称设置在卡套环与放置座之间的位置。
18、本改进的有益效果为：通过安装侧板的设置，能够将放置座、卡套环、安装侧板三者进行连接，同时安装侧板用于对夹持块的安装，通过安装侧板的设置，用于避免防爆瓶在运输时发生相互的碰撞，进而提高防爆瓶运输过程中的安全性。
19、为了避免夹持块对防爆瓶进行夹持固定过程中造成磨损：
20、作为上述技术方案的进一步改进：所述夹持块为弧形结构设置，所述夹持块每两块为一组且对称设置，所述夹持块远离滑动块的一端连接有防滑层。
21、本改进的有益效果为：将防爆瓶插入卡套环后，防爆瓶在向下移动的过程中触碰到防滑层，然后防爆瓶在继续移动的过程中对夹持块施加作用力，通过防滑层的设置，用于与防爆瓶外壁的贴合接触，进而避免夹持块对防爆瓶进行夹持固定过程中造成磨损。
22、为了通过夹持块实现对防爆瓶的夹持固定：
23、作为上述技术方案的进一步改进：所述压缩弹簧的一端与侧板槽的内壁相连接，所述压缩弹簧远离侧板槽内壁的一端与滑动块相连接。
24、本改进的有益效果为：当滑动块受力进行移动时，滑动块在移动的过程中对压缩弹簧施加作用力，然后压缩弹簧受力变形并对滑动块产生反作用力，进而通过夹持块实现对防爆瓶的夹持固定。
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1.一种石油化工用防爆瓶，包括瓶体组件(1)、防爆组件(2)、防护组件(3)，所述瓶体组件(1)包括防爆瓶(11)，其特征在于：所述防爆瓶(11)包括钢质内壳(12)与外壳(13)，所述防爆瓶(11)的顶部连接有瓶体阀盖(14)，所述瓶体阀盖(14)远离防爆瓶(11)的一端连接有三通管(15)，所述三通管(15)的一端连接有阀门(16)，所述三通管(15)的内侧连接有浓度检测仪(18)，所述防爆组件(2)包括放置座(21)、卡套环(24)，所述放置座(21)上部的内侧开设有放置槽(22)，所述放置槽(22)的内壁连接有防护层(23)，所述卡套环(24)的内侧开设有卡环槽(25)，所述防护组件(3)包括安装侧板(31)，所述安装侧板(31)的内侧开设有侧板槽(32)，所述侧板槽(32)的内侧设置有滑动块(33)，所述滑动块(33)的一端连接有夹持块(34)，所述侧板槽(32)的内侧设置有压缩弹簧(36)。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工用防爆瓶，其特征在于：所述防爆瓶(11)的外壁周面涂有防腐涂层，所述瓶体阀盖(14)的下端与防爆瓶(11)相连通，所述瓶体阀盖(1
3.根据权利要求1所述的一种石油化工用防爆瓶，其特征在于：所述三通管(15)远离阀门(16)的一端连接有压力表(17)，所述浓度检测仪(18)呈对称状设置在三通管(15)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种石油化工用防爆瓶，其特征在于：所述放置座(21)安装在安装侧板(31)的下端，所述放置槽(22)的尺寸与防爆瓶(11)的尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种石油化工用防爆瓶，其特征在于：所述卡套环(24)安装在安装侧板(31)的顶部，所述卡套环(24)的内壁连接有防护层(23)，所述卡环槽(25)的尺寸与防爆瓶(11)的尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种石油化工用防爆瓶，其特征在于：所述安装侧板(31)共设置有两块，两块所述安装侧板(31)对称设置在卡套环(24)与放置座(21)之间的位置。
7.根据权利要求1所述的一种石油化工用防爆瓶，其特征在于：所述夹持块(34)为弧形结构设置，所述夹持块(34)每两块为一组且对称设置，所述夹持块(34)远离滑动块(33)的一端连接有防滑层(35)。
8.根据权利要求1所述的一种石油化工用防爆瓶，其特征在于：所述压缩弹簧(36)的一端与侧板槽(32)的内壁相连接，所述压缩弹簧(36)远离侧板槽(32)内壁的一端与滑动块(33)相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种石油化工用防爆瓶，包括瓶体组件(1)、防爆组件(2)、防护组件(3)，所述瓶体组件(1)包括防爆瓶(11)，其特征在于：所述防爆瓶(11)包括钢质内壳(12)与外壳(13)，所述防爆瓶(11)的顶部连接有瓶体阀盖(14)，所述瓶体阀盖(14)远离防爆瓶(11)的一端连接有三通管(15)，所述三通管(15)的一端连接有阀门(16)，所述三通管(15)的内侧连接有浓度检测仪(18)，所述防爆组件(2)包括放置座(21)、卡套环(24)，所述放置座(21)上部的内侧开设有放置槽(22)，所述放置槽(22)的内壁连接有防护层(23)，所述卡套环(24)的内侧开设有卡环槽(25)，所述防护组件(3)包括安装侧板(31)，所述安装侧板(31)的内侧开设有侧板槽(32)，所述侧板槽(32)的内侧设置有滑动块(33)，所述滑动块(33)的一端连接有夹持块(34)，所述侧板槽(32)的内侧设置有压缩弹簧(36)。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工用防爆瓶，其特征在于：所述防爆瓶(11)的外壁周面涂有防腐涂层，所述瓶体阀盖(14)的下端与防爆瓶(11)相连通，所述瓶体阀盖(14)的顶部与三通管(15)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工用防爆瓶，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐必旺，
申请(专利权)人：巴州三元石油助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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