本实用新型专利技术公开了一种搪瓷反应釜用便于清洁的搅拌装置，包括搪瓷反应釜主体，所述搪瓷反应釜主体的顶部设置有反应釜盖，所述反应釜盖顶部的中间位置处设置有搅拌杆，且搅拌杆延伸至搪瓷反应釜主体的内部，所述搅拌杆的底部设置有搅拌叶；本实用新型专利技术通过伺服电机、齿轮B、齿轮A、搅拌杆、搅拌叶、搪瓷反应釜主体、出料阀、转动杆A、锥齿轮A、锥齿轮B、螺纹杆、内螺纹套筒、清洁刮板、铰接杆B和套块的相互配合，可方便操作人员快速清理搪瓷反应釜主体的内部，无需操作人员在借助别的工具对其进行手动清理，以便增加该装置使用的便捷性，同时通过该装置的配合还可减少物料粘黏至搪瓷反应釜主体的内部，从而减少浪费现象。从而减少浪费现象。从而减少浪费现象。
【技术实现步骤摘要】
一种搪瓷反应釜用便于清洁的搅拌装置
[0001]本技术涉及搪瓷反应釜用
，具体为一种搪瓷反应釜用便于清洁的搅拌装置。
技术介绍
[0002]搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地附着于金属表面上成为复合材料制品。搪瓷反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，其具有优良的耐腐蚀性能和良好的加工性能，广泛应用于染料、农药、医药、有机合成、材料合成等行业生产过程单元中的合成反应、蒸发浓缩等阶段；
[0003]现有装置存在以下问题：
[0004]1、现有的装置其内部结构较为单一，多数是搅拌装置，而需对搪瓷反应釜内部进行清理时，还需操作人员在借助别的工具进行清理，进而增加了操作人员工作步骤，降低其工作效率，同时搅拌装置大多都不能对反应釜内壁粘黏的物料进行刮出工作，从而提高了物料浪费现象；
[0005]2、现有的装置大多都是固定不变的，当操作人员需将该装置放置于较高位置时，还需操作人员在借助别的调整工具对其高度进行调节，从而增加该装置使用的繁琐性。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种搪瓷反应釜用便于清洁的搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有装置存在以下问题：1、现有的装置其内部结构较为单一，多数是搅拌装置，而需对搪瓷反应釜内部进行清理时，还需操作人员在借助别的工具进行清理，进而增加了操作人员工作步骤，降低其工作效率，同时搅拌装置大多都不能对反应釜内壁粘黏的物料进行刮出工作，从而提高了物料浪费现象；2、现有的装置大多都是固定不变的，当操作人员需将该装置放置于较高位置时，还需操作人员在借助别的调整工具对其高度进行调节，从而增加该装置使用的繁琐性的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搪瓷反应釜用便于清洁的搅拌装置，包括搪瓷反应釜主体，所述搪瓷反应釜主体的顶部设置有反应釜盖，所述反应釜盖顶部的中间位置处设置有搅拌杆，且搅拌杆延伸至搪瓷反应釜主体的内部，所述搅拌杆的底部设置有搅拌叶，且搅拌叶与搪瓷反应釜主体的内部相互贴合，所述搅拌叶的外侧对称套设有套块，两组所述套块的两端皆铰接设置有铰接杆B，两组所述铰接杆B相互远离的一端皆铰接设置有清洁刮板，且清洁刮板与搪瓷反应釜主体的内部相互贴合，两组所述清洁刮板相互靠近一端的中间位置处皆设置有内螺纹套筒，两组所述内螺纹套筒的内部皆设置有螺纹杆，且螺纹杆延伸至搅拌杆的内部，两组所述螺纹杆相互靠近的一端皆设置有锥齿轮B，所述搅拌杆顶部的中间位置处设置有转动杆A，且转动杆A延伸至搅拌杆的内部，所述转动杆A的底部设置有锥齿轮A，且锥齿轮A与锥齿轮B相互啮合，所述搅拌杆外侧的顶部设置有齿轮A，所述反应釜盖顶部的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有齿
轮B，且齿轮B与齿轮A相互啮合，所述搪瓷反应釜主体的底部设置有出料阀，所述搪瓷反应釜主体外侧的底部设置有安装板，所述搪瓷反应釜主体底部的两侧皆设置有支撑杆，两组所述支撑杆的顶部皆设置有滑槽，两组所述滑槽的内部皆设置有双向螺栓杆，且双向螺栓杆延伸至支撑杆的外部，两组所述双向螺栓杆的外侧对称套设有内螺纹套块，且内螺纹套块延伸至支撑杆的外部，同侧两组所述内螺纹套块的顶部皆铰接设置有铰接杆A，且铰接杆A与安装板相互铰接，两组所述双向螺栓杆的背面一端皆设置有链轮B，所述搪瓷反应釜主体背面一端底部的中间位置处设置有转动杆B，所述转动杆B的外侧设置有链轮A，所述链轮A和链轮B的外侧共同套设有链条，所述搪瓷反应釜主体正面一端顶部的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线与伺服电机电连接。
[0008]优选的，所述反应釜盖内部的中间位置处设置有轴承，且轴承与搅拌杆相互适配。
[0009]优选的，所述转动杆A的顶部设置有把手，且把手的外侧设置有防滑纹。
[0010]优选的，所述伺服电机的外侧设置保护仓，且保护仓的内侧设置有减震消音棉。
[0011]优选的，所述搅拌叶是由弧形结构制成。
[0012]优选的，所述搪瓷反应釜主体两侧的顶部和反应釜盖两侧的底部皆设置有螺纹固定块，且螺纹固定块的内部皆设置有与其相互配合的固定螺栓。
[0013]优选的，两组所述支撑杆皆为U型结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该搪瓷反应釜用便于清洁的搅拌装置可方便操作人员快速清理搪瓷反应釜主体的内部，还可方便操作人员调节搪瓷反应釜主体的高度；
[0015]1、通过伺服电机、齿轮B、齿轮A、搅拌杆、搅拌叶、搪瓷反应釜主体、出料阀、转动杆A、锥齿轮A、锥齿轮B、螺纹杆、内螺纹套筒、清洁刮板、铰接杆B和套块的相互配合，可方便操作人员快速清理搪瓷反应釜主体的内部，无需操作人员在借助别的工具对其进行手动清理，以便增加该装置使用的便捷性，同时通过该装置的配合还可减少物料粘黏至搪瓷反应釜主体的内部，从而减少浪费现象；
[0016]2、通过转动杆B、链轮A、链条、链轮B、双向螺栓杆、内螺纹套块、滑槽、铰接杆A和安装板的相互配合，可方便操作人员调节搪瓷反应釜主体的高度，以便操作人员可根据实际操作需求来调节其高度，进而提升该装置使用的灵活性，从而增加该装置使用的舒适感。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖视图；
[0018]图2为本技术的主视图；
[0019]图3为本技术的背视图；
[0020]图4为本技术的侧视剖视图；
[0021]图5为本技术的搪瓷反应釜的侧视剖视图；
[0022]图6为本技术的图4的A处结构放大示意图。
[0023]图中：1、搪瓷反应釜主体；2、转动杆A；3、反应釜盖；4、齿轮A；5、齿轮B；6、伺服电机；7、锥齿轮A；8、搅拌杆；9、安装板；10、双向螺栓杆；11、滑槽；12、搅拌叶；13、出料阀；14、支撑杆；15、内螺纹套块；16、铰接杆A；17、螺纹杆；18、内螺纹套筒；19、套块；20、锥齿轮B；21、清洁刮板；22、铰接杆B；23、链轮A；24、链条；25、转动杆B；26、链轮B；27、控制面板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供的实施例：一种搪瓷反应釜用便于清洁的搅拌装置，包括搪瓷反应釜主体1，搪瓷反应釜主体1的顶部设置有反应釜盖3，反应釜盖3顶部的中间位置处设置有搅拌杆8，且搅拌杆8延伸至搪瓷反应釜主体1的内部，搅拌杆8的底部设置有搅拌叶12，且搅拌叶12与搪瓷反应釜主体1的内部相互贴合，搅拌叶12的外侧对称套设有套块19，两组套块19的两端皆铰接设置有铰接杆B22，两组铰接杆B22相互远离的一端皆铰接设置有清洁刮板21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搪瓷反应釜用便于清洁的搅拌装置，包括搪瓷反应釜主体（1），其特征在于：所述搪瓷反应釜主体（1）的顶部设置有反应釜盖（3），所述反应釜盖（3）顶部的中间位置处设置有搅拌杆（8），且搅拌杆（8）延伸至搪瓷反应釜主体（1）的内部，所述搅拌杆（8）的底部设置有搅拌叶（12），且搅拌叶（12）与搪瓷反应釜主体（1）的内部相互贴合，所述搅拌叶（12）的外侧对称套设有套块（19），两组所述套块（19）的两端皆铰接设置有铰接杆B（22），两组所述铰接杆B（22）相互远离的一端皆铰接设置有清洁刮板（21），且清洁刮板（21）与搪瓷反应釜主体（1）的内部相互贴合，两组所述清洁刮板（21）相互靠近一端的中间位置处皆设置有内螺纹套筒（18），两组所述内螺纹套筒（18）的内部皆设置有螺纹杆（17），且螺纹杆（17）延伸至搅拌杆（8）的内部，两组所述螺纹杆（17）相互靠近的一端皆设置有锥齿轮B（20），所述搅拌杆（8）顶部的中间位置处设置有转动杆A（2），且转动杆A（2）延伸至搅拌杆（8）的内部，所述转动杆A（2）的底部设置有锥齿轮A（7），且锥齿轮A（7）与锥齿轮B（20）相互啮合，所述搅拌杆（8）外侧的顶部设置有齿轮A（4），所述反应釜盖（3）顶部的一侧设置有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端设置有齿轮B（5），且齿轮B（5）与齿轮A（4）相互啮合，所述搪瓷反应釜主体（1）的底部设置有出料阀（13），所述搪瓷反应釜主体（1）外侧的底部设置有安装板（9），所述搪瓷反应釜主体（1）底部的两侧皆设置有支撑杆（14），两组所述支撑杆（14）的顶部皆设置有滑槽（11），两组所述滑槽（11）的内部皆设置有双向螺栓杆（10），且双向螺栓杆（10）延伸至...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩仰，范晓瑜，赵立勋，
申请(专利权)人：巴州三元石油助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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