【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢板仓建筑施工的，具体涉及一种适用于方形钢板仓的倒料结构。
技术介绍
1、方形钢板仓是钢板仓的一种，钢板仓也称钢板库，是一种储藏建筑，钢板仓已经广泛应用于电力、冶金、农业等领域。钢板仓的底部需要设置倒料结构，倒料结构用于均化出料，使钢板仓内储存的物料更容易从出料口排出，最常见的倒料结构是倒料锥。
2、相关技术中，在方形钢板仓的施工时，倒料锥一般采用现场砌筑或者采用回填材料回填的方式制作。
3、针对上述相关结构，专利技术人认为相关技术中的倒料锥的施工速度较慢、周期较长。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种适用于方形钢板仓的倒料结构，以解决倒料锥的施工速度较慢、施工周期较长的问题。
2、本专利技术提供了一种适用于方形钢板仓的倒料结构装置，包括钢板仓的基础底板，还包括：落料口单元，所述落料口单元的数量至少为两个，所述落料口单元包括四个墙板组合构件，所述墙板组合构件包括倒料部和支撑部，所述支撑部设置与倒料部的下侧对倒料部进行支撑，四个所述墙板组合构件的倒料部围合拼接，四个所述倒料部的底部侧边共同拼接围绕形成落料口；连接结构，所述连接结构设置于墙板组合构件底侧，用于将所述支撑部与基础底板连接。
3、有益效果：以落料口单元为单位，采用零部件拼接的方式在相邻落料口之间形成凸起状的类倒料锥的结构来进行物料均化和导出，并且落料口的周向均存在墙板组合构件对物料进行引导，减少了方形钢板仓物料的下料死角。由于零部件在现场拼装即可形
4、在一种可选的实施方式中，所述倒料部为斜板，所述支撑部由若干竖板组成。
5、有益效果：倒料部的斜板的板面是倾斜的斜面，多个倾斜的斜板相互拼接并且在落料口处形成凸起的结构能够有效的均化下落的物料，同时，支撑部由竖板组成，使墙板组合构件整体的结构较为简单，加工方便，从而降低墙板组合构件的造价，同时，支撑部的竖板与倒料部的斜板的组合使墙板组合构件内部形成多个空腔，有效减轻了整体的重量，降低了对基底载重量的占用。
6、在一种可选的实施方式中，各个所述支撑部的竖板均被设置为垂直于相应倒料部的斜板的板面。
7、有益效果：墙板组合构件在使用过程中承受的压力是物料施加给倒料部的，倒料部受到物料的压力主要是垂直于倒料部的斜板板面的正压力，支撑部的竖板均设置成垂直于倒料部斜板板面的从而在支撑部分担倒料部的斜板传递的压力时，支撑部的竖板主要受到沿自身板体纵向的压力，而较少的承受其他方向的压力以及弯矩，在同等材料、同等尺寸规格下，板体在这种受力模式下具有更大的承受极限，因此能够提升墙板组合构件整体的承重能力。
8、在一种可选的实施方式中，所述支撑部的若干竖板相互平行设置，且所述支撑部的若干竖板垂直于基础底板的板面。
9、有益效果：使支撑部的竖板与倒料部的斜板构成稳定的三角形承重结构，同时使每个支撑部的竖板所分担的压力更加均匀，同时使墙板组合构件的形状更加规则，便于墙板组合构件的加工和制造。
10、在一种可选的实施方式中，所述墙板组合构件由钢筋混凝土制成。
11、有益效果：钢筋混凝土结构的造价低，并且具有较高的强度，提升墙板组合构件的承重能力，并且提升墙板组合构件的性价比。
12、在一种可选的实施方式中，所述墙板组合构件为钢筋混凝土预制件。
13、有益效果：钢筋混凝土预制件在工厂预先制造完成，在施工现场无需二次浇筑，可以直接进行拼装，进一步加快了施工速度，节约了工期。
14、在一种可选的实施方式中，相邻的所述落料口单元的相邻墙板组合构件通过拼接件拼接，所述拼接件设置于相邻所述墙板组合构件的倒料部的顶侧。
15、有益效果：通过设置拼接件对倒料部的顶侧进行连接，提升了本倒料结构中形成的倒料锥的结构稳定性，降低了倒料结构形成的倒料锥顶部在受到物料压力时墙板组合构件分离解体的可能性。
16、在一种可选的实施方式中，所述拼接件包括钢板埋件和连接钢板，所述钢板埋件固定设置于倒料部的顶侧，所述连接钢板覆盖两个倒料部拼接处的缝隙并且分别与两个钢板埋件连接。
17、有益效果：施工人员在施工现场可以快速的完成焊接工作，并且焊接连接的连接强度使结构稳定性得到保障，同时，连接钢板将相邻墙板组合构件之间的缝隙封堵，降低了细小物料落入缝隙的可能性。
18、在一种可选的实施方式中，同一个所述落料口单元的两个相邻倒料部之间的缝隙通过密封胶进行封堵。
19、有益效果：通过密封胶进行密封的方式操作简便、迅速并且施工成本低。
20、在一种可选的实施方式中，所述连接结构包括墙板埋件和基板埋件，所述墙板埋件设置于支撑部底部和倒料部底部，所述基板埋件设置于基础底板上，所述墙板埋件和基板埋件焊接连接。
21、有益效果：通过墙板埋件和基板埋件焊接的方式安装墙板组合构件，施工速度快、连接强度高，在保证结构稳定性的同时缩短了工期。
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1.一种适用于方形钢板仓的倒料结构，包括钢板仓的基础底板(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的适用于方形钢板仓的倒料结构，其特征在于，所述倒料部(2011)为斜板，所述支撑部(2012)由若干竖板组成。
3.根据权利要求2所述的适用于方形钢板仓的倒料结构，其特征在于，各个所述支撑部(2012)的竖板均被设置为垂直于相应倒料部(2011)的斜板的板面。
4.根据权利要求2或3所述的适用于方形钢板仓的倒料结构，其特征在于，所述支撑部(2012)的若干竖板相互平行设置，且所述支撑部(2012)的若干竖板垂直于基础底板(1)的板面。
5.根据权利要求2所述的适用于方形钢板仓的倒料结构，其特征在于，所述墙板组合构件(201)由钢筋混凝土制成。
6.根据权利要求5所述的适用于方形钢板仓的倒料结构，其特征在于，所述墙板组合构件(201)为钢筋混凝土预制件。
7.根据权利要求1所述的适用于方形钢板仓的倒料结构，其特征在于，相邻的所述落料口单元(2)的相邻墙板组合构件(201)通过拼接件(4)拼接，所述拼接件(
8.根据权利要求7所述的适用于方形钢板仓的倒料结构，其特征在于，所述拼接件(4)包括钢板埋件(401)和连接钢板(402)，所述钢板埋件(401)固定设置于倒料部(2011)的顶侧，所述连接钢板(402)覆盖两个倒料部(2011)拼接处的缝隙并且分别与两个钢板埋件(401)连接。
9.根据权利要求1所述的适用于方形钢板仓的倒料结构，其特征在于，同一个所述落料口单元(2)的两个相邻倒料部(2011)之间的缝隙通过密封胶进行封堵。
10.根据权利要求1所述的适用于方形钢板仓的倒料结构，其特征在于，所述连接结构(3)包括墙板埋件(301)和基板埋件(302)，所述墙板埋件(301)设置于支撑部(2012)底部和倒料部(2011)底部，所述基板埋件(302)设置于基础底板(1)上，所述墙板埋件(301)和基板埋件(302)焊接连接。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于方形钢板仓的倒料结构，包括钢板仓的基础底板(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的适用于方形钢板仓的倒料结构，其特征在于，所述倒料部(2011)为斜板，所述支撑部(2012)由若干竖板组成。
3.根据权利要求2所述的适用于方形钢板仓的倒料结构，其特征在于，各个所述支撑部(2012)的竖板均被设置为垂直于相应倒料部(2011)的斜板的板面。
4.根据权利要求2或3所述的适用于方形钢板仓的倒料结构，其特征在于，所述支撑部(2012)的若干竖板相互平行设置，且所述支撑部(2012)的若干竖板垂直于基础底板(1)的板面。
5.根据权利要求2所述的适用于方形钢板仓的倒料结构，其特征在于，所述墙板组合构件(201)由钢筋混凝土制成。
6.根据权利要求5所述的适用于方形钢板仓的倒料结构，其特征在于，所述墙板组合构件(201)为钢筋混凝土预制件。
7.根据权利要求1所述的适用于方形钢板仓的倒料结构，其特征在于，相邻的所述落...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志伟，石鑫，柴洁，张宁，何欢，刘茜，鞠红梅，刘瑞，
申请(专利权)人：华电重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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