一种电缆料自动计量包装机构制造技术

技术编号:41022520 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 22:06
本技术公开了一种电缆料自动计量包装机构,包括底座,底座的上表面固定连接有呈对称分布的导向杆,两个导向杆的外表面均活动套接有导向板,导向板的内壁固定套接有料罐,底座的上表面固定安装有第一液压缸,第一液压缸活塞杆的一端与导向板的下表面固定连接,本技术中,通过空心管、槽轮、伺服电机、转轴、驱动盘、弧形限位盘、拨杆、连接块、支撑板、称重块和限位环的设置,实现了自动化定位转动,快速进行计量接料,缩短了接料的间隔时间,从而提高了物料装载效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装计量装置,具体为一种电缆料自动计量包装机构


技术介绍

1、电缆料是制作电缆绝缘皮的重要原料,市场上的电缆料大都以颗粒状为主,目前,在电缆料生产过程中,一般采用人工方式称量和包装,不仅工作量大、效率低、人力资源成本高,而且容易出现计量误差和成品散落严重的现象。

2、如中国专利文献公开的一种电缆料自动计量包装装置(公开号:cn214524772u),此专利虽然通过辊台、称重传感器、第一液压缸、夹板、第二液压缸和第三液压缸实现了对物料的自动计量,但是当一袋物料计量完成后,需要等待第二液压缸带动夹板脱离袋口,再启动第一液压缸带动物料下降移动后启动第三液压缸将物料推入输送带进行缝包工序,最后操作人员将下一装载袋放入辊台上方进行装料,操作较为繁琐,导致在第一袋装载完毕后耗时较长,降低了物料装载效率的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电缆料自动计量包装机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电缆料自动计量包装机构,包括底座,所述底座的上表面固定连接有呈对称分布的导向杆,两个所述导向杆的外表面均活动套接有导向板,所述导向板的内壁固定套接有料罐,所述底座的上表面固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸活塞杆的一端与所述导向板的下表面固定连接;

3、所述底座的上表面设置有定位转动装置,且定位转动装置包括空心管,所述空心管的外表面通过轴承与所述底座的上表面安装。

4、优选的,所述空心管的一端贯穿并延伸至所述底座的内部,所述空心管的一端外表面固定套接有槽轮,所述空心管的另一端外表面固定连接有呈环形阵列分布的连接块。

5、优选的,所述连接块的一端固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面设置有称重块,所述称重块的上表面固定连接有呈对称分布的支撑杆。

6、优选的,所述两个所述支撑杆的一端均固定连接有限位环,所述底座的内底壁固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴,所述转轴的外表面分别固定套接有驱动盘和弧形限位盘。

7、优选的,所述弧形限位盘的下表面与所述驱动盘的上表面接触,所述弧形限位盘的弧面与所述槽轮的内侧表面接触,驱动盘的上表面固定连接有拨杆,所述底座的内底壁固定连接有固定杆。

8、优选的,所述固定杆的一端贯穿空心管并延伸至所述底座的上表面,所述固定杆的一端通过安装板固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸活塞杆的一端固定连接有弧形推板,所述料罐的下端固定连通有出料管。

9、优选的,所述出料管的外表面固定安装有电磁阀,所述出料管的一端固定连通有锥形管。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该定位转动装置,通过空心管、槽轮、伺服电机、转轴、驱动盘、弧形限位盘、拨杆、连接块、支撑板、称重块和限位环的设置,实现了自动化定位转动,快速进行计量接料,缩短了接料的间隔时间,从而提高了物料装载效率的效果。

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【技术保护点】

1.一种电缆料自动计量包装机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有呈对称分布的导向杆(2),两个所述导向杆(2)的外表面均活动套接有导向板(3),所述导向板(3)的内壁固定套接有料罐(4),所述底座(1)的上表面固定安装有第一液压缸(5),所述第一液压缸(5)活塞杆的一端与所述导向板(3)的下表面固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种电缆料自动计量包装机构,其特征在于:所述空心管(6)的一端贯穿并延伸至所述底座(1)的内部,所述空心管(6)的一端外表面固定套接有槽轮(61),所述空心管(6)的另一端外表面固定连接有呈环形阵列分布的连接块(62)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆料自动计量包装机构,其特征在于:所述连接块(62)的一端固定连接有支撑板(63),所述支撑板(63)的上表面设置有称重块(64),所述称重块(64)的上表面固定连接有呈对称分布的支撑杆(65)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆料自动计量包装机构,其特征在于:两个所述支撑杆(65)的一端均固定连接有限位环(66),所述底座(1)的内底壁固定安装有伺服电机(67),所述伺服电机(67)的输出轴通过联轴器固定安装有转轴(68),所述转轴(68)的外表面分别固定套接有驱动盘(69)和弧形限位盘(610)。

5.根据权利要求4所述的一种电缆料自动计量包装机构,其特征在于:所述弧形限位盘(610)的下表面与所述驱动盘(69)的上表面接触,所述弧形限位盘(610)的弧面与所述槽轮(61)的内侧表面接触,驱动盘(69)的上表面固定连接有拨杆(611),所述底座(1)的内底壁固定连接有固定杆(612)。

6.根据权利要求5所述的一种电缆料自动计量包装机构,其特征在于:所述固定杆(612)的一端贯穿空心管(6)并延伸至所述底座(1)的上表面,所述固定杆(612)的一端通过安装板固定安装有第二液压缸(613),所述第二液压缸(613)活塞杆的一端固定连接有弧形推板(614),所述料罐(4)的下端固定连通有出料管(615)。

7.根据权利要求6所述的一种电缆料自动计量包装机构,其特征在于:所述出料管(615)的外表面固定安装有电磁阀(616),所述出料管(615)的一端固定连通有锥形管(617)。

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【技术特征摘要】

1.一种电缆料自动计量包装机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有呈对称分布的导向杆(2),两个所述导向杆(2)的外表面均活动套接有导向板(3),所述导向板(3)的内壁固定套接有料罐(4),所述底座(1)的上表面固定安装有第一液压缸(5),所述第一液压缸(5)活塞杆的一端与所述导向板(3)的下表面固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种电缆料自动计量包装机构,其特征在于:所述空心管(6)的一端贯穿并延伸至所述底座(1)的内部,所述空心管(6)的一端外表面固定套接有槽轮(61),所述空心管(6)的另一端外表面固定连接有呈环形阵列分布的连接块(62)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆料自动计量包装机构,其特征在于:所述连接块(62)的一端固定连接有支撑板(63),所述支撑板(63)的上表面设置有称重块(64),所述称重块(64)的上表面固定连接有呈对称分布的支撑杆(65)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆料自动计量包装机构,其特征在于:两个所述支撑杆(65)的一端均固定连接有限位环(66),所述底座(1)的内底壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑铭峰陈泽华童慧琼聂美洪童智勇陈世永
申请(专利权)人:赤壁市同创塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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