【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属制品加工，具体涉及一种冲压成型用的上下料装置。
技术介绍
1、冲压是工业生产中常用的加工工艺，冲压材料多为铝合金和塑料，形状为薄片式。目前，利用人工将工件放置在冲压机上进行冲压，通过人工进行上下料，工作强度大且易于疲劳，工作效率也低下，同时在上料过程中，对位精度不高，产品合格率降低。因此，需要一种冲压成型用的上下料装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种冲压成型用的上下料装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
2、一种冲压成型用的上下料装置，包括底箱、上料机构以及下料机构，所述底箱内安装有支撑架，所述支撑架上安装有输送板材的上料机构，所述底箱内壁且位于支撑架的底侧对称安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两侧分别螺纹连接有夹持架，两所述夹持架的对位侧设有凹槽，所述凹槽内转动连接有抵接辊，所述双向螺纹杆通过安装在底箱一侧的电机一驱动，所述底箱的上端安装有气缸，所述气缸的输出端连接有下料机构。
3、优选的，所述上料机构包括若干根转动连接在支撑架上的转动辊，所述转动辊的转轴一侧安装有同步轮，所述同步轮上套接有同步带，一根所述转动辊通过安装在底箱一侧的电机二转动。
4、优选的，所述底箱内壁对称双向螺纹杆的位置安装有导向杆一，所述夹持架的两侧滑动连接在导向杆一上。
5、优选的，所述下料机构包括安装在气缸输出端的安装板，所述安装板的一侧设有支撑台，所述支撑台上安装有电机三，所述电机三的输出端安装有螺纹杆，所述安
6、优选的，所述转动辊上抵接有板材，所述底箱的一侧设有冲压装置，所述板材抵接在冲压装置的下冲压模具上。
7、本技术的优点在于：本技术通过电机二带动一根转动辊转动，并在同步轮和同步带的作用下带动其余转动辊转动，从而使得转动辊带动板材移动至下冲压模具上，电机一带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两侧的夹持架移动，使得夹持架上的抵接辊抵接在板材的两端，对板材进行限位，转动辊转动上料时，抵接辊转动进行导向，保证输料精度，提高产品率。
8、本技术通过电机三带动螺纹杆推动推块，使得支撑板沿着导向槽伸出至电磁铁位于下冲压模具上侧的位置，并通过气缸带动安装板沿着导向杆二下移，启动电磁铁吸附冲压件，随后通过电机三和气缸复位支撑板，电磁铁断电并使得冲压件落在导料槽上，接着电动推杆推动推板带动冲压件沿着导料槽移出底箱并进行收集，完成下料操作。
9、本技术通过上料机构和下料机构完成板材的上料和下料操作，降低劳动强度，提高工作效率。
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1.一种冲压成型用的上下料装置，其特征在于：包括底箱(1)、上料机构(2)以及下料机构(3)，所述底箱(1)内安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)上安装有输送板材(5)的上料机构(2)，所述底箱(1)内壁且位于支撑架(4)的底侧对称安装有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)的两侧分别螺纹连接有夹持架(7)，两所述夹持架(7)的对位侧设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内转动连接有抵接辊(9)，所述双向螺纹杆(6)通过安装在底箱(1)一侧的电机一(10)驱动，所述底箱(1)的上端安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端连接有下料机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压成型用的上下料装置，其特征在于：所述上料机构(2)包括若干根转动连接在支撑架(4)上的转动辊(12)，所述转动辊(12)的转轴一侧安装有同步轮(13)，所述同步轮(13)上套接有同步带(14)，一根所述转动辊(12)通过安装在底箱(1)一侧的电机二(15)转动。
3.根据权利要求1所述的一种冲压成型用的上下料装置，其特征在于：所述底箱(1)内壁对称双向螺纹杆(6)的位置安装有导向杆一(16
4.根据权利要求1所述的一种冲压成型用的上下料装置，其特征在于：所述下料机构(3)包括安装在气缸(11)输出端的安装板(17)，所述安装板(17)的一侧设有支撑台(18)，所述支撑台(18)上安装有电机三(19)，所述电机三(19)的输出端安装有螺纹杆(20)，所述安装板(17)的两侧设有导向槽(21)，所述导向槽(21)内滑动连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)的一端下侧设有若干个安装柱(23)，所述安装柱(23)内安装有电磁铁(24)，所述支撑板(22)的另一端安装有推块(25)，所述推块(25)螺纹连接在螺纹杆(20)上，所述安装板(17)的上端对称气缸(11)的位置安装有贯穿底箱(1)上侧壁的导向杆二(26)，所述底箱(1)的一侧安装有伸出底箱(1)侧壁的导料槽(27)，所述导料槽(27)的一侧安装有电动推杆(28)，所述电动推杆(28)的输出端安装有推板(29)，且所述电动推杆(28)的一侧伸出底箱(1)侧壁。
5.根据权利要求2所述的一种冲压成型用的上下料装置，其特征在于：所述转动辊(12)上抵接有板材(5)，所述底箱(1)的一侧设有冲压装置(30)，所述板材(5)抵接在冲压装置(30)的下冲压模具(31)上。
...【技术特征摘要】
1.一种冲压成型用的上下料装置，其特征在于：包括底箱(1)、上料机构(2)以及下料机构(3)，所述底箱(1)内安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)上安装有输送板材(5)的上料机构(2)，所述底箱(1)内壁且位于支撑架(4)的底侧对称安装有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)的两侧分别螺纹连接有夹持架(7)，两所述夹持架(7)的对位侧设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内转动连接有抵接辊(9)，所述双向螺纹杆(6)通过安装在底箱(1)一侧的电机一(10)驱动，所述底箱(1)的上端安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端连接有下料机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压成型用的上下料装置，其特征在于：所述上料机构(2)包括若干根转动连接在支撑架(4)上的转动辊(12)，所述转动辊(12)的转轴一侧安装有同步轮(13)，所述同步轮(13)上套接有同步带(14)，一根所述转动辊(12)通过安装在底箱(1)一侧的电机二(15)转动。
3.根据权利要求1所述的一种冲压成型用的上下料装置，其特征在于：所述底箱(1)内壁对称双向螺纹杆(6)的位置安装有导向杆一(16)，所述夹持架(7)的两侧滑动连接在导向杆一(16)上。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：沈成钢，汪先金，夏成冬，陈钢，
申请(专利权)人：芜湖科云汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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