【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具，具体涉及一种冲压模具导向装置。
技术介绍
1、传统的冲压装置在对待冲压产品进行冲压时，往往会因为待冲压产品摆放在下冲压模具上的位置不准确，或者上冲压模具在下行进行冲压时产生晃动，使得冲压出来的产品其精确度不够，造成冲压出的产品不合格，从而影响到生产质量，因此本技术提出一种冲压模具导向装置。
2、现有技术中，提出了公开号为cn212760760u，公开日为2021年03月23日的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种冲压模具导向装置，包括装置本体，所述装置本体的上方并列设置有上冲压模具和上冲切模具，所述装置本体的下方设置有冲压平台，所述冲压平台上并列设置有下冲压模具和下冲切模具。
3、为了解决传统的冲压装置在对待冲压产品进行冲压时，往往会因为待冲压产品摆放在下冲压模具上的位置不准确，或者上冲压模具在下行进行冲压时产生晃动，使得冲压出来的产品其精确度不够的问题，现有技术是采用导向柱和导向孔一一对应的方式进行处理，但是出现下导向柱具有一定的高度使上冲压模具无法直接与下模具贴合的情况，进而导致在冲压时不够精确到位的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种冲压模具导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种冲压模具导向装置，包括冲压模具导向装置主体，所述冲压模具导向装置主体包括有冲压台，所述冲压台的顶部设置有冲压设备，所述冲
4、本技术技术方案的进一步改进在于：所述下导向座单元包括有固定安装在冲压台上表面的导向底座，所述导向底座的两侧表面分别固定安装有下导向柱，所述下导向柱的外表面套接有缓冲弹簧。
5、采用上述技术方案，下导向柱贯穿上导向座，缓冲弹簧的上端对上导向座的下表面进行支撑的作用。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述下模具安装定位单元包括有设置在冲压台内侧壁的下模具安装槽，所述下模具安装槽的内表面上方对称滑动安装有定位导向滑柱。
7、采用上述技术方案，下模具安装槽主要起到放置下模具的作用，导向底座的底部内壁设置有与定位导向滑柱相适配的限位滑槽。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述下模具安装定位单元还包括有转动安装在导向底座内壁中部的双头螺纹杆，所述定位导向滑柱的下端与双头螺纹杆的外表面螺纹连接。
9、采用上述技术方案，双头螺纹杆转动使定位导向滑柱相对移动插入下模具对下模具进行定位安装。
10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述下模具安装定位单元还包括有对称设置在导向底座内侧表面的侧支撑板，所述侧支撑板的外侧表面转动安装有调节螺栓，所述调节螺栓的外表面与导向底座的内侧壁螺纹连接。
11、采用上述技术方案，导向底座的内表面设置有与侧支撑板相适配的滑槽，转动调节螺栓可以使侧支撑板移动贴合下模具的侧壁进行支撑防止位移。
12、本技术技术方案的进一步改进在于：所述上导向座单元包括有固定安装在冲压设备下端的上导向座，所述上导向座的两侧设置在有与下导向柱相适配的上定位孔，所述缓冲弹簧的上端与上导向座的下表面相接触，所述上导向座的下表面两侧固定安装有上导向柱，所述导向底座的上表面设置有与上导向柱相适配的下定位孔。
13、采用上述技术方案，上导向柱在上导向座下压时插入导向底座的下定位孔保证上模具完全与下模具契合，保证冲压的精度。
14、本技术技术方案的进一步改进在于：所述上模具安装单元包括有固定安装在上导向座下表面中部的上模具安装座。
15、采用上述技术方案，上模具安装座主要起到安装上模具的作用，保证上模具安装在上导向座的下表面中间。
16、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17、1、本技术提供一种冲压模具导向装置，导向底座内部的下模具安装槽对下模具进行安装，上导向座下方的上导向柱对上模具进行安装，导向底座与上导向座组成一个完整的模具导向座，在冲压设备进行冲压时，下导向柱与上导向座的上定位孔配合、上导向柱插入导向底座的下定位孔，实现双向的定位导向作用，保证上模具与下模具完全冲压嵌合，提升模具冲压的精度。
18、2、本技术提供一种冲压模具导向装置，缓冲弹簧在上导向座被冲压下移时压缩，具有反向弹力，对上导向座的下压起到缓冲的作用，防止过压，通过转动双头螺纹杆，使定位导向滑柱在导向底座的内部限位槽配合下相对移动，插入下模具的底部安装孔对下模具的安装进行定位固定，防止下模具安装偏移。
19、3、本技术提供一种冲压模具导向装置，在下模具安装进下模具安装槽后，通过转动调节螺栓使侧支撑板贴合下模具的侧壁进行辅助支撑作用，避免在冲压过程中导致模具发生位移，上模具通过螺栓固定安装在上模具安装座上，确保上下模具都安装在中心处。
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1.一种冲压模具导向装置，包括冲压模具导向装置主体(1)，所述冲压模具导向装置主体(1)包括有冲压台(11)，所述冲压台(11)的顶部设置有冲压设备(12)，其特征在于：所述冲压台(11)的上方设置有导向底座机构(2)，所述导向底座机构(2)的上方设置有冲压底座机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具导向装置，其特征在于：所述下导向座单元包括有固定安装在冲压台(11)上表面的导向底座(21)，所述导向底座(21)的两侧表面分别固定安装有下导向柱(22)，所述下导向柱(22)的外表面套接有缓冲弹簧(23)。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具导向装置，其特征在于：所述下模具安装定位单元包括有设置在冲压台(11)内侧壁的下模具安装槽(24)，所述下模具安装槽(24)的内表面上方对称滑动安装有定位导向滑柱(25)。
4.根据权利要求3所述的一种冲压模具导向装置，其特征在于：所述下模具安装定位单元还包括有转动安装在导向底座(21)内壁中部的双头螺纹杆(26)，所述定位导向滑柱(25)的下端与双头螺纹杆(26)的外表面螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种冲压模具导向装置，其特征在于：所述上导向座单元包括有固定安装在冲压设备(12)下端的上导向座(31)，所述上导向座(31)的两侧设置在有与下导向柱(22)相适配的上定位孔，所述缓冲弹簧(23)的上端与上导向座(31)的下表面相接触，所述上导向座(31)的下表面两侧固定安装有上导向柱(32)，所述导向底座(21)的上表面设置有与上导向柱(32)相适配的下定位孔。
7.根据权利要求6所述的一种冲压模具导向装置，其特征在于：所述上模具安装单元包括有固定安装在上导向座(31)下表面中部的上模具安装座(33)。
...【技术特征摘要】
1.一种冲压模具导向装置，包括冲压模具导向装置主体(1)，所述冲压模具导向装置主体(1)包括有冲压台(11)，所述冲压台(11)的顶部设置有冲压设备(12)，其特征在于：所述冲压台(11)的上方设置有导向底座机构(2)，所述导向底座机构(2)的上方设置有冲压底座机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具导向装置，其特征在于：所述下导向座单元包括有固定安装在冲压台(11)上表面的导向底座(21)，所述导向底座(21)的两侧表面分别固定安装有下导向柱(22)，所述下导向柱(22)的外表面套接有缓冲弹簧(23)。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具导向装置，其特征在于：所述下模具安装定位单元包括有设置在冲压台(11)内侧壁的下模具安装槽(24)，所述下模具安装槽(24)的内表面上方对称滑动安装有定位导向滑柱(25)。
4.根据权利要求3所述的一种冲压模具导向装置，其特征在于：所述下模具安装定位单元还包括有转动安装在导向底座(21)内壁中部的双头螺纹杆(26)...
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