一种汽车模具防止扣前模机构制造技术

技术编号:41018077 阅读:21 留言:0更新日期:2024-04-18 22:01
本技术提供了一种汽车模具防止扣前模机构,包括:前模、后模、产品位和锁扣机构,前模与后模通过锁扣机构连接在一起,前模与后模连接后在内部形成产品位,前模的上内壁中固定安装有电机,电机的输出端固定连接有第一齿轮,第一齿轮的下部啮合连接有第二齿轮,第二齿轮的内部固定连接有活动套筒,活动套筒的左右端内壁均螺纹连接有伸缩筒,伸缩筒的外壁开设有促使槽,伸缩筒的内部滑动连接有活动球,活动球的底部固定安装有限位柱,限位柱的底部铰接有连接杆,连接杆的底部铰接有顶块。该种汽车模具防止扣前模机构可以起到防止产品粘连、扣合前模的作用,确保产品和前模完成自动脱离,在脱模时不用进行人工脱离,提高模具的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具,更具体地说,涉及一种汽车模具防止扣前模机构


技术介绍

1、注塑模具在使用时,通常是将前模扣合在后模顶面,通过前模的注塑孔向模具内部进行注塑,使其成型,现有的带前模顶出的塑胶模具在扣合时通常是采用导柱使其连接,虽然导柱可以避免模具发生位移,但是无法将前模和后模锁合连接在一起,导致注塑完成的塑件发生形变,无法使用,造成时间上和成本上的浪费。

2、针对上述问题,关于无法将前模和后模锁合连接在一起的技术问题而言,经过大量的检索,查询到专利号为202121924068.0的一种塑胶模具带前模顶出的锁扣机构,包括后模以及与后模顶面扣合的前模,后模顶面两侧开设有扣合孔,前模与后模扣合的一面两侧穿设有导柱抵接在扣合孔内部,扣合孔底部开设有锁孔,导柱延伸至锁孔内部,锁孔底部设有锁合结构抵接在位于锁孔内部的导柱两侧内部,通过设置的弹簧槽、弹簧、锁块和锁槽,使得前模在与后模扣合完成后可以锁合固定,避免了注塑过程中塑胶膨胀,提高了注塑时前模与后模连接的稳定性,但是该专利所提供的技术方案没有防止产品粘连前模的结构,遇到产品与前模接触面积比较大的情况时,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车模具防止扣前模机构,包括:前模(1)、后模(2)、产品位(3)和锁扣机构(15),所述前模(1)与所述后模(2)通过所述锁扣机构(15)连接在一起,所述前模(1)与所述后模(2)连接后在内部形成所述产品位(3),其特征在于:所述前模(1)的顶内壁中固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)的底部啮合连接有第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)的内壁固定连接有活动套筒(8),所述活动套筒(8)的左右端内壁均螺纹连接有伸缩筒(9),所述伸缩筒(9)的外壁开设有促使槽(14),所述伸缩筒(9)的内部滑动连接有2个活动球(10),所述活动球(...

【技术特征摘要】

1.一种汽车模具防止扣前模机构,包括:前模(1)、后模(2)、产品位(3)和锁扣机构(15),所述前模(1)与所述后模(2)通过所述锁扣机构(15)连接在一起,所述前模(1)与所述后模(2)连接后在内部形成所述产品位(3),其特征在于:所述前模(1)的顶内壁中固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)的底部啮合连接有第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)的内壁固定连接有活动套筒(8),所述活动套筒(8)的左右端内壁均螺纹连接有伸缩筒(9),所述伸缩筒(9)的外壁开设有促使槽(14),所述伸缩筒(9)的内部滑动连接有2个活动球(10),所述活动球(10)的底部固定安装有限位柱(11),所述限位柱(11)的底部铰接有连接杆(12),所述连接杆(12)的底部铰接有顶块(13),所述后模(2)的内四壁均设置有脱模斜度。

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【专利技术属性】
技术研发人员:卢杰
申请(专利权)人:东莞市快塑模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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