【技术实现步骤摘要】
本技术涉及餐盒生产设备，具体为一种注塑餐盒的原料上料装置。
技术介绍
1、随着食品外卖行业的快速发展，一次性餐盒在食品打包过程中的应用越来越多；不同于之前的泡沫饭盒，现有的一次性餐盒已转向环保饭盒，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料，用塑料制成的一次性餐盒主要有pp聚丙烯和ps聚苯乙烯两种材质。
2、注塑餐盒的原料在注塑时，原料中可能存在小颗粒杂物，而小颗粒杂物在受热后易焦化，并在注塑成品上形成黑点对注塑成品质量造成影响；另外，注塑生产中会存放大量的颗粒原料，长期存放中容易回潮产生水气，影响注塑生产中对原料颗粒的融化，且原料颗粒多直接在注塑机内进行加热，给注塑机内的加热机构带来较大的负担。因此，本技术设计一种注塑餐盒的原料上料装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种注塑餐盒的原料上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案...
【技术保护点】
1.一种注塑餐盒的原料上料装置，包括：预热烘箱(1)，其特征在于：所述预热烘箱(1)的顶部设置有送料组件(2)，所述预热烘箱(1)内部的一侧具有烘干仓(3)，所述预热烘箱(1)顶部一侧固定安装有气泵(4)，且气泵(4)的进气端与烘干仓(3)的顶部相连通，所述气泵(4)的出气端固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)位于送料组件(2)底部的一侧；
2.根据权利要求1所述的一种注塑餐盒的原料上料装置，其特征在于：所述送料组件(2)包括：套管(201)，所述套管(201)固定安装在预热烘箱(1)的顶部，所述套管(201)的内部转动安装有绞龙杆(202)，所述套管...
【技术特征摘要】
1.一种注塑餐盒的原料上料装置，包括：预热烘箱(1)，其特征在于：所述预热烘箱(1)的顶部设置有送料组件(2)，所述预热烘箱(1)内部的一侧具有烘干仓(3)，所述预热烘箱(1)顶部一侧固定安装有气泵(4)，且气泵(4)的进气端与烘干仓(3)的顶部相连通，所述气泵(4)的出气端固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)位于送料组件(2)底部的一侧；
2.根据权利要求1所述的一种注塑餐盒的原料上料装置，其特征在于：所述送料组件(2)包括：套管(201)，所述套管(201)固定安装在预热烘箱(1)的顶部，所述套管(201)的内部转动安装有绞龙杆(202)，所述套管(201)的一侧固定安装有伺服电机(203)，且伺服电机(203)的输出端固定连接在绞龙杆(202)一端的端处，所述套管(201)顶部的一侧固定连接有进料斗(204)，所述套管(201)底部的另一侧固定连接有出料管(205)，且出料管(205)的一端与烘干仓(3)的顶部相连通，所述套管(201)的底部固定安装有滤网(206)，所述连接管(5)的一端位于滤网(206)底部的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种注塑餐盒的原料上料装置，其特征在于：所述套管(201)底部的一侧固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤才富，肖振华，陆昆，
申请(专利权)人：安徽新邦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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