【技术实现步骤摘要】
本申请涉及物料压缩成型，尤其是涉及一种包装成型机及包装成型系统。
技术介绍
1、物料在经过包装后，由于物料本身的特性易导致包装袋过厚、体积过大，最终导致同一批次的货物的外观尺寸参差不齐。
2、货物在经过传统的成型机压缩后，由于压缩程度不同，同一批次的货物仍会出现包装的外观尺寸不一致的问题。且在成型机压缩过度的情况下，货物的外包装还会被压至变形、破损，影响货物摆放。另外，包装袋在压缩整形的过程中，需要人工进行取放，自动化程度底，人力成本高。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请的目的在于提供一种包装成型机及包装成型系统，用以解决现有的成型机在压缩货物后，货物的外观尺寸不一致且需要人工进行取放的问题。
2、根据本实主框架，其顶部设置有顶板，所述顶板的底部设置有多个支脚，用于支撑所述顶板；压板，设置在顶板的下方，所述压板能够沿竖直方向运动，用于抵压货物；底板，设置在所述压板的下方，所述货物放置在所述底板的顶面，所述底板能够沿垂直于所述竖直方向的第一方向运动，以使所述货物整形后掉落；整形部，设置在所述底板的上部，所述货物放置在所述整形部的内部，所述整形部用于在压缩货物的过程中对所述货物抵压整形；整形气缸，安装于所述顶板的上部，所述整形气缸的主推动轴穿设于所述顶板，所述主推动轴与所述压板的顶面连接，所述主推动轴能够在竖直方向上伸缩，用于驱动所述压板压缩所述货物；气缸导向杆，穿设于所述顶板，所述气缸导向杆的底端与所述压板的顶面连接，所述气缸导向杆随所述压板同步运动；以及光
3、优选地，所述包装成型机还包括驱动部，所述底板的靠近所述驱动部的端部设置有端板，所述驱动部与所述端板连接，所述驱动部能够驱动所述底板沿所述第一方向运动，用于使所述货物在完成压缩整形后从所述底板的顶面落下。
4、优选地，所述驱动部包括：液压气缸，所述液压气缸的活塞杆与所述底板的端板连接，用于驱动所述底板沿所述第一方向运动；液压缸支架，安装在所述液压气缸的底部，用于固定所述液压气缸；以及液压站，连通于所述液压气缸，用于为所述液压气缸提供动力。
5、优选地，所述整形部包括：整形挡板，设置在所述主框架在所述第一方向上的两侧，所述整形挡板沿垂直所述竖直方向和所述第一方向的第二方向延伸，用于对所述货物整形和避免所述货物跟随所述底板在所述第一方向上运动；以及整形侧板，设置在所述底板在所述第二方向上的两侧，所述整形侧板沿所述第一方向延伸，用于对所述货物整形。
6、优选地，所述主框架在所述底板的下方设置有沿所述第二方向延伸的支撑梁，所述支撑梁设置在所述主框架在所述第一方向上的两侧，用于支撑所述底板。
7、优选地，所述包装成型机设置有沿竖直方向延伸的安装杆件，所述光电开关设置在连接板件的第一端，所述连接板件的第二端固定在所述安装杆件的预设高度处，所述光电开关与所述气缸导向杆在所述第一方向上对齐。
8、优选地，所述气缸导向杆包括：第一气缸导向杆，设置在所述整形气缸的第一侧；以及第二气缸导向杆，设置在所述整形气缸的第二侧；所述光电开关与所述第一气缸导向杆在所述第一方向上对齐，在所述第一气缸导向杆的顶端运动至所述预设高度的情况下，所述光电开关闭合。
9、优选地，所述底板的板面上开设有透气孔。
10、优选地，所述包装成型机设置有时间继电器，在所述光电开关闭合的同时，所述时间继电器闭合，所述整形气缸的主推动轴在预设时间内停止运动，用于持续压缩所述货物，在所述预设时间结束后，所述整形气缸的主推动轴缩回。
11、根据本技术的第二方面提供一种包装成型系统，其中，所述包装成型系统包括皮带运输机以及如上所述的包装成型机，所述皮带运输机设置在所述包装成型机的底板的下方，用于承接从所述底板的顶面落下的所述货物。
12、本技术实施例的包装成型机及包装成型系统，其包装成型机包括主框架，主框架的顶部设置有顶板，顶板的底部设置有多个支脚，用于支撑顶板；压板设置在顶板的下方，所述压板能够沿竖直方向运动，用于压缩货物；底板设置在压板的下方，货物放置在所述底板的顶面，底板能够沿第一方向运动，使货物下落至指定位置，以省去人工取放的步骤；整形部则设置在底板的上部，货物放置在整形部的内部，整形部用于在压缩货物的过程中对所述货物抵压整形；整形气缸安装于顶板的上部，整形气缸的主推动轴穿设于顶板，主推动轴与压板的顶面连接，用于驱动压板压缩货物；气缸导向杆穿设于顶板，气缸导向杆的底端与压板的顶面连接，气缸导向杆随压板同步运动；光电开关则安装在预设高度，在气缸导向杆的顶端运动至预设高度的情况下，光电开关将闭合，主推动轴则停止驱动压板下压，使得在每次压缩货物的过程中，压板的下压高度均为提前预定好的高度，如此能够有效地解决现有的成型机在压缩货物后，货物的外观尺寸不一致且需要人工进行取放的问题。
13、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
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1.一种包装成型机，其特征在于，所述包装成型机包括：
2.根据权利要求1所述的包装成型机，其特征在于，所述包装成型机还包括驱动部，所述底板的靠近所述驱动部的端部设置有端板，所述驱动部与所述端板连接，所述驱动部能够驱动所述底板沿所述第一方向运动，用于使所述货物在完成压缩整形后从所述底板的顶面落下。
3.根据权利要求2所述的包装成型机，其特征在于，所述驱动部包括：
4.根据权利要求2所述的包装成型机，其特征在于，所述整形部包括：
5.根据权利要求4所述的包装成型机，其特征在于，所述主框架在所述底板的下方设置有沿所述第二方向延伸的支撑梁，所述支撑梁设置在所述主框架在所述第一方向上的两侧，用于支撑所述底板。
6.根据权利要求2所述的包装成型机，其特征在于，所述包装成型机设置有沿竖直方向延伸的安装杆件，所述光电开关设置在连接板件的第一端，所述连接板件的第二端固定在所述安装杆件的预设高度处，所述光电开关与所述气缸导向杆在所述第一方向上对齐。
7.根据权利要求6所述的包装成型机，其特征在于，所述气缸导向杆包括：
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