一种气化供气装置以及气化供气系统制造方法及图纸

技术编号:40693295 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:19
本技术提供一种气化供气装置以及气化供气系统,气化供气装置包括进气部,包括第一加热器和供液管道,供液管道连通第一加热器,供液管道用于提供液体,第一加热器用于蒸发液体;输送部,包括分液罐、第一输送管道和第二输送管道,分液罐的第一端通过第一输送管道连通第一加热器,分液罐的第二端连通第二输送管道,用于输送蒸发后的蒸汽;回流部,包括第一回流管道和第二加热器,第一回流管道连通第二输送管道和分液罐,第二加热器设置于第一回流管道。该气化供气装置通过在进气部和输送部之间增加回流部,使得分液罐的内部不再累计冷凝液,减少操作人员的操作节约人力成本,避免操作错误或者忘记排液时,带来的安全隐患,保证安全生产。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及化工设备,尤其是涉及一种气化供气装置以及气化供气系统


技术介绍

1、化工材料生产工艺过程中,液体经电加热器后,蒸发形成蒸汽,蒸汽经分液罐后通过管线输送至下个工段。蒸汽从电加热器出口流出不可避免的会将液体夹带出去,此外在气温较低例如为冬天的情况下,管道内的蒸汽也会产生少量的凝液,且会倒流至分液罐,液体会聚集在分液罐内,分液罐内液体升高需操作人员定期排液,操作步骤较多且较繁琐,存在忘记排放的可能,影响生产。

2、因此需要设计一种气化供气装置用以解决上述问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种气化供气装置以及气化供气系统,有效地解决了现有设备的蒸汽不可避免的会将液体夹带出去以及液体会聚集在分液罐内,分液罐内液体升高需操作人员定期排液,操作步骤较多且较繁琐,存在忘记排放的可能的问题。

2、根据本技术的第一方面提供一种气化供气装置,其中,所述气化供气装置包括进气部,包括第一加热器和供液管道,所述供液管道连通所述第一加热器,所述供液管道用于提供液体,所述第一加热器用于蒸发所述液体;输送部,包括分液罐、第一输送管道和第二输送管道,所述分液罐的第一端通过所述第一输送管道连通所述第一加热器,所述分液罐的第二端连通所述第二输送管道,用于输送蒸发后的蒸汽;回流部,包括第一回流管道和第二加热器,所述第一回流管道连通所述第二输送管道和所述分液罐,所述第二加热器设置于所述第一回流管道,所述第一回流管道将所述第二加热器、所述第二输送管道及所述分液罐连通,所述第二加热器用于加热回流后的所述蒸汽。

3、优选地,所述分液罐的内部设置有螺旋管道,所述分液罐的顶端开设有输送口,所述输送口连通所述第二输送管道;所述分液罐的底部开设有回流口,所述回流口连通所述第一回流管道,所述回流口连通所述螺旋管道;在部分所述蒸汽经过所述第一回流管道回流至所述分液罐的情况下,回流的所述蒸汽经过所述螺旋管道输送至所述分液罐的上部。

4、优选地,所述第一输送管道连接于所述分液罐的上部;在所述蒸汽经过所述第一输送管道输送的情况下,所述蒸汽进入至所述分液罐的上部,并经过所述输送口进入至所述第二输送管道。

5、优选地,所述输送部还包括第二回流管道,所述第二回流管道的第一端连通所述分液罐,所述第二回流管道的第二端连通所述第一加热器;在部分所述蒸汽经过所述回流部回流至所述分液罐的情况下,部分所述蒸汽产生的冷凝液经过所述第二回流管道回流至所述第一加热器。

6、优选地,所述第二回流管道的第一端设置于所述分液罐的底部。

7、优选地,所述第一加热器设置有压力变送器、温度测量件和液位变送器,所述压力变送器用于测量所述第一加热器的压力,所述温度测量件用于测量所述第一加热器的温度,所述液位变送器用于测量所述第一加热器的液位。

8、优选地,所述分液罐设置有压力表、温度测量件和液位变送器,所述压力表用于测量所述分液罐的压力,所述温度测量件用于测量所述分液罐的温度,所述液位变送器用于测量所述分液罐的液位。

9、优选地,所述分液罐的底部的端部设置有排水阀,所述排水阀用于排出所述分液罐内的积液。

10、根据本技术的第二方面提供一种气化供气系统,其中,所述气化供气系统包括如上所述的气化供气装置。

11、根据本技术的气化供气装置,通过在进气部和输送部之间增加回流部,使得分液罐的内部不再累计冷凝液,可以减少操作人员的操作,节约人力成本,同时避免操作错误或者忘记排液时,带来的安全隐患,保证安全生产。

12、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气化供气装置,其特征在于,所述气化供气装置包括:

2.根据权利要求1所述的气化供气装置,其特征在于,所述分液罐的内部设置有螺旋管道;

3.根据权利要求2所述的气化供气装置,其特征在于,所述第一输送管道连接于所述分液罐的上部;

4.根据权利要求1所述的气化供气装置,其特征在于,所述输送部还包括第二回流管道,所述第二回流管道的第一端连通所述分液罐,所述第二回流管道的第二端连通所述第一加热器;

5.根据权利要求4所述的气化供气装置,其特征在于,所述第二回流管道的第一端设置于所述分液罐的底部。

6.根据权利要求1所述的气化供气装置,其特征在于,所述第一加热器设置有压力变送器、温度测量件和液位变送器,所述压力变送器用于测量所述第一加热器的压力,所述温度测量件用于测量所述第一加热器的温度,所述液位变送器用于测量所述第一加热器的液位。

7.根据权利要求1所述的气化供气装置,其特征在于,所述分液罐设置有压力表、温度测量件和液位变送器,所述压力表用于测量所述分液罐的压力,所述温度测量件用于测量所述分液罐的温度,所述液位变送器用于测量所述分液罐的液位。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的气化供气装置,其特征在于,所述分液罐的底部的端部设置有排水阀,所述排水阀用于排出所述分液罐内的积液。

9.一种气化供气系统,其特征在于,所述气化供气系统包括权利要求1至8中任一项所述的气化供气装置。

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【技术特征摘要】

1.一种气化供气装置,其特征在于,所述气化供气装置包括:

2.根据权利要求1所述的气化供气装置,其特征在于,所述分液罐的内部设置有螺旋管道;

3.根据权利要求2所述的气化供气装置,其特征在于,所述第一输送管道连接于所述分液罐的上部;

4.根据权利要求1所述的气化供气装置,其特征在于,所述输送部还包括第二回流管道,所述第二回流管道的第一端连通所述分液罐,所述第二回流管道的第二端连通所述第一加热器;

5.根据权利要求4所述的气化供气装置,其特征在于,所述第二回流管道的第一端设置于所述分液罐的底部。

6.根据权利要求1所述的气化供气装置,其特征在于,所述第一加热器设置有压力变送器、温...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭小芳崔凤宣索荣刘新生贾水利朱立才蒋志行
申请(专利权)人:焦作市和兴化学工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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