本技术涉及分散釜技术领域，提出了一种循环搅拌的高速分散釜，包括釜体，所述釜体底端的四周固定连接有支腿，所述釜体底端的中间位置处固定连接有排料管，所述釜体顶端的一侧固定连接有进料管，所述釜体顶端的中间位置处固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端延伸至釜体的内部并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有剪切板，通过设置的反复循环组件，通过启动电动推杆使得活塞盘在固定箱内部上下滑动，进而可将釜体内部下端的流体物料通过导料管反复吸入固定箱内部再排向釜体内部，实现釜体内部下端流体物料的反复抽吸循环搅拌，使得釜体内部流体物料可以更为充分搅拌，提高其搅拌混匀效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及分散釜，具体涉及一种循环搅拌的高速分散釜。
技术介绍
1、分散釜是一种高速剪切和上机搅拌的反应釜，其主要用于油漆、油墨、颜料、化妆品、药膏等流体物料搅拌领域，可以对极性的不相溶的物质快速且彻底的溶和在一起，以便后续进一步加工处理。
2、经检索，现有专利(公告号：cn216419123u)公开了一种高速分散釜；高速分散釜包括釜体、搅拌支架和清洁件，搅拌支架设置于釜体的上侧，且与釜体转动连接，清洁件则设置于搅拌支架的外侧，且与搅拌支架拆卸连接；清洁件包括清洁辊和卡接头，清洁辊与卡接头转动连接，且清洁辊设置于卡接头靠近釜体的一侧，卡接头与搅拌支架拆卸连接，利用清洁辊配合卡接头，通过卡接头带动清洁辊转动，从而实现对釜体内部的自动清洁工作，从而有效提升分散釜的清洁效率。
3、但在上述方案中，不便循环反复搅拌，在搅拌过程中，不便很好对釜体下端的流体物料进行搅拌，进而不便对釜体内部全部流体物料进行快速充分搅拌，导致其混匀时间较长，混匀搅拌效率较低。
4、鉴于此，本技术提出一种循环搅拌的高速分散釜。
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【技术保护点】
1.一种循环搅拌的高速分散釜，包括釜体(2)，其特征在于，所述釜体(2)底端的四周固定连接有支腿(3)，所述釜体(2)底端的中间位置处固定连接有排料管(7)，所述釜体(2)底端的一侧设置有振动防堵组件(6)，所述釜体(2)的两侧设置有反复循环组件(1)，所述釜体(2)顶端的一侧固定连接有进料管(4)，所述釜体(2)顶端的中间位置处固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端延伸至釜体(2)的内部并固定连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的表面固定连接有剪切板(10)；
2.根据权利要求1所述的一种循环搅拌的高速分散釜，其特征在于，所述固定箱(101)的内底壁固定连接...
【技术特征摘要】
1.一种循环搅拌的高速分散釜，包括釜体(2)，其特征在于，所述釜体(2)底端的四周固定连接有支腿(3)，所述釜体(2)底端的中间位置处固定连接有排料管(7)，所述釜体(2)底端的一侧设置有振动防堵组件(6)，所述釜体(2)的两侧设置有反复循环组件(1)，所述釜体(2)顶端的一侧固定连接有进料管(4)，所述釜体(2)顶端的中间位置处固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端延伸至釜体(2)的内部并固定连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的表面固定连接有剪切板(10)；
2.根据权利要求1所述的一种循环搅拌的高速分散釜，其特征在于，所述固定箱(101)的内底壁固定连接有引料台(105)，且引料台(105)的形状为漏斗形。
3.根据权利要求1所述的一种循环搅拌的高速分散釜，其特征在于，所述振动防堵组件(6)包括固定架(601)，所述固定架(601)固定连接在釜体(2)底端的一侧，且固定架(601)内顶壁的一侧固定连接有伺服电机(602)，所述伺服电机(602)的输出端通过联轴器固定连接有凸轮(603)，所述固定架(601)的一侧固定连接有滑杆(608)，且滑杆(608)表面的一侧缠绕有复位弹簧(607)，所述复位弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵波，
申请(专利权)人：明光徽森林新型环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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