【技术实现步骤摘要】
本技术应用于恒流控制的,特别涉及一种恒流控制装置。
技术介绍
1、sink环路指的是在通常状况下，对于同步buck降压电路，输入电压高于输出电压，芯片处在cv_source 状态对外恒压提供电流；当外部电压高于输出电压时，电流反向流入控制环路，此时环路处在sink状态，环路模型为boost模型。恒流控制指的是当处在sink状态下时，电流因为没有限流电路会无限增大，当加入反馈控制回路后，使得sink电流处在可以设定的电流值，即实现可控恒流。在测量电路中，最常见的是buck模式下的恒流控制电路和恒压控制电路，大多数的buck芯片内部自带反馈和补偿回路，只需要分压后将恒压电压计算后即可做成恒压源。然而恒流电路需要外部添加电流采集电路、误差比较器电路和补偿回路进行控制。但是需要用一些电路来模拟电池进行充电的时候，buck恒压电路就很难达到理想的效果。目前同步buck电路也可以工作在sink状态，此时所有的能量都会反馈到输入端，这就导致灌入的电流无法控制，灌电流端的电压源如果没有限流保护就很容易将其输出电流到最大，直到电源出现异常。因此有必要提供一种结构简单、能够控制外部输入电流的大小的恒流控制装置。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、能够控制外部输入电流的大小的恒流控制装置。
2、本技术所采用的技术方案是：本技术包括降压式变换芯片、电感、二极管、运算放大器、误差放大器以及采样电阻，所述降压式变换芯片的sw引脚与所述电感的一端连接
3、由上述方案可见，所述降压式变换芯片和所述电感构成了同步输出的boost结构，同步的所述降压式变换芯片处在boost状态下允许电流能够灌入，所述二极管保证电流有固定的流向，使得环路总是处在sink环路中，在sink环路中，通过所述误差放大器实现可控恒流，所述恒流控制装置只适用于sink状态下的恒流控制，该状态下转换芯片已经处在boost状态下，只需要用电流采集和误差放大器即可方便控制其外部输入电流的大小，可以模拟电池充电过程来对外部控制板进行测试，解决了sink状态下无法控制环路电流的难题。
4、一个优选方案是，所述恒流控制装置还包括第一电阻、第二电阻、第三电阻，所述降压式变换芯片的fb引脚分两路，一路经所述第三电阻接地，另一路经所述第二电阻与所述误差放大器的输出端连接，所述误差放大器的阴极输入端经所述第一电阻与所述运算放大器的输出端连接。
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1.一种恒流控制装置，其特征在于：它包括降压式变换芯片、电感（L1）、二极管（D1）、运算放大器（OP1）、误差放大器（OP2）以及采样电阻（Rs），所述降压式变换芯片的SW引脚与所述电感（L1）的一端连接，所述电感（L1）的另一端经所述采样电阻（Rs）与所述二极管（D1）的负极连接，所述二极管（D1）的正极接入恒压源（CV），所述降压式变换芯片的FB引脚与所述误差放大器（OP2）的输出端连接，所述误差放大器（OP2）的阳极输入端接入输入电压源（Set），所述误差放大器（OP2）的阴极输入端与所述运算放大器（OP1）的输出端连接，所述运算放大器（OP1）的输入端与所述采样电阻（Rs）连接。
2.根据权利要求1所述的一种恒流控制装置，其特征在于：所述恒流控制装置还包括第一电阻（R1）、第二电阻（R2）、第三电阻（R3），所述降压式变换芯片的FB引脚分两路，一路经所述第三电阻（R3）接地，另一路经所述第二电阻（R2）与所述误差放大器（OP2）的输出端连接，所述误差放大器（OP2）的阴极输入端经所述第一电阻（R1）与所述运算放大器（OP1）的输出端连接。
【技术特征摘要】
1.一种恒流控制装置，其特征在于：它包括降压式变换芯片、电感（l1）、二极管（d1）、运算放大器（op1）、误差放大器（op2）以及采样电阻（rs），所述降压式变换芯片的sw引脚与所述电感（l1）的一端连接，所述电感（l1）的另一端经所述采样电阻（rs）与所述二极管（d1）的负极连接，所述二极管（d1）的正极接入恒压源（cv），所述降压式变换芯片的fb引脚与所述误差放大器（op2）的输出端连接，所述误差放大器（op2）的阳极输入端接入输入电压源（set），所述误差放大器（op2）的阴...
【专利技术属性】
技术研发人员：许胜善，苟昆明，李盛平，
申请(专利权)人：成都市运泰利自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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