System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 窄口容器全出料装置及其出料方法制造方法及图纸_技高网

窄口容器全出料装置及其出料方法制造方法及图纸

技术编号:41014177 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:51
本发明专利技术公开了窄口容器全出料装置及其出料方法,属于辅料刮取装置的技术领域。包括:动力源,传动连接于动力源的传动机构,以及传动连接于传动机构的出料机构。出料机构在传动机构的作用下具有至少两种状态:休眠状态和工作状态;所述出料机构以休眠状态伸入容器本体内,于容器本体内切换至工作状态状态至少作用于容器本体和容器瓶颈的连接处;并以休眠状态脱离容器本体。本发明专利技术的出料机构主要作用于容器本体与容器瓶颈之间的连接处,保证容器本体内的辅料能够全部被取出。解决了现有技术中辅料堆积在容器本体与容器瓶颈之间的连接处的问题,实现了辅料的百分百刮出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于辅料刮取装置的,特别是涉及窄口容器全出料装置及其出料方法


技术介绍

1、专利cn115672904a指出:旋转瓶内辅料刮取常规采用人工操作,需人工戴好手套,将不锈钢铲伸入旋转瓶内刮下并取出,存在刮取困难的问题。因此公开了一种薄壁旋转瓶内辅料全覆盖刮取装置。通过将轴套连接在轴承做上,并将控制轴滑动连接在轴套内,且将控制轴的下端与刮刀控制机构轴承连接,在通过旋转控制机构带动轴套旋转时,控制轴可随轴套一同旋转,满足刮刀方向调整的需求。从而取代人工刮料,但是这将存在新的问题:因旋转瓶的窄口与瓶体之间的过渡并非一个柔和的曲面,且控制轴具有一定长度,导致其无法对窄口与瓶体的衔接处进行取料,且辅料易堆积在连接处;如果采用清洗的形式进行处理,便不适合辅料的后续使用。


技术实现思路

1、本专利技术为解决上述
技术介绍
中存在的技术问题,提供了窄口容器全出料装置及其出料方法。

2、本专利技术采用以下技术方案:窄口容器全出料装置,所述窄口容器包括:容器本体和容器瓶颈;所述全出料装置包括:台体,设于所述台体顶部的动力源,传动连接于所述动力源输出端的出料机构,以及与出料机构存在连接关系的刮取机构;所述出料机构具有至少两种状态:休眠状态和工作状态;

3、所述出料机构以休眠状态伸入容器本体内,于容器本体内切换至工作状态状态至少作用于容器本体和容器瓶颈的连接处;并以休眠状态脱离容器本体。

4、在进一步的实施例中,所述台体底部预定位置处固定有出料盘,所述出料盘具有预定的半径d1:d1>>d2,d2为容器瓶颈的内径;所述出料盘用于承接出料。

5、在进一步的实施例中,所述出料机构包括:支撑柱,滑动套接有活动套;

6、安装板,固定在所述支撑柱上且位于活动套的下方;

7、旋转齿轮,可转动的套设于所述支撑柱且安装在所述安装板上;

8、m个从动齿轮,沿周向分布在所述安装板上;所述m个从动齿轮同时啮合与所述旋转齿轮;

9、m个螺纹杆,与对应的从动齿轮的内壁螺纹连接;所述螺纹杆的顶部固定连接于活动套的对应位置处。

10、在进一步的实施例中,所述出料机构还包括:支撑板,固定在所述支撑柱的顶部;

11、n个刀柄,沿支撑板的周向均匀分布;所述刀柄的一端与支撑板相铰接;

12、n个刮刀,对应安装在所述刀柄的另一端;所述刮刀与刀柄之间为定向弹性连接;

13、n个连杆,其一端铰接于刀柄的指定位置处,另一端铰接于活动套。

14、在进一步的实施例中,所述出料机构包括:

15、传动轴,传动连接于所述动力源;

16、螺旋片,设于在所述传动轴指定位置处。

17、在进一步的实施例中,所述工作状态为:刮刀在传动机构的作用下,做周期性张合运动;并根据容器本体的内曲面和/或容器本体和容器瓶颈的连接处的连接面,在张合运动过程中调整全出料装置整体所在位置;

18、所述休眠状态为:刮刀在传动机构的作用下相互聚拢。

19、在进一步的实施例中,所述工作状态为:所述刮取机构与传动轴之间为任意角度,且存在相对运动;

20、所述休眠状态为:刮取机构与传动轴为直线状态且相对静止。

21、在进一步的实施例中,所述刮取机构包括:

22、换向机构,安装在所述出料机构的指定位置处;

23、摆臂,传动连接于所述换向机构;

24、刮板,安装在所述摆臂的末端;所述刮板与摆臂之间通过弹性件连接。

25、使用如上所述的窄口容器全出料装置的全出料方法,包括以下步骤:

26、待反应完成后,将窄口容器定位在放置架上的旋转夹手上,旋转夹手倒置所述窄口容器;

27、出料机构以休眠状态伸入容器本体内,并延伸至指定位置处;传动机构工作将出料机构由休眠状态切换为工作状态:出料机构通过周期性张合运动或自转产生的旋转气流将位于容器本体与容器瓶颈衔接处的辅料排出。

28、在进一步的实施例中,还包括:使用刮取机构的刮刀与容器本体内的其他位置处的辅料进行刮取,对堆积在容器本体和容器瓶颈连接处的辅料使用出料机构排出。

29、本专利技术的有益效果:本专利技术基于现有的窄口容器刮料装置增设了出料机构,该出料机构主要作用于容器本体与容器瓶颈之间的连接处,保证容器本体内的辅料能够全部被取出。解决了现有技术中辅料堆积在容器本体与容器瓶颈之间的连接处的问题,实现了辅料的百分百刮出。

30、同时,相对于现有技术的其他清洗形式,本专利技术的出料方式保护了辅料的物料性质、化学性质以及纯度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.窄口容器全出料装置,所述窄口容器包括:容器本体和容器瓶颈;其特征在于,所述全出料装置包括:台体,设于所述台体顶部的动力源,传动连接于所述动力源输出端的出料机构,以及与出料机构存在连接关系的刮取机构;所述出料机构具有至少两种状态:休眠状态和工作状态;

2.根据权利要求1所述的窄口容器全出料装置,其特征在于,所述台体底部预定位置处固定有出料盘,所述出料盘具有预定的半径D1:D1>>D2,D2为容器瓶颈的内径;所述出料盘用于承接出料。

3.根据权利要求1所述的窄口容器全出料装置,其特征在于,所述出料机构包括:支撑柱,滑动套接有活动套;

4.根据权利要求3所述的窄口容器全出料装置,其特征在于,所述出料机构还包括:支撑板,固定在所述支撑柱的顶部;

5.根据权利要求1所述的窄口容器全出料装置,其特征在于,所述出料机构包括:

6.根据权利要求4所述的窄口容器全出料装置,其特征在于,所述工作状态为:刮刀在传动机构的作用下,做周期性张合运动;并根据容器本体的内曲面和/或容器本体和容器瓶颈的连接处的连接面,在张合运动过程中调整全出料装置整体所在位置;

7.根据权利要求5所述的窄口容器全出料装置,其特征在于,所述工作状态为:所述刮取机构与传动轴之间为任意角度,且存在相对运动;

8.根据权利要求3或5中任意一项所述的窄口容器全出料装置,其特征在于,所述刮取机构包括:

9.使用如权利要求1至7中任意一项所述的窄口容器全出料装置的全出料方法,其特征在于,包括以下步骤:

10.根据权利要求9所述的窄口容器全出料装置的全出料方法,其特征在于,还包括:使用刮取机构的刮刀与容器本体内的其他位置处的辅料进行刮取,对堆积在容器本体和容器瓶颈连接处的辅料使用出料机构排出。

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【技术特征摘要】

1.窄口容器全出料装置,所述窄口容器包括:容器本体和容器瓶颈;其特征在于,所述全出料装置包括:台体,设于所述台体顶部的动力源,传动连接于所述动力源输出端的出料机构,以及与出料机构存在连接关系的刮取机构;所述出料机构具有至少两种状态:休眠状态和工作状态;

2.根据权利要求1所述的窄口容器全出料装置,其特征在于,所述台体底部预定位置处固定有出料盘,所述出料盘具有预定的半径d1:d1>>d2,d2为容器瓶颈的内径;所述出料盘用于承接出料。

3.根据权利要求1所述的窄口容器全出料装置,其特征在于,所述出料机构包括:支撑柱,滑动套接有活动套;

4.根据权利要求3所述的窄口容器全出料装置,其特征在于,所述出料机构还包括:支撑板,固定在所述支撑柱的顶部;

5.根据权利要求1所述的窄口容器全出料装置,其特征在于,所述出料机构包括:

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海曹阳阳
申请(专利权)人:南京智欧智能技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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