【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及羽毛纱染色，具体为一种羽毛纱染色装置。
技术介绍
1、羽毛纱是近年来在国内市场崭露头角的一种花式线，其结构由芯线和饰线组成，羽毛按一定方向排列，其工艺主要由针织和割绒组成，羽毛纱优于其它绒毛类纱线的特点是不易掉毛，其服用性能好，保暖性强，宜在衣、帽、围巾、袜子和手套上大量使用，羽毛纱在生产过程中需要经过混毛、和毛、梳毛、并条、粗纱加工、细纱加工和染色等工序。
2、现有技术中，在染色过程中需要将染料与羽毛纱充分混合，所以通常在染色时对染料和羽毛纱进行搅拌，但是在搅拌时，可能会使得羽毛纱发生损坏和缠绕，即使搅拌机构不接触羽毛纱，当搅拌机构转动过快时，染料中产生的漩涡也可能使得羽毛纱出现缠绕打结的现象，当搅拌机构转动过慢时，会降低羽毛纱染色的效率，并且在染色完成后还需要其他机构来将染色后的羽毛纱进行压杆或拧干，步骤繁琐且会耗费额外的动能。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种羽毛纱染色装置。
2、本专利技术采用以下技术方案，一种羽毛纱染色装置，包括染色桶和固接于染色桶底端的固定座，所述染色桶上端转动设置有翻盖，所述翻盖上表面一侧设有注液口，所述染色桶内腔中心处设有转动杆，所述染色桶内腔设有交替机构，所述交替机构上设有挤压机构；
3、所述交替机构包括开设于翻盖靠近染色桶的一端中心处的滑动槽口，所述滑动槽口内固接有第一固定环和第二固定环，所述转动杆外壁固接有连接杆，所述连接杆远离转动杆的一侧设置有固定方块，所述固定方块远离
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述翻盖上端中心处上下活动插设有活动插杆，所述活动插杆远离翻盖的一端外侧设有衔接台，所述衔接台远离翻盖的一端固接有驱动电机，所述驱动电机输出端与活动插杆上端固接，所述衔接台下表面两相对侧与翻盖间均固接有电动推杆，所述活动插杆底端固接有挤压杆，所述转动杆上端固接有异形导向块，相邻所述异形导向块间位于转动杆上开设有限位槽。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述挤压机构包括滑动分别设置于固定架两相对侧壁的挤压板，转动挡架底端开设有存液槽，所述存液槽内上下滑动设置有浮动板，所述浮动板上端固接有连接板，所述连接板上端延伸至挤压板上侧，所述连接板上端活动插设于固定架内，所述连接板上端固接有异形滑块，且异形滑块上下滑动设置于固定架内，所述异形滑块一侧位于固定架内滑动设置有三角滑块，所述三角滑块远离异形滑块的一端固接有挤压板，所述挤压板靠近异形滑块的一端与固定架间固接有第二弹簧，所述挤压板远离异形滑块的一端活动插设有挤压柱，所述挤压柱靠近三角滑块的一侧位于挤压板内滑动设置有梯形块，所述梯形块远离三角滑块的一端固接有活动板，所述活动板靠近三角滑块的一端与挤压板间固接有第三弹簧。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一固定环位于外圈，所述第二固定环位于内圈，所述第一固定环和第二固定环相互交错设置，所述连接杆两相对侧的滑动齿条顶端相互交错设置。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动齿条上端两相对侧均开设有斜面。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述连接杆和异形导向块均设有若干个，若干个所述连接杆和异形导向块均呈环形等间距设置。
9、作为上述技术方案的进一步描述：所述异形滑块上下两相对侧均开设有斜面。
10、作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动齿条底端与固定架间固接有螺纹杆，所述转轴外侧活动套设有齿环，且齿环上端固接于固定架底端，所述齿环下侧位于转动挡架内滑动设置有螺纹板，所述螺纹板内螺纹连接有转动设置于转动挡架内的螺纹杆，所述螺纹杆一端固接有转动设置于转动挡架内的第三齿轮，所述第三齿轮上端啮合连接于齿环底端。
11、本专利技术通过改进在此提供一种羽毛纱染色装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
12、其一：染料被从打开的转动挡架之间冲向羽毛纱，另一侧的转动挡架处于关闭状态，羽毛纱被染料冲击，羽毛纱贴附于另一侧的转动挡架上，使得羽毛纱另一侧被充分染色的同时，不会由于搅拌或转动而使羽毛纱打结和缠绕，同时，通过齿环、第三齿轮、螺纹杆和螺纹板的传动，使得螺纹板向内收缩，使得两个转动挡架间的距离变大，提高染色的效果，当滑动齿条向上移动时，螺纹板向外伸出，防止羽毛纱会被向外甩去而远离固定架；
13、其二：随着染料的水位降低，浮动板也会下降，进而使得连接板和异形滑块向下移动，进而使得两侧的三角滑块先相互靠近再远离，相互靠近可以使得被染色后的羽毛纱自动被压去多余染料，两侧的三角滑块相互靠近时，两侧的活动板同时会伸出，加大对羽毛纱被挤压的面积，当两侧的三角滑块相互远离时，两侧的活动板同时会收缩，防止在转动时，活动板阻碍染料流向羽毛纱。
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1.一种羽毛纱染色装置，包括染色桶（1）和固接于染色桶（1）底端的固定座（2），其特征在于：所述染色桶（1）上端转动设置有翻盖（3），所述翻盖（3）上表面一侧设有注液口（4），所述染色桶（1）内腔中心处设有转动杆（11），所述染色桶（1）内腔设有交替机构（9），所述交替机构（9）上设有挤压机构（14）；
2.根据权利要求1所述的一种羽毛纱染色装置，其特征在于：所述翻盖（3）上端中心处上下活动插设有活动插杆（8），所述活动插杆（8）远离翻盖（3）的一端外侧设有衔接台（6），所述衔接台（6）远离翻盖（3）的一端固接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）输出端与活动插杆（8）上端固接，所述衔接台（6）下表面两相对侧与翻盖（3）间均固接有电动推杆（7），所述活动插杆（8）底端固接有挤压杆（10），所述转动杆（11）上端固接有异形导向块（12），相邻所述异形导向块（12）间位于转动杆（11）上开设有限位槽（13）。
3.根据权利要求1所述的一种羽毛纱染色装置，其特征在于：所述挤压机构（14）包括滑动分别设置于固定架（95）两相对侧壁的挤压板（141），转动挡架（914
4.根据权利要求2所述的一种羽毛纱染色装置，其特征在于：所述第一固定环（92）位于外圈，所述第二固定环（93）位于内圈，所述第一固定环（92）和第二固定环（93）相互交错设置，所述连接杆（94）两相对侧的滑动齿条（96）顶端相互交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种羽毛纱染色装置，其特征在于：所述滑动齿条（96）上端两相对侧均开设有斜面。
6.根据权利要求2所述的一种羽毛纱染色装置，其特征在于：所述连接杆（94）和异形导向块（12）均设有若干个，若干个所述连接杆（94）和异形导向块（12）均呈环形等间距设置。
7.根据权利要求3所述的一种羽毛纱染色装置，其特征在于：所述异形滑块（145）上下两相对侧均开设有斜面。
8.根据权利要求1所述的一种羽毛纱染色装置，其特征在于：所述滑动齿条（96）底端与固定架（95）间固接有螺纹杆（922），所述转轴（918）外侧活动套设有齿环（919），且齿环（919）上端固接于固定架（95）底端，所述齿环（919）下侧位于转动挡架（914）内滑动设置有螺纹板（921），所述螺纹板（921）内螺纹连接有转动设置于转动挡架（914）内的螺纹杆（922），所述螺纹杆（922）一端固接有转动设置于转动挡架（914）内的第三齿轮（920），所述第三齿轮（920）上端啮合连接于齿环（919）底端。
...【技术特征摘要】
1.一种羽毛纱染色装置，包括染色桶（1）和固接于染色桶（1）底端的固定座（2），其特征在于：所述染色桶（1）上端转动设置有翻盖（3），所述翻盖（3）上表面一侧设有注液口（4），所述染色桶（1）内腔中心处设有转动杆（11），所述染色桶（1）内腔设有交替机构（9），所述交替机构（9）上设有挤压机构（14）；
2.根据权利要求1所述的一种羽毛纱染色装置，其特征在于：所述翻盖（3）上端中心处上下活动插设有活动插杆（8），所述活动插杆（8）远离翻盖（3）的一端外侧设有衔接台（6），所述衔接台（6）远离翻盖（3）的一端固接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）输出端与活动插杆（8）上端固接，所述衔接台（6）下表面两相对侧与翻盖（3）间均固接有电动推杆（7），所述活动插杆（8）底端固接有挤压杆（10），所述转动杆（11）上端固接有异形导向块（12），相邻所述异形导向块（12）间位于转动杆（11）上开设有限位槽（13）。
3.根据权利要求1所述的一种羽毛纱染色装置，其特征在于：所述挤压机构（14）包括滑动分别设置于固定架（95）两相对侧壁的挤压板（141），转动挡架（914）底端开设有存液槽（142），所述存液槽（142）内上下滑动设置有浮动板（143），所述浮动板（143）上端固接有连接板（144），所述连接板（144）上端延伸至挤压板（141）上侧，所述连接板（144）上端活动插设于固定架（95）内，所述连接板（144）上端固接有异形滑块（145），且异形滑块（145）上下滑动设置于固定架（95）内，所述异形滑块（145）一侧位于固定架（95）内滑动设置有三角滑块（146），所述三角滑块（146）远离异形滑块（145）的一端固接有挤压板（141），所述挤压板（141）靠近异形滑块（145）的一端与固定架（95）间固接有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金余，吕晶晶，邓春雨，于慧敏，李霞，田青，王蓉，邓勇军，顾彪，
申请(专利权)人：南通金余纺塑有限公司，
类型：发明
国别省市：
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