【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及子同心度检测设备，具体为一种链轮孔位同心度检测工装。
技术介绍
1、在链轮是指带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合；一种实心或带辐条的齿轮,与(滚子)链啮合以传递运动；链轮被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。
2、在现有专利cn208108996u一种链轮同心度检测装置中，包括底座，底座的一端安装有驱动电机，驱动电机的输出端与传动轴的底部传动连接，底座顶部的中侧与转轴的底端活动连接，转轴的底部固定设有支撑块，转轴的中部套设有链轮，转轴的顶部与限位块螺纹连接，空腔的底部设有第三滑槽，底座另一端的一侧设有第一滑槽，底座另一端的顶部设有第二滑槽，第三滑槽与支撑杆的底部安装的滑轮滑动连接，支撑杆的顶部与防护罩的底部固定连接，支撑杆的一侧设有螺纹孔，螺纹孔与锁紧螺栓螺纹连接，防护罩的内部设有百分表，该专利技术直接将链轮套接在转轴上，通过驱动电机驱动旋转并经过百分表进行测量。
3、上述方式在检测过程中稳定性较差，且不便对不同规格的链轮进行更换和夹持，容易影响链轮的质量，且检测效率较低。因此，我们提供了一种链轮孔位同心度检测工装解决以上问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种链轮孔位同心度检测工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括：检测工装台，检测工装台台面上对称固定两组固定柱，两组固定柱相互靠近的一侧均开设有相同的限
3、优选的，检测工装台底部固定连接有两组支撑腿，固定板与位于右侧的支撑腿固定连接，伺服电机固定连接于固定板顶部，且伺服电机输出轴上固定套接有驱动齿轮一，第一转动轴上端活动贯穿检测工装台中心并与链轮夹具组件底部固定连接，第一转动轴下端固定套接有驱动齿轮二，驱动齿轮一与驱动齿轮二相啮合。
4、优选的，链轮夹具组件包括：夹具底座，夹具底座两端分别活动设于两组限位弧槽内，夹具底座底部与第一转动轴顶部固定连接，夹具底座内开设有限位滑槽一，第一连杆活动设于限位滑槽一内，且第一连杆右侧顶部设有若干齿块一，第一连杆左侧顶部固定连接有第二固定抱爪。
5、优选的，限位块和限位柱均固定连接于夹具底座顶部，限位块内开设有限位滑槽二，第二连杆左端活动延伸至限位滑槽二内，且保护弹簧一两端分别与限位滑槽二内壁和第二连杆左端固定连接，第二连杆右端活动贯穿限位柱并与第一固定抱爪固定连接，第二连杆底部设有若干齿块二。
6、优选的，驱动电机一固定连接于夹具底座顶部，且驱动电机一输出轴上固定套接有驱动齿轮三，驱动齿轮三分别与若干齿块一和齿块二相啮合。
7、优选的，定位单元包括：安装盘，定位杆底部与安装盘顶部中心固定连接，固定轴固定连接于安装盘顶部且靠近其边框处，第一弧形板和第二弧形板活动设于安装盘顶部，且第一弧形板和第二弧形板靠近固定轴的一端与固定轴转动连接，复位弹簧一一端与固定轴固定连接，复位弹簧另一端与第一弧形板顶部固定连接，复位弹簧二一端与固定轴固定连接，复位弹簧二另一端与第二弧形板顶部固定连接，双轴气缸固定连接于安装盘顶部，且双轴气缸两个输出端分别与第一弧形板和第二弧形板相互靠近的一侧铰接。
8、优选的，第二弧形板上开设有限位滑槽三和固定孔一，第三连杆靠近第二弧形板的一端活动延伸入限位滑槽三内，且连接弹簧一两端分别与第三连杆延伸入限位滑槽三内的一端和限位滑槽三内壁固定连接，复位弹簧靠近第二弧形板的一端与固定孔一固定连接。
9、优选的，第一弧形板上开设有连接孔，连接片靠近连接孔的一端转动延伸入连接孔内，连接片上开设有固定孔一，复位弹簧靠近固定孔一的一端与固定孔一固定连接，转动片与第一弧形板顶部活动铰接，弹力绳两端分别与固定孔一和转动片固定连接，第一弧形板靠近定位杆的一侧固定连接有辅助片，铰接块与辅助片顶部活动铰接，第三连杆靠近铰接块的一端与铰接块顶部固定连接。
10、优选的，第一弧形板和第二弧形板相互靠近且与固定轴对称的一端设有调节套筒，第一卡杆一端与第一弧形板铰接，第一卡杆另一端活动延伸至调节套筒内，第二卡杆一端与第二弧形板铰接，第二卡杆另一端活动延伸至调节套筒内。
11、优选的，调节套筒内腔为阶梯型，且第一弧形板和第二弧形板延伸至调节套筒内的一端均设有与调节套筒内腔相吻合的卡槽，第一弧形板和第二弧形板靠近链轮内壁的一侧均固定连接有相同的弧形橡胶垫片。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
13、本专利技术通过链轮夹具组件的设置可以便于对不同格的链轮进行夹持固定，适用于不同大小的链轮，避免链轮在检测时偏移，提高链轮同心度的检测效率，并且可以对链轮进行夹持固定的同时保持水平，避免链轮在检测时出现倾斜偏移的现象，从而避免链轮检测出现误差，提高了检测的准确性，通过将定位杆底部伸入链轮中心处并通过定位单元将定位杆与链轮连接，以此来将链轮孔位的同心度转换为定位杆的同心度，避免了无法精确定位链轮中心孔位的情况发生，有效提升了检测精度。
14、本专利技术可以将检测得到的偏移度及偏移程度通过显示控制中心进行实时显示，显示控制中心上设置有链轮孔位同心度参考区域和链轮外壁同心度参考区域，链轮在生产过程中的同心度通过检测探头检测将信息直接传输给显示控制中心进行对比显示，一目了然，简单高效。
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1.一种链轮孔位同心度检测工装，包括：检测工装台(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种链轮孔位同心度检测工装，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种链轮孔位同心度检测工装，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种链轮孔位同心度检测工装，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种链轮孔位同心度检测工装，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的一种链轮孔位同心度检测工装，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的一种链轮孔位同心度检测工装，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的一种链轮孔位同心度检测工装，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的一种链轮孔位同心度检测工装，其特征在于：
10.根据权利要求9所述的一种链轮孔位同心度检测工装，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种链轮孔位同心度检测工装，包括：检测工装台(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种链轮孔位同心度检测工装，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种链轮孔位同心度检测工装，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种链轮孔位同心度检测工装，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种链轮孔位同心度检测工装，其特征在于：
【专利技术属性】
技术研发人员：朱冠民，蓝斯，盘代贵，刘毅勇，吴远贵，陶从煌，刘小平，
申请(专利权)人：深圳冠儫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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