铝炊具喷涂前的蜂窝孔表面处理技术制造技术

本发明专利技术公开了一种铝炊具喷涂前的蜂窝孔表面处理技术，经过预腐蚀处理后在表面形成一次腐蚀形成孔，然后进行正离子抗蚀点处理，形成的正电位金属覆盖的抗蚀点均匀的分布在未腐蚀的铝表面同时也会分布在一次腐蚀形成孔的孔内，覆盖有正电位金属抗蚀点的部位在二次腐蚀处理时不会被腐蚀，因此二次腐蚀处理形成以下三种腐蚀，一是在未腐蚀的铝表面形成新的腐蚀微孔，二是对一次腐蚀形成孔进一步腐蚀扩孔，三是在一次腐蚀形成孔中进一步形成大量向内延伸的二次腐蚀形成孔，其中二次腐蚀形成孔使得铝炊具表面微孔的结构更为复杂，同时形成很大的比表面，有利于进一步增加与表面层的结合力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝炊具的表面处理技术，尤其是在一种在铝炊具表面形成蜂窝孔 以增加喷涂附着效果的表面处理技术。
技术介绍
铝材具有材质轻、导热快、导热均勻的优点，被广泛的应用制作铝质炊具。现有的 铝质炊具在成型后都需要经过表面处理工序，如表面硬化、喷涂、电镀等等，根据需要采用 适当的表面处理工序可以增加铝质炊具的耐用性、不粘性以及美观。如果需要在铝炊具外 表形成一定的表面层，一般需要对铝表面进行粗化处理，以增加表面层与铝层的结合力，现 有常用的技术有采用机械喷砂及 化学表面腐蚀等方法，机械喷砂形成的粗化表面的孔径较 大，且孔的微观表面较为平滑，因此与表面层的结合力相对较差。化学表面腐蚀方法是利用 铝表面电化学电位分布不均勻，用酸或碱液进行腐蚀，从而在铝表面形成大量的腐蚀微孔， 从而增加表面层的结合力，但是这种方法微孔结构简单，一般只能形成一次腐蚀孔，不能形 成较为复杂的微孔结构。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铝炊具喷涂前的蜂窝孔表面处理技术，在铝炊具表面形 成一次腐蚀形成孔以及二次腐蚀形成孔，孔结构较为复杂错综，同时形成很大的比表面，有 利于进一步增加与表面层的结合力。本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝炊具喷涂前的蜂窝孔表面处理技术，包括表面清洗、预腐蚀处理、正离子抗蚀点处理、二次腐蚀处理、除灰处理等，在铝炊具表面形成大量的、均匀的蜂窝孔，该蜂窝孔的结构包括一次腐蚀形成孔以及在一次腐蚀形成孔中大量向内延伸的二次腐蚀形成孔；具体工艺步骤如下：　　Ａ．对铝炊具进行表面清洁；　　Ｂ．预腐蚀处理，把铝炊具浸入温度为常温至７０℃、体积比为５－１５％的ＨＣＬ溶液中进行预腐蚀，预腐蚀时间为１至１５分钟，在铝炊具表面形成直径小于４ｕｍ的一次腐蚀形成孔；　　Ｃ．正离子抗蚀点处理，将进行预腐蚀后的铝炊具浸入一种或多种比铝元素电位正的金属离子的溶液中，所述正电位金属离子的浓度为１０－１０００ｍｇ／Ｌ、温度为常温...

【技术特征摘要】
铝炊具喷涂前的蜂窝孔表面处理技术，包括表面清洗、预腐蚀处理、正离子抗蚀点处理、二次腐蚀处理、除灰处理等，在铝炊具表面形成大量的、均匀的蜂窝孔，该蜂窝孔的结构包括一次腐蚀形成孔以及在一次腐蚀形成孔中大量向内延伸的二次腐蚀形成孔；具体工艺步骤如下A.对铝炊具进行表面清洁；B.预腐蚀处理，把铝炊具浸入温度为常温至70℃、体积比为5 15％的HCL溶液中进行预腐蚀，预腐蚀时间为1至15分钟，在铝炊具表面形成直径小于4um的一次腐蚀形成孔；C.正离子抗蚀点处理，将进行预腐蚀后的铝炊具浸入一种或多种比铝元素电位正的金属离子的溶液中，所述正电位金属离子的浓度为10 1000mg/L、温度为常温至60℃，处理时间为1至15分钟，正电位金属离子与铝产生置换反应在铝炊具的表面形成均匀的由正电位金属覆盖的抗蚀点；D.二次腐蚀处理，把铝炊具浸入常温至60℃的碱性腐蚀溶液中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘心学，雷瑞强，唐家祥，
申请(专利权)人：江门市安诺特炊具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]