【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料,具体为一种预浸式pet材料加工用双面涂布机。
技术介绍
1、由pet材料制成的保护膜在生产时,膜的外表面涂布一层保护层,将成卷的pet保护膜涂上一层特定功能的胶、浆料或油墨等,并烘干后收卷,用于增强膜表面的性能。
2、传统涂布机中对保护膜进行涂料时,保护膜的涂层面密度或者厚度的调试大多为手动来调试,需要调节时间较长,不但影响了生产效率,也对图层密度或者厚度的精确度控制不高;尤其对于双面涂布机而言,保护膜两面的涂层密度或厚度受多重因素影响,更加难以控制保护膜两面涂层密度或厚度的均衡,造成涂料和被涂保护膜浪费。因此,设计实用性强和生产效率高的一种预浸式pet材料加工用双面涂布机是很有必要的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种预浸式pet材料加工用双面涂布机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种预浸式pet材料加工用双面涂布机,包括涂布装置和涂布装置控制系统,其特征在于:所述涂布装置
...【技术保护点】
1.一种预浸式PET材料加工用双面涂布机,包括涂布装置和涂布装置控制系统,其特征在于:所述涂布装置包括机体(1),所述机体(1)的下端固定连接有四个支脚(2),所述机体(1)的正面设置有操控面板(3),所述操控面板(3)用于操作控制涂布装置控制系统,所述机体(1)的两侧面均固定安装有支架(4),其中一侧面所述支架(4)安装有放卷辊(5),另一侧面所述支架(4)安装有中转辊(11),所述机体(1)上表面的两侧均固定安装有支板(6),其中一侧所述支板(6)上设置有除尘组件,另一侧所述支板(6)上设置有压辊组件,两侧支板(6)之间设置有预浸组件,所述预浸组件位于机体(1)的
...【技术特征摘要】
1.一种预浸式pet材料加工用双面涂布机,包括涂布装置和涂布装置控制系统,其特征在于:所述涂布装置包括机体(1),所述机体(1)的下端固定连接有四个支脚(2),所述机体(1)的正面设置有操控面板(3),所述操控面板(3)用于操作控制涂布装置控制系统,所述机体(1)的两侧面均固定安装有支架(4),其中一侧面所述支架(4)安装有放卷辊(5),另一侧面所述支架(4)安装有中转辊(11),所述机体(1)上表面的两侧均固定安装有支板(6),其中一侧所述支板(6)上设置有除尘组件,另一侧所述支板(6)上设置有压辊组件,两侧支板(6)之间设置有预浸组件,所述预浸组件位于机体(1)的上方,所述预浸组件的上方设置有刮料组件,所述放卷辊(5)上绕设有pet保护膜(16),所述pet保护膜(16)分别经过除尘组件、预浸组件、刮料组件、压辊组件后至中转辊(11)。
2.根据权利要求1所述的一种预浸式pet材料加工用双面涂布机,其特征在于:所述除尘组件包括调节辊(7),所述调节辊(7)被固定于一侧所述支板(6)上,所述pet保护膜(16)与调节辊(7)滚动连接,该支板(6)上还固定安装有上板(18)和侧板(17),所述上板(18)和侧板(17)分别位于调节辊(7)的上方和侧下方,所述上板(18)和侧板(17)的一端头均黏贴有擦拭条(19)。
3.根据权利要求2所述的一种预浸式pet材料加工用双面涂布机,其特征在于:所述预浸组件包括预浸池(8),所述预浸池(8)固定安装于机体(1)的上方,所述预浸池(8)的两侧壁上对称设置有导轨槽(14),两侧所述导轨槽(14)靠除尘组件一端固定安装有预浸辊一(12),所述预浸辊一(12)的一侧设置有预浸辊二(13),所述预浸辊二(13)与导轨槽(14)之间设置有伺服滑块,所述伺服滑块用于带动预浸辊二(13)在导轨槽(14)滑动,所述预浸辊一(12)和预浸辊二(13)均与pet保护膜(16)滚动连接。
4.根据权利要求3所述的一种预浸式pet材料加工用双面涂布机,其特征在于:所述刮料组件包括两组对称设置的支条(15),所述支条(15)的两端分别固定于机体(1)上方和另一侧所述支板(6)的侧面,所述支条(15)平行设置有上电控轨(24)和下...
【专利技术属性】
技术研发人员:张旭鹏,崔柳荣,王慧,
申请(专利权)人:江苏林德曼新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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