一种钒矿废水的处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种钒矿废水的处理工艺，包括如下步骤：步骤１：中和废水；步骤２：固液分离；步骤３：高效混凝沉淀；步骤４：脱氨处理；步骤５：冷却；步骤６：粗滤；步骤７、经活性炭过滤器过滤；步骤８、经精密过滤器过滤；步骤９、膜过滤；步骤１０、循环回用，净化后的水送入循环复用水池，用泵再送至工厂生产使用。本发明专利技术采用组合工艺，能有效去除钒萃取和洗涤废水中的钒、铬、氨氮、其他有害重金属以及废水中有机和无机污染物、细菌、微生物等杂质，且能有效回收钒、铬等有害重金属杂质以及氨氮等有害物质，同时还循环回用了净化水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钒矿废水净化和回用工艺。
技术介绍
随着矾矿的不断开采，钒生产量的不断扩大，环境钒污染问题逐步加重。钒萃取是 一种分离和提取钒的化学方法，萃取后的废水中仍含有一定量的钒，超标排放将严重污染 环境和影响人类的健康，因此对含钒废水的净化和回收工艺的研究是环保行业一直探索的 课题。目前国内外处理含钒废水的化学方法主要有1、硫酸亚铁-石灰石沉淀法，此法 包括还原和中和两个化学反应过程，即在还原过程中投加还原剂硫酸亚铁，在中和过程中 投加CaO。这种方法易产生腐蚀钝化的现象，从而影响净水效果的稳定性；2、二氧化硫-氢 氧化钠-蒸馏浓缩，这种方法中的还原剂SO2的来源问题严重限制了它的实际应用范围；3、 离子交换法，使用强碱性季胺型离子交换树脂，从含多种杂质阳离子的水溶液中分离和回 收钒，其缺点是离子交换树脂用量较大，再生频繁，处理成本高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是提供一种钒矿废水的处理工艺，能有效去除废水 中钒、铬并高效回收利用，同时能去除高浓度氨氮，使出水水质达到国家一级标准并循环回 用净化水，无二次污染。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钒矿废水的处理工艺，其特征在于包括如下步骤：步骤１：中和废水，向矾矿萃取和洗涤废水中投放石灰乳，调节废水的ＰＨ值至７；步骤２：固液分离，将中和后的废水流入沉淀池进行初沉处理，使固液分离，将分离出的固体渣送至尾矿库；步骤３：高效混凝沉淀，将固液分离后的上清液及矿渣的滤渗液用泵送入重金属间隙隔除器进行高效混凝沉淀，彻底去除悬浮物和各种重金属离子，出水送入中间水池；步骤４：脱氨处理，将中间水池中的水升温后用泵提升送入蒸氨塔脱氨，并回收脱氨而形成的氨水；步骤５：冷却，将脱氨处理后的产水进行冷却处理；步骤６：粗滤，冷却后的水经泵提升送至粗砂过滤器进行粗滤处理，进一步去除微量悬浮物等杂质；步骤７、炭滤...

【技术特征摘要】
一种钒矿废水的处理工艺，其特征在于包括如下步骤步骤1中和废水，向矾矿萃取和洗涤废水中投放石灰乳，调节废水的PH值至7；步骤2固液分离，将中和后的废水流入沉淀池进行初沉处理，使固液分离，将分离出的固体渣送至尾矿库；步骤3高效混凝沉淀，将固液分离后的上清液及矿渣的滤渗液用泵送入重金属间隙隔除器进行高效混凝沉淀，彻底去除悬浮物和各种重金属离子，出水送入中间水池；步骤4脱氨处理，将中间水池中的水升温后用泵提升送入蒸氨塔脱氨，并回收脱氨而形成的氨水；步骤5冷却，将脱氨处理后的产水进行冷却处理；步骤6粗滤，冷却后的水经泵提升送至粗砂过滤器进行粗滤处理，进一步去除微量悬浮物等杂质；步骤7、炭滤，粗滤后的水再经活性炭过滤器过滤，进一步吸附而除去有机物、油类等杂质；步骤8、精滤，炭滤后的水再经精密过滤器过滤；步骤9、膜过滤，精滤后的水经泵送至膜过滤系统，滤出水中残留杂质，包括水中绝大部分有机物分子及部分离子等，彻底净化水质；步骤10、循环回用，净化后的水送入循环复用水池，用泵再送至工厂生产使用。2.根据权利要求1所述的钒矿废水的处理工艺，其特征在于步骤3中重金属间隙隔 除器为一体化金属离子去除器。3.根据权利要求1所述的钒矿废水的处理工艺，其特征在于步骤4中蒸氨塔工艺参 数为操作...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，
申请(专利权)人：湖州德翔环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]