一种应用于铝渣处理的除尘器制造技术

技术编号:41005771 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:42
本技术公开了一种应用于铝渣处理的除尘器,包括箱体,所述箱体的内部固定安装有隔板,所述隔板的顶部两侧固定安装有液压杆,所述液压杆的底端穿过隔板固定连接有升降板,所述升降板的内部开设有若干个通孔,所述通孔的内侧设有除尘布袋,所述除尘布袋的外部设有清理管,所述清理管的内壁上固定安装有刷毛,所述清理管的外部且靠近其顶部固定安装有齿环,所述升降板的底部中间固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有齿轮,所述齿轮与齿环活动啮合且适配。本技术通过上述等结构的配合,实现了对除尘布袋的全面清理,从而能够提高除尘布袋的过滤效果,进而能够保证除尘器的除尘效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝渣处理,具体为一种应用于铝渣处理的除尘器


技术介绍

1、在铝冶炼、成型过程中会产生多种副产品。作为铝工业主要的副产品,铝灰产生于所有铝发生熔融的工序,以往,人们把铝渣看做废渣而堆弃,此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题。因此,寻找经济有效的方法加以利用和治理铝渣,不仅将提高铝行业的经济效益,在实现资源的有效循环利用的同时,还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响,在铝渣处理的过程中会产生大量的灰尘,从而需要对其进行除尘处理,现有公开号为cn219002333u公开了一种铝渣落料的除尘装置,实现了对除尘布袋的清理,提高了清理效率,保证了长时间使用后除尘布袋的除尘效果,延长了除尘布袋的使用寿命,但是该技术中的清洁辊只是实现对除尘布袋的两侧进行清理,而除尘布袋通常为圆柱形结构,因此难以对除尘布袋进行全面清理,从而无法很好的恢复除尘布袋的过滤效果,给实际使用带来了一定的不利影响,因此需要进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种应用于铝渣处理的除尘器,具备的清理装置实现了对除尘布袋的全面清理,从而能够提高除尘布袋的过滤效果,进而能够保证除尘器的除尘效率,给实际使用带来了一定的有利影响,解决了以上
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种应用于铝渣处理的除尘器,包括箱体,所述箱体底部的四个角固定安装有支撑腿,所述箱体的底部中间贯通连接有排料管,所述箱体的右侧且靠近其底部贯通连接有进气管,所述箱体的内部且靠近其顶部固定安装有隔板,所述隔板的顶部两侧固定安装有液压杆,所述液压杆的底端穿过隔板固定连接有升降板,所述升降板的内部开设有若干个通孔,所述通孔的内侧设有除尘布袋,所述除尘布袋的顶部贯穿并延伸至隔板的上方,所述除尘布袋的外部且位于通孔的内侧设有清理管,所述清理管的内壁上固定安装有刷毛,所述清理管的外部且靠近其顶部固定安装有齿环,所述齿环之间活动啮合且适配,所述升降板的底部中间固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的顶端穿过升降板固定连接有齿轮,所述齿轮与齿环活动啮合且适配。

3、优选的,所述进气管的内壁上固定安装有冷却管,所述进气管的上下两侧设有进液管和出液管,所述进液管和出液管穿进进气管的内部与冷却管贯通连接。

4、优选的,所述箱体内壁的底部两侧固定安装有导料板,所述导料板的倾斜方向从两侧到中间依次降低。

5、优选的,所述箱体的内壁两侧固定安装有挡板,所述挡板在箱体的内部呈交错分布。

6、优选的,所述升降板的两侧固定安装有滑块,所述箱体的内壁两侧固定安装有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接且适配。

7、优选的,所述箱体的顶部且靠近其两侧贯穿连接有排气管,所述排气管的内部固定安装有排气扇。

8、优选的,所述清理管的外部开设有转动槽,所述转动槽的内侧转动连接有转动套,所述转动套与通孔的内壁固定连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:液压杆启动能够带动升降板进行升降,升降板能够带动清理管进行升降,同时电机启动能够带动齿轮进行转动,齿轮能够带动齿环进行转动,齿环能够带动清理管进行转动,通过以上设置,实现清理管在升降的过程中进行转动,从而使得清理管内部的刷毛能够对除尘布袋外部的灰尘进行全面清理,进而能够提高除尘布袋的过滤效果,保证除尘器的除尘效率。冷却液能够通过进液管进入冷却管的内部并且通过出液管排出,从而能够有效降低铝渣灰尘的温度,进而能够避免高温的铝渣灰尘损坏箱体内部的设备。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用于铝渣处理的除尘器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底部的四个角固定安装有支撑腿,所述箱体(1)的底部中间贯通连接有排料管,所述箱体(1)的右侧且靠近其底部贯通连接有进气管(2),所述箱体(1)的内部且靠近其顶部固定安装有隔板(3),所述隔板(3)的顶部两侧固定安装有液压杆(4),所述液压杆(4)的底端穿过隔板(3)固定连接有升降板(5),所述升降板(5)的内部开设有若干个通孔,所述通孔的内侧设有除尘布袋(6),所述除尘布袋(6)的顶部贯穿并延伸至隔板(3)的上方,所述除尘布袋(6)的外部且位于通孔的内侧设有清理管(7),所述清理管(7)的内壁上固定安装有刷毛(8),所述清理管(7)的外部且靠近其顶部固定安装有齿环(9),所述齿环(9)之间活动啮合且适配,所述升降板(5)的底部中间固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出端固定安装有转轴,所述转轴的顶端穿过升降板(5)固定连接有齿轮(11),所述齿轮(11)与齿环(9)活动啮合且适配。

2.根据权利要求1所述的一种应用于铝渣处理的除尘器,其特征在于:所述进气管(2)的内壁上固定安装有冷却管(12),所述进气管(2)的上下两侧设有进液管和出液管,所述进液管和出液管穿进进气管(2)的内部与冷却管(12)贯通连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于铝渣处理的除尘器,其特征在于:所述箱体(1)内壁的底部两侧固定安装有导料板(13),所述导料板(13)的倾斜方向从两侧到中间依次降低。

4.根据权利要求1所述的一种应用于铝渣处理的除尘器,其特征在于:所述箱体(1)的内壁两侧固定安装有挡板(14),所述挡板(14)在箱体(1)的内部呈交错分布。

5.根据权利要求1所述的一种应用于铝渣处理的除尘器,其特征在于:所述升降板(5)的两侧固定安装有滑块(15),所述箱体(1)的内壁两侧固定安装有滑槽(16),所述滑块(15)与滑槽(16)滑动连接且适配。

6.根据权利要求1所述的一种应用于铝渣处理的除尘器,其特征在于:所述箱体(1)的顶部且靠近其两侧贯穿连接有排气管(17),所述排气管(17)的内部固定安装有排气扇(18)。

7.根据权利要求1所述的一种应用于铝渣处理的除尘器,其特征在于:所述清理管(7)的外部开设有转动槽,所述转动槽的内侧转动连接有转动套(19),所述转动套(19)与通孔的内壁固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种应用于铝渣处理的除尘器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底部的四个角固定安装有支撑腿,所述箱体(1)的底部中间贯通连接有排料管,所述箱体(1)的右侧且靠近其底部贯通连接有进气管(2),所述箱体(1)的内部且靠近其顶部固定安装有隔板(3),所述隔板(3)的顶部两侧固定安装有液压杆(4),所述液压杆(4)的底端穿过隔板(3)固定连接有升降板(5),所述升降板(5)的内部开设有若干个通孔,所述通孔的内侧设有除尘布袋(6),所述除尘布袋(6)的顶部贯穿并延伸至隔板(3)的上方,所述除尘布袋(6)的外部且位于通孔的内侧设有清理管(7),所述清理管(7)的内壁上固定安装有刷毛(8),所述清理管(7)的外部且靠近其顶部固定安装有齿环(9),所述齿环(9)之间活动啮合且适配,所述升降板(5)的底部中间固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出端固定安装有转轴,所述转轴的顶端穿过升降板(5)固定连接有齿轮(11),所述齿轮(11)与齿环(9)活动啮合且适配。

2.根据权利要求1所述的一种应用于铝渣处理的除尘器,其特征在于:所述进气管(2)的内壁上固定安装有冷却管(12),所述进气管(2)的上下两侧设有进...

【专利技术属性】
技术研发人员:王景坤王昭杜中振张涛
申请(专利权)人:山东宏顺循环科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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