【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熔铝炉排烟风机，特别涉及一种设有防污染过滤结构的熔铝炉排烟风机。
技术介绍
1、熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼；
2、熔铝炉在使用过程中普遍存在废气的排出现象，烟气通过排烟装置输送至净化除尘装置内，以达到熔铝炉废气排放标准，目前排烟装置内的排烟风机起到对废气的输送功能，但烟气接触排烟风机时通常不具备对其的预过滤处理功能，排烟风机长期与烟气中的颗粒接触，易对其使用寿命产生影响，为进一步保证排烟装置的使用效果，因此需要设计一种设有防污染过滤结构的熔铝炉排烟风机用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种设有防污染过滤结构的熔铝炉排烟风机，以解决上述
技术介绍
中提出的排烟风机不便预过滤的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有防污染过滤结构的熔铝炉排烟风机，包括熔铝炉主体，所述熔铝炉主体的顶端安装有第一排烟管，且第一排烟管的一侧安装有过滤箱，所述过滤箱远离第一排烟管的一侧安装有第二排烟管，且第二排烟管的内部安装有排烟风机主体，所述过滤箱内部的两侧均安装有过滤座，且过滤座的内部均安装有过滤网，所述过滤箱内部的两侧均安装有转杆，且转杆的外侧均匀安装有敲击盘，所述过滤箱的顶端安装有外护罩，且外护罩内部
3、使用本技术方案的一种设有防污染过滤结构的熔铝炉排烟风机时，通过在排烟风机主体前设有过滤箱，其通过内部双重过滤网的作用以起到对烟气中颗粒灰尘的预过滤处理功能，减小排烟风机主体受到的污染，延长排烟风机主体的使用寿命。
4、优选的，所述过滤网的两端均安装有导向块，所述过滤座内部的两端均设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接。
5、优选的，所述导向槽的宽度均与导向块的宽度大小相匹配，所述导向槽和导向块均关于过滤座的中轴线呈对称设置。
6、优选的，所述锁紧机构包括转槽，且转槽均设置在过滤箱的内部，所述转槽的内部均安装有转块，所述转块的底端均安装有锁紧杆，且锁紧杆的顶端均匀安装有防滑凸起。
7、优选的，所述防滑凸起的剖面均设置呈半圆形，所述防滑凸起在锁紧杆的顶端呈等间距排列分布。
8、优选的，所述转块的剖面和转槽的剖面均设置呈凸状，所述转块的大小均与转槽的大小相匹配。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设有防污染过滤结构的熔铝炉排烟风机实现了防污染过滤的功能；
10、通过在排烟风机主体前设有过滤箱，其通过内部双重过滤网的作用以起到对烟气中颗粒灰尘的预过滤处理功能，减小排烟风机主体受到的污染，延长排烟风机主体的使用寿命，进一步的当需要对过滤网进行清理时，启动电机带动第二齿轮和第一齿轮啮合连接，以带动两组转杆同步旋转，转杆带动敲击盘与过滤网接触并推动其移动，过滤网带动活动块在活动槽内移动并挤压复位弹簧，在敲击盘的偏心旋转以及复位弹簧的弹性作用下可带动过滤网来回运动，以使其通过往复敲击作用将附着的灰尘颗粒抖落，从而避免过滤网产生堵塞现象，且同时降低人工操作的现象，节约时间和劳动力，提高工作效率；
11、通过设置有锁紧机构，当需要对集灰盒进行清理时，转动锁紧杆使其与锁紧槽呈相互平行状态时，即取消对集灰盒的限位固定，从而可便于将其取下以对其内部灰尘进行清理，反向操作使锁紧杆与锁紧槽相互垂直即可对集灰盒进行固定，操作简单使用便捷。
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1.一种设有防污染过滤结构的熔铝炉排烟风机，包括熔铝炉主体(2)，其特征在于：所述熔铝炉主体(2)的顶端安装有第一排烟管(1)，且第一排烟管(1)的一侧安装有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)远离第一排烟管(1)的一侧安装有第二排烟管(8)，且第二排烟管(8)的内部安装有排烟风机主体(9)，所述过滤箱(3)内部的两侧均安装有过滤座(14)，且过滤座(14)的内部均安装有过滤网(17)，所述过滤箱(3)内部的两侧均安装有转杆(6)，且转杆(6)的外侧均匀安装有敲击盘(7)，所述过滤箱(3)的顶端安装有外护罩(10)，且外护罩(10)内部的顶端安装有电机(12)，所述电机(12)的外侧安装有第二齿轮(13)，所述转杆(6)的顶端均竖向贯穿过滤箱(3)的顶端安装有第一齿轮(11)，且第一齿轮(11)均与第二齿轮(13)相连接，所述过滤座(14)内部的两端均设置有活动槽(20)，且活动槽(20)的内部均安装有固定杆(23)，所述固定杆(23)的外侧均安装有活动块(22)，且活动块(22)一侧的固定杆(23)的外侧均安装有复位弹簧(21)，所述过滤箱(3)底端的两侧均设置有排灰槽(5)，所述过
2.根据权利要求1所述的一种设有防污染过滤结构的熔铝炉排烟风机，其特征在于：所述过滤网(17)的两端均安装有导向块(15)，所述过滤座(14)内部的两端均设置有导向槽(16)，且导向槽(16)均与导向块(15)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种设有防污染过滤结构的熔铝炉排烟风机，其特征在于：所述导向槽(16)的宽度均与导向块(15)的宽度大小相匹配，所述导向槽(16)和导向块(15)均关于过滤座(14)的中轴线呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种设有防污染过滤结构的熔铝炉排烟风机，其特征在于：所述锁紧机构(18)包括转槽(1803)，且转槽(1803)均设置在过滤箱(3)的内部，所述转槽(1803)的内部均安装有转块(1804)，所述转块(1804)的底端均安装有锁紧杆(1801)，且锁紧杆(1801)的顶端均匀安装有防滑凸起(1802)。
5.根据权利要求4所述的一种设有防污染过滤结构的熔铝炉排烟风机，其特征在于：所述防滑凸起(1802)的剖面均设置呈半圆形，所述防滑凸起(1802)在锁紧杆(1801)的顶端呈等间距排列分布。
6.根据权利要求4所述的一种设有防污染过滤结构的熔铝炉排烟风机，其特征在于：所述转块(1804)的剖面和转槽(1803)的剖面均设置呈凸状，所述转块(1804)的大小均与转槽(1803)的大小相匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种设有防污染过滤结构的熔铝炉排烟风机，包括熔铝炉主体(2)，其特征在于：所述熔铝炉主体(2)的顶端安装有第一排烟管(1)，且第一排烟管(1)的一侧安装有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)远离第一排烟管(1)的一侧安装有第二排烟管(8)，且第二排烟管(8)的内部安装有排烟风机主体(9)，所述过滤箱(3)内部的两侧均安装有过滤座(14)，且过滤座(14)的内部均安装有过滤网(17)，所述过滤箱(3)内部的两侧均安装有转杆(6)，且转杆(6)的外侧均匀安装有敲击盘(7)，所述过滤箱(3)的顶端安装有外护罩(10)，且外护罩(10)内部的顶端安装有电机(12)，所述电机(12)的外侧安装有第二齿轮(13)，所述转杆(6)的顶端均竖向贯穿过滤箱(3)的顶端安装有第一齿轮(11)，且第一齿轮(11)均与第二齿轮(13)相连接，所述过滤座(14)内部的两端均设置有活动槽(20)，且活动槽(20)的内部均安装有固定杆(23)，所述固定杆(23)的外侧均安装有活动块(22)，且活动块(22)一侧的固定杆(23)的外侧均安装有复位弹簧(21)，所述过滤箱(3)底端的两侧均设置有排灰槽(5)，所述过滤箱(3)的底端安装有集灰盒(4)，且集灰盒(4)内部的两侧均设置有锁紧槽(19)，所述过滤箱(3)的底端均匀设置有锁紧机构(18)。
2.根据权利要求1所述的一种设...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃四季，郭立香，李通，邱彦霖，
申请(专利权)人：山东宏顺循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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