【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化合物生产，尤其涉及一种用于生产溴化钴溶液的反应装置。
技术介绍
1、溴化钴溶液是一种常用的金属钴有机催化剂，在有机合成中常用作催化剂促使有机分子之间的反应。溴化钴溶液在生产过程中需要用到反应装置，将纯水与金属钴加入到反应装置中发生反应后经过滤形成溴化钴溶液。
2、专利号为cn209885811u的技术专利公开了一种化合物生产用多功能反应设备，通过安装第一推杆电机、第二推杆电机、驱动电机、密封板、进料斗、密封块、安装板、转动轴和搅拌杆等结构，其中第一推杆电机将密封板向下拉紧，从而使密封板对进料斗进行第一层密封，而安装板还带动密封块插入固定板，从而可以通过密封块进行第二层密封，这样多层密封提高装置的密封效果，而第二推杆电机则可以带动驱动电机上下移动，从而可以控制转动轴和搅拌杆上下移动，这样就可以改变搅拌范围，这种设计结构设计新颖，操作简单，通过多重密封措施提高密封效果，而且还不需要工作人员手动操作，省时省力，而且还改变搅拌杆的搅拌范围，提高原料的混合效率，加快反应速度。
3、但是该技术不具有对反应后的...
【技术保护点】
1.一种用于生产溴化钴溶液的反应装置，包括反应筒(1)和搅拌电机(3)，所述反应筒(1)顶部具有开口，该开口上盖合设置有密封盖(109)，围绕反应筒(1)外壁设置有将反应筒(1)向上支起的支撑架(2)，反应筒(1)外壁上部设置有第一加料口(104)、第二加料口(105)和排气口(106)，所述反应筒(1)包括内筒(101)和外筒(102)，内筒(101)底部为斜向下的漏斗结构，其特征在于，位于内筒(101)底部漏斗结构的底部向下延伸设置有导流筒(108)，所述导流筒(108)底部中心位置具有通孔，围绕导流筒(108)侧壁的底部向外延伸设置有安装台，该安装台上安装有对内...
【技术特征摘要】
1.一种用于生产溴化钴溶液的反应装置，包括反应筒(1)和搅拌电机(3)，所述反应筒(1)顶部具有开口，该开口上盖合设置有密封盖(109)，围绕反应筒(1)外壁设置有将反应筒(1)向上支起的支撑架(2)，反应筒(1)外壁上部设置有第一加料口(104)、第二加料口(105)和排气口(106)，所述反应筒(1)包括内筒(101)和外筒(102)，内筒(101)底部为斜向下的漏斗结构，其特征在于，位于内筒(101)底部漏斗结构的底部向下延伸设置有导流筒(108)，所述导流筒(108)底部中心位置具有通孔，围绕导流筒(108)侧壁的底部向外延伸设置有安装台，该安装台上安装有对内筒(101)内部物料进行截流的旋转截流装置(4)，旋转截流装置(4)底部安装有对内筒(101)内部的溶液进行过滤的过滤导流组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产溴化钴溶液的反应装置，其特征在于，所述内筒(101)与外筒(102)之间设置有加热结构(7)，密封盖(109)上部设置有用来随时观测反应筒(1)内部物料反应情况的观察窗(107)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产溴化钴溶液的反应装置，其特征在于，位于所述密封盖(109)顶部中心位置向外延伸设置有支撑套(103)，支撑套(103)顶部中心位置固定安装有搅拌电机(3)，搅拌电机(3)中传动轴向下延伸设置有搅拌装置(301)，搅拌装置(301)转动设置于内筒(101)内部，搅拌装置(301)具有搅拌轴，围绕搅拌轴外壁均布设置有多个搅拌叶片。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产溴化钴溶液的反应装置，其特征在于，所述旋转截流装置(4)包括环形壳体(401)、蜗轮(402)和蜗杆(403)，环形壳体(401)内部具有安装腔室，位于环形壳体(401)中心位置设置有与环形壳体(401)内部安装腔室相互贯通的通孔，所述环形壳体(401)上臂固定安装在导流筒(108)底部的安装台上，导流筒(108)底部安装凸台延伸到环形壳体(401)中的安装腔室内，环形壳体(401)底部固定安装有对环形壳体(401)中安装腔室底部进行封闭的底板(407)，位于环形壳体(401)内部的安装腔室内转动设置有蜗轮(402)。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产溴化钴溶液的反应装置，其特征在于，位于所述底板(407)上表面固定安装有环形滑座(406)，所述环形滑座(406)上表面具有环形滑槽，蜗轮(402)底部具有环形凸台，从而使蜗轮(402)转动设置在环形滑座(406)的上表面上。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产溴化钴溶液的反应装置，其特征在于，位于所述环形壳体(401)安装腔室内部与蜗轮(402)相对应位置转动设置有蜗杆(403)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈安国，邢桂福，李志勇，
申请(专利权)人：海南昂扬科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。