【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业废水除油装置，特别涉及一种工业废水处理用除油装置。
技术介绍
1、在工业生产过程中不仅会根据需求生产出相应产品，也会随着生产产生出如工业废水等工业废料，而由于工业生产过程中可能存有大量有害物质，若直接排放易造成一定程度的环境污染，为此需对工业废水进行一定程度的处理，而部分废水中存有一定量油污，为避免油污排放不易处理，会在废水前预先将油污进行清除。
2、常见的工业废水处理用除油装置在进行使用时，大多用过油水密度的不同，使油污漂浮与水面，随后再将油水进行分离排出即可，常见的工业废水处理用除油装置在进行使用时具有较好的除油效果，但仍存在一些问题：
3、1、常见的工业废水处理用除油装置在进行使用时，由于油污根据密度不同而分离时，不同污水中油污液面高度并不相同，在抽取油污时较为不便。
4、2、常见的工业废水处理用除油装置在进行使用时，由于工业污水中不仅含有油污，且含有大量颗粒状污染物，且污染物的沉积易对该除油装置效率造成影响。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本技术的目的是提供一种工业废水处理用除油装置，用以解决现有的工业废水处理用除油装置油污液面不同不便抽取的缺陷。
3、(二)
技术实现思路
4、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种工业废水处理用除油装置，包括处理箱、支撑漏板和除油箱，所述处理箱的顶端固定连接有注料口，所述处理箱内部的顶端固定连接有固液分离结构，所述处理箱一端的中间位
5、使用时，将工业废水通过注料口注入处理箱的内部，并经过层层过滤流入处理箱内部的底端，且由引流槽流入除油箱的内部，随着处理箱内部液面的升高除油箱内部液面也将升高至相同高度，由于油污与污水之间密度并不相同，当该装置内废水静置一段时间后，使得位于除油箱内部的油污得以悬浮与污水液面上方，以此使污水与油污分离，随后打开排液口使该装置内部下方的污水向外排出，使大量油污得以存留在装置内，以此对废水中的油污与污水进行分离。
6、优选的，所述固液分离结构包括集料罩、分料管、伺服电机、漏液孔和排料杆，所述集料罩固定连接于处理箱顶端的两侧，所述集料罩的底端固定连接有分料管，所述处理箱的一端固定连接有伺服电机，所述分料管的底端开设有漏液孔，所述伺服电机的一端贯穿至分料管的内部且与排料杆的一端固定连接，污水中的液体成分则通过漏液孔持续向下滴落，而污水中的固体颗粒则在排料杆的带动下向一侧排出，一侧对大量固体废料进行清除。
7、优选的，所述分料管与排料杆呈转动结构，所述漏液孔与注料口处于同一垂直平面，以此对固体废料的分离。
8、优选的，所述过滤结构包括吸附棉、柔性磁铁和吸附槽，所述吸附棉设置于支撑漏板的顶端，所述吸附棉底端的两侧均固定连接有柔性磁铁，所述吸附棉的内部开设有吸附槽，当污水向下掉落时污水中细小悬浮物将被吸附于吸附棉表面，而污水侧逐渐渗透并向下掉落。
9、优选的，所述柔性磁铁在吸附棉的底端呈对称分布，所述吸附槽在吸附棉的内部呈等间距分布，以此使吸附棉保持平整。
10、优选的，所述支撑架内部的两侧均固定连接有导向滑杆，所述支撑架内部的中间位置处转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧螺纹连接有支撑套，所述调节螺杆的顶端贯穿至支撑架的顶端且与驱动组件的底端固定连接，所述支撑套的一侧固定连接有连接架，所述连接架内部的一侧安装有抽油管，所述抽油管的外侧壁开设有引导槽，所述除油箱顶端的中间位置处固定连接有滑套座，所述滑套座的内侧壁包裹有滚珠，通过控制驱动组件的正反转使抽油管可根据油污高度调节其底部抽取口的位置高度，以此避免在抽取油污过程中抽取到污水。
11、优选的，所述导向滑杆与支撑套呈滑动结构，所述抽油管与抽液泵通过管道相连通，以此使抽油管得以保持平稳。
12、(三)有益效果
13、本技术提供的一种工业废水处理用除油装置，其优点在于：通过设置有排油机构，在除油箱顶端的一侧固定连接支撑架，并在驱动组件的驱动下使调节螺杆转动，在调节螺杆与支撑套的螺纹连接结构下使支撑套通过连接架带动抽油管沿滑套座的内部进行升价，通过控制驱动组件的正反转使抽油管可根据油污高度调节其底部抽取口的位置高度，以此避免在抽取油污过程中抽取到污水，实现了提高该装置的便捷性；
14、通过设置有固液分离结构，在处理箱内部的上方固定集料罩与分料管，当工业废水通过注料口注入处理箱的内部时启动伺服电机，此时污水中的液体成分则通过漏液孔持续向下滴落，而污水中的固体颗粒则在排料杆的带动下向一侧排出，一侧对大量固体废料进行清除，实现了对污水中固体废料的清除；
15、通过设置有过滤结构，在支撑漏板的顶部通过柔性磁铁磁性吸附安装吸附棉，当污水向下掉落时污水中细小悬浮物将被吸附于吸附棉表面，而污水侧逐渐渗透并向下掉落，以此避免细小悬浮物较多而影响油污的清除，实现了对悬浮细小物的吸附清除。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种工业废水处理用除油装置，包括处理箱(1)、支撑漏板(5)和除油箱(9)，其特征在于：所述处理箱(1)的顶端固定连接有注料口(2)，所述处理箱(1)内部的顶端固定连接有固液分离结构(3)，所述处理箱(1)一端的中间位置处开设有拿取槽(4)，所述处理箱(1)内侧的下方固定连接有支撑漏板(5)；所述处理箱(1)一侧的底端固定连接有排液口(6)，所述处理箱(1)另一侧底端的内部开设有引流槽(8)，所述处理箱(1)另一侧的底端固定连接有除油箱(9)；
2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用除油装置，其特征在于：所述固液分离结构(3)包括集料罩(301)、分料管(302)、伺服电机(303)、漏液孔(304)和排料杆(305)，所述集料罩(301)固定连接于处理箱(1)顶端的两侧，所述集料罩(301)的底端固定连接有分料管(302)，所述处理箱(1)的一端固定连接有伺服电机(303)，所述分料管(302)的底端开设有漏液孔(304)，所述伺服电机(303)的一端贯穿至分料管(302)的内部且与排料杆(305)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种工
4.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用除油装置，其特征在于：所述过滤结构(7)包括吸附棉(701)、柔性磁铁(702)和吸附槽(703)，所述吸附棉(701)设置于支撑漏板(5)的顶端，所述吸附棉(701)底端的两侧均固定连接有柔性磁铁(702)，所述吸附棉(701)的内部开设有吸附槽(703)。
5.根据权利要求4所述的一种工业废水处理用除油装置，其特征在于：所述柔性磁铁(702)在吸附棉(701)的底端呈对称分布，所述吸附槽(703)在吸附棉(701)的内部呈等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用除油装置，其特征在于：所述支撑架(1001)内部的两侧均固定连接有导向滑杆(1002)，所述支撑架(1001)内部的中间位置处转动连接有调节螺杆(1003)，所述调节螺杆(1003)的外侧螺纹连接有支撑套(1004)，所述调节螺杆(1003)的顶端贯穿至支撑架(1001)的顶端且与驱动组件(1005)的底端固定连接，所述支撑套(1004)的一侧固定连接有连接架(1006)，所述连接架(1006)内部的一侧安装有抽油管(1007)，所述抽油管(1007)的外侧壁开设有引导槽(1008)，所述除油箱(9)顶端的中间位置处固定连接有滑套座(1009)，所述滑套座(1009)的内侧壁包裹有滚珠(1010)。
7.根据权利要求6所述的一种工业废水处理用除油装置，其特征在于：所述导向滑杆(1002)与支撑套(1004)呈滑动结构，所述抽油管(1007)与抽液泵(11)通过管道相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种工业废水处理用除油装置，包括处理箱(1)、支撑漏板(5)和除油箱(9)，其特征在于：所述处理箱(1)的顶端固定连接有注料口(2)，所述处理箱(1)内部的顶端固定连接有固液分离结构(3)，所述处理箱(1)一端的中间位置处开设有拿取槽(4)，所述处理箱(1)内侧的下方固定连接有支撑漏板(5)；所述处理箱(1)一侧的底端固定连接有排液口(6)，所述处理箱(1)另一侧底端的内部开设有引流槽(8)，所述处理箱(1)另一侧的底端固定连接有除油箱(9)；
2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用除油装置，其特征在于：所述固液分离结构(3)包括集料罩(301)、分料管(302)、伺服电机(303)、漏液孔(304)和排料杆(305)，所述集料罩(301)固定连接于处理箱(1)顶端的两侧，所述集料罩(301)的底端固定连接有分料管(302)，所述处理箱(1)的一端固定连接有伺服电机(303)，所述分料管(302)的底端开设有漏液孔(304)，所述伺服电机(303)的一端贯穿至分料管(302)的内部且与排料杆(305)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种工业废水处理用除油装置，其特征在于：所述分料管(302)与排料杆(305)呈转动结构，所述漏液孔(304)与注料口(2)处于同一垂直平面。
4.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用除油装置，其特征在于：所述过滤结构(7)包括吸附棉(701)...
【专利技术属性】
技术研发人员：高建伟，
申请(专利权)人：河北建泽节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。