System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电极极片的制备方法技术_技高网

一种电极极片的制备方法技术

技术编号:41004231 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 21:41
本发明专利技术属于锂离子电池领域,公开了一种电极极片的制备方法,包括以下步骤:提供宽幅极片,宽幅极片包括集流体以及涂覆于集流体上的活性物质层;去除宽幅极片表面上的部分活性物质层以露出集流体,形成至少两个空箔槽;设定分切线,沿分切线对宽幅极片进行分切,以将宽幅极片分切成多条带有空箔槽的单片极片,一条单片极片对应一个空箔槽;采用激光模切的方式清除单片极片空箔槽边缘的活性物质。本发明专利技术提供的电极极片制备方法可减少材料报废量,提升材料利用率,并能有效防止由于毛刺导致电芯内短路失效而引起的安全风险,进一步提升锂离子电池的安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锂离子电池领域,具体涉及一种电极极片的制备方法


技术介绍

1、锂离子电池作为二次电池的一种,由于具有高能量密度、长循环寿命、工作温度范围宽、且具备高安全性,绿色环保经济性高,没有记忆效应等优点,被广泛应用于生活中的各个领域(电子产品、无人机、电动汽车、航空、船舶及储能等)。

2、目前已有技术是通过一系列手段在极片的涂层区域开设出一块区域,用于焊接极耳,以此实现电芯的快充性能、降低电芯内阻、提升能量密度的目的。现阶段极耳中置结构的极片槽位成型的技术主要有两种,第一种,通过发泡胶制备单片槽位,然后再对单片槽位边缘的活性物质进行切除。公开号cn204946995u介绍了通过卷绕设备的冲切机构来实现单片槽位边缘的活性物质切除的技术。该方法主要使用冲切结构,切除单片槽位边缘的活性物质,达到极片槽位成型的目的,由于使用刀模冲切技术,刀模的缺陷就是需要经常更换,配件更换成本较高。且槽位边缘的毛刺无法得到有效管控,存在毛刺刺穿隔离膜导致起火等安全风险。第二种,cn115020650a介绍了一种技术,就是通过激光清洗制备母片大槽位,然后通过分切将母片大槽位从中央切开,一分为二,得到成型的极耳中置结构的单个极片。然而,当槽位的个数为奇数时,该技术在制备过程中将不可避免地会在相邻极片之间产生大量的边角料。导致大量的边角料浪费,材料成本增加,而且子片的槽位边缘的毛刺也无法得到有效控制。

3、因此,亟需一种材料浪费少、成本低,并能有效控制槽位边缘毛刺的电极极片制备方法。


技术实现思路b>

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种电极极片的制备方法。本专利技术旨在解决现有极片制备方法无法有效控制槽位边缘毛刺,浪费材料多、成本高的问题。

2、为达到上述目的,本专利技术提供了一种电极极片的制备方法,包括以下步骤:

3、s1.提供宽幅极片,所述宽幅极片包括集流体以及涂覆于所述集流体上的活性物质层;

4、s2.去除宽幅极片表面上的部分活性物质层以露出集流体,形成至少两个空箔槽,所述空箔槽用于连接极耳;

5、s3.设定分切线,沿分切线对所述宽幅极片进行分切,以将宽幅极片分切成多条带有空箔槽的单片极片,一条单片极片对应一个空箔槽;

6、s4.采用激光模切的方式清除单片极片空箔槽边缘的活性物质,形成沿所述单片极片厚度方向贯穿单片极片的缺口,即得空箔槽一侧开口的单片极片。

7、进一步,所述宽幅极片采用激光清洗/溶剂擦除/干法擦除/吸嘴吸附的方式去除宽幅极片表面上的活性物质层。

8、进一步,所述步骤s2和步骤s3之间设置有辊压步骤,即对带有空箔槽的宽幅极片进行辊压。

9、进一步,所述步骤s3的分切包括分切刀分切或激光分切。

10、进一步,所述分切线平行于宽幅极片的长侧边。

11、进一步,所述单片极片对应的分切线与空箔槽之间的距离为1.5~2mm。

12、有益效果:

13、本专利技术提供了一种电极极片的制备方法,所述宽幅极片经过开槽、辊压、分切等工序,得到带空箔槽的单片极片,再通过激光模切切除空箔槽边缘的活性物质,使得空箔槽形成一个贯通极片边缘的凹槽,便于极耳焊接。本专利技术提供的电极极片制备方法,可减少材料报废量,提升材料利用率,并能有效防止由于毛刺导致电芯内短路失效而引起的安全风险,进一步提升锂离子电池的安全性能。

14、本专利技术提供了一种电极极片的制备方法,采用激光模切的方式切除单片极片空箔槽边缘的活性物质,与现有技术(cn115020650a)将槽位一分为二的方式相比,不造成大量的边角料浪费,提高了材料的利用率,降低了生产成本;与刀模技术(cn204946995u)相比,激光模切具有稳定性高、安全性高、可长时间运行等优点,还可避免刀模产生的毛刺管控失效的安全风险,提高了产品的安全性能,减少了频繁更换刀模等零配件的成本。

15、本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究,对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

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【技术保护点】

1.一种电极极片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种电极极片的制备方法,其特征在于:所述宽幅极片采用激光清洗/溶剂擦除/干法擦除/吸嘴吸附的方式去除宽幅极片表面上的活性物质层。

3.根据权利要求1所述的一种电极极片的制备方法,其特征在于:所述步骤S2和步骤S3之间设置有辊压步骤,即对带有空箔槽的宽幅极片进行辊压。

4.根据权利要求1所述的一种电极极片的制备方法,其特征在于:所述步骤S3的分切包括分切刀分切或激光分切。

5.根据权利要求1所述的一种电极极片的制备方法,其特征在于:所述分切线平行于宽幅极片的长侧边。

6.根据权利要求1所述的一种电极极片的制备方法,其特征在于:所述单片极片对应的分切线与空箔槽之间的距离为1.5~2mm。

【技术特征摘要】

1.一种电极极片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种电极极片的制备方法,其特征在于:所述宽幅极片采用激光清洗/溶剂擦除/干法擦除/吸嘴吸附的方式去除宽幅极片表面上的活性物质层。

3.根据权利要求1所述的一种电极极片的制备方法,其特征在于:所述步骤s2和步骤s3之间设置有辊压步骤,即对带有空箔槽的宽幅极片进行辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘英俊徐路刘志明
申请(专利权)人:重庆市维都利新能源有限公司
类型:发明
国别省市:

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