System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种耐高温线圈及其制备方法技术_技高网

一种耐高温线圈及其制备方法技术

技术编号:41004216 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:41
一种耐高温线圈及其制备方法,包括步骤:(1)将铝导线浸入电解液中进行热电化学氧化处理,得表面具有陶瓷涂层的陶瓷铝导线;(2)在陶瓷铝导线表面涂覆耐高温绝缘涂料,在耐高温绝缘涂料干结前将陶瓷铝导线绕制成铝线圈;(3)热处理铝线圈一段时间使耐高温绝缘涂料固化,取出即得耐高温线圈。本发明专利技术的耐高温线圈的制备方法工艺简单、成本低廉,耐高温线圈的绕制不受定子齿形的限制,适用面更广。本发明专利技术的耐高温线圈的绝缘层为无机材料,可以在高温、辐射等恶劣环境下工作,最高可耐受400℃的高温,并且无机绝缘层的散热性能优于有机绝缘材料,克服了有机绝缘材料不耐高温、不耐辐射、散热困难的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绕组电磁线,具体涉及一种耐高温线圈及其制备方法


技术介绍

1、绕组的耐热能力主要受其电磁线绝缘材料耐受温度的限制,现有的有机绝缘电磁线的耐热等级一般在200℃左右,并且,有机绝缘材料在高温或辐射环境下老化很快。为提高绕组的耐热能力,克服有机绝缘材料在高温下快速老化分解的问题,国内外开发了以陶瓷为主的无机绝缘材料,大幅提高了绕组的耐热能力,参见文献1-3。然而,此类以陶瓷为主的无机绝缘材料加工工艺复杂,制作困难,成本高昂,有时受非市场因素的影响也难以购买到。

2、另一个困难在于,陶瓷绝缘材料具有难以克服的脆性,在绕制绕组时,电磁线表层的陶瓷层很容易开裂或脱落,出现微小的裂缝和孔隙,导致绝缘性能劣化。为了克服陶瓷绝缘材料比较脆弱,易开裂脱落的问题,中国专利技术专利cn115295304a公开了一种陶瓷铝导线绕组的制备方法,将铝导线先绕制成型再进行热电化学氧化处理,使成型绕组中的铝导线表面生成陶瓷绝缘膜层。专利cn115274294a公开了一种制备陶瓷绝缘铝绕组的方法,在弯曲铝导线的同时对铝导线进行氧化处理,专利cn116707248a公开了一种预制铝线圈的制造方法,实际上都是一种先预弯成型再涂镀陶瓷绝缘膜层的方式,以规避脆弱的陶瓷膜层易开裂脱落的问题。但是这种先预弯成型再涂镀陶瓷绝缘膜层的方式对定子结构有一定限制,定子必须设计成矩形开口齿才能进行装配,并且谐波磁场较高,应用范围有限。

3、参考文献:

4、[1]malec d,roger d,duchesne s.an electrical machine made withinorganic rigid coils: a breakthrough toward high temperature motors designedfor aeronautics[c].ieee electrical insulation conference, san antonio,usa,2018.

5、[2]babicz s,vélu g.improving insulation quality of ceramic insulatedconductors by dip coating with boron oxide[j]. ieee transactions ondielectrics and electrical insulation, 2019,26(01):51-55.

6、[3]wang z,freer r,fang l,et al.development of low temperature co-fired ceramic (ltcc) coatings for electrical conductor wires[j].ieeetransactions on dielectrics and electrical insulation,2016,23(01):158-164。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种工艺简单、成本低廉、易于绕制且纯无机绝缘的耐高温线圈及其制备方法。

2、为实现上述专利技术目的,本专利技术的技术方案具体如下:

3、一种耐高温线圈的制备方法,包括步骤:

4、(1)将铝导线浸入电解液中进行热电化学氧化处理,得表面具有al2o3陶瓷涂层的陶瓷铝导线;

5、(2)在陶瓷铝导线表面涂覆耐高温绝缘涂料,在耐高温绝缘涂料干结前将陶瓷铝导线绕制成铝线圈;

6、(3)将铝线圈置于烤箱内烘烤0.5-2小时,烤箱温度设定在280℃-400℃,使耐高温绝缘涂料固化,取出即得耐高温线圈。

7、进一步的,耐高温绝缘涂料包括有机组分和无机组分,热处理的过程使耐高温绝缘涂料固化的同时除去耐高温绝缘涂料中的有机组分,使铝导线的表层只剩al2o3陶瓷涂层和耐高温绝缘涂料的无机组分,即得纯无机绝缘的耐高温铝线圈。

8、本专利技术还提供了由上述方法制备的耐高温线圈。

9、本专利技术还提供了一种电磁泵,包括泵芯,其泵芯上的线圈采用的是上述耐高温线圈。

10、本专利技术还提供了上述电磁泵的制备方法,包括:

11、(1)将铝导线浸入电解液中进行热电化学氧化处理,得表面具有陶瓷涂层的陶瓷铝导线;

12、(2)在陶瓷铝导线表面涂覆耐高温绝缘涂料,在耐高温绝缘涂料干结前将陶瓷铝导线在泵芯上缠绕成铝线圈;

13、(3)将泵芯置于烤箱中烘烤一段时间使耐高温绝缘涂料固化,取出泵芯组装成电磁泵。

14、与现有技术,本专利技术的有益技术效果:

15、本专利技术的耐高温线圈的制备方法工艺简单、成本低廉,耐高温线圈的绕制不受定子齿形的限制,适用面更广。本专利技术的耐高温线圈的绝缘层为无机材料,可以在高温、辐射等恶劣环境下工作,最高可耐受400℃的高温,并且无机绝缘层的散热性能优于有机绝缘材料,克服了有机绝缘材料不耐高温、不耐辐射、散热困难的缺陷。

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【技术保护点】

1.一种耐高温线圈的制备方法,其特征在于,包括步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述耐高温绝缘涂料包括有机组分和无机组分,所述热处理使耐高温绝缘涂料固化并除去耐高温绝缘涂料中的有机组分。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述热处理的方式为置于烤箱内烘烤,热处理的温度为280℃-400℃,热处理时间为0.5-2小时。

4.由权利要求1-3任一所述的方法制备的耐高温线圈。

5.一种电磁泵,包括泵芯,泵芯上具有线圈,其特征在于,线圈为权利要求4中所述耐高温线圈。

6.权利要求5中所述电磁泵的制备方法,其特征在于,包括:

【技术特征摘要】

1.一种耐高温线圈的制备方法,其特征在于,包括步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述耐高温绝缘涂料包括有机组分和无机组分,所述热处理使耐高温绝缘涂料固化并除去耐高温绝缘涂料中的有机组分。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述热处理的方式为置于烤箱内烘烤...

【专利技术属性】
技术研发人员:付东山王祥瑞曹朋雷厉王连可向波伍小杰
申请(专利权)人:诸暨市中俄联合材料实验室
类型:发明
国别省市:

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