【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空玻璃检测，具体为一种可对真空玻璃检测装置。
技术介绍
1、真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空。真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0.3mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。真空玻璃是玻璃工艺与材料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化及建筑科学等，多种学科、多种技术、多种工艺协作配合的硕果。
2、例如公告号为cn216696179u，中国专利名称为一种真空玻璃检测架，包括：安装台，所述安装台上固定装有隔绝环，所述隔绝环内部设有加热灯和噪音器，所述加热灯和噪音器与安装台固定，所述隔绝环外侧固定装有两个气缸，所述气缸顶端固定装有固定架，所述固定架底端固定装有压板，两个固定架上分别装有温度检测器和分贝检测器，其中一个所述固定架上固定装有第一连接架，所述第一连接架一端固定装有温度检测器，另一个所述固定架上滑动连接有第二连接架，所述第二连接架一端固定装有分贝检测器，另一端固定装有密封板，本技术公开一种真空玻璃检测架，能够解决现有不能对真空玻璃既进行导热又进行隔音测试，检测步骤复杂，费时费力问题。
3、但是，现有检测装置对真空玻璃进行隔热检测的时候，有着操作元件较多，且效率不高的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可对真空玻璃检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有检测装置对真空玻璃进行隔热检测的时候，有着操作元件较多，且效率不高的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对真空玻璃检测装置，包括：输送主体，所述输送主体的上端面设置有龙门支架杆件，所述龙门支架杆件与输送主体可拆卸连接，所述门支架杆件的一端设置有操作机构；
3、还包括：
4、预留槽，其安装在所述输送主体上端面的两侧，所述预留槽设置有两个，两个所述预留槽的内部均设置有发热机构，且发热机构与输送主体电性连接，所述龙门支架杆件下端面的两侧均设置有热能检测机构，且热能检测机构设置有两个，两个所述热能检测机构的下端口均与两个预留槽对应。
5、优选的，所述龙门支架杆件与输送主体接触两端的外壁一圈均设置有防撞橡胶圈，且防撞橡胶圈设置有两个，两个所述防撞橡胶圈均与龙门支架杆件两端外壁热熔连接。
6、优选的，所述输送主体上端面的外侧设置有输送带机构，且输送带机构设置有五个，五个所述输送带机构均内嵌式安装在输送主体上。
7、优选的，五个所述输送带机构的内部均设置有内腔体，所述内腔体内部的一侧设置有主滑轮，所述内腔体内部的另一侧设置有辅滑轮。
8、优选的，所述主滑轮的一端设置有动力电机。
9、优选的，所述操作机构的上端面设置有无线收发机构，所述操作机构的一侧设置有检修面板，且检修面板与操作机构螺纹连接，所述操作机构的一侧设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有操作按键，且操作按键设置有四个。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术通过输送主体上预留槽内部的发热机构和龙门支架杆件上的热能检测机构，当真空玻璃中心位置移动到预留槽203的时候，再开启预留槽203内部的发热机构204，于此同时，设置的热能检测机构202在真空玻璃上方对发热机构204的位置进行热量的探测，从而有效的检测真空玻璃的隔热性，避免现有检测装置对真空玻璃进行隔热检测的时候，有着操作元件较多，且效率不高的问题。
12、2、通过在龙门支架杆件两端的外壁设置的防撞橡胶圈，让真空玻璃在移动的时候，最大化的避免移动误差导致对硬性元件产生碰撞，从而对玻璃产生损坏的问题。
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1.一种可对真空玻璃检测装置，包括输送主体(100)，所述输送主体(100)的上端面设置有龙门支架杆件(200)，所述龙门支架杆件(200)与输送主体(100)可拆卸连接，所述龙门支架杆件(200)的一端设置有操作机构(300)；
2.根据权利要求1所述的一种可对真空玻璃检测装置，其特征在于：所述龙门支架杆件(200)与输送主体(100)接触两端的外壁一圈均设置有防撞橡胶圈(201)，且防撞橡胶圈(201)设置有两个，两个所述防撞橡胶圈(201)均与龙门支架杆件(200)两端外壁热熔连接。
3.根据权利要求1所述的一种可对真空玻璃检测装置，其特征在于：所述输送主体(100)上端面的外侧设置有输送带机构(101)，且输送带机构(101)设置有五个，五个所述输送带机构(101)均内嵌式安装在输送主体(100)上。
4.根据权利要求3所述的一种可对真空玻璃检测装置，其特征在于：五个所述输送带机构(101)的内部均设置有内腔体(102)，所述内腔体(102)内部的一侧设置有主滑轮(104)，所述内腔体(102)内部的另一侧设置有辅滑轮(105)。>
5.根据权利要求4所述的一种可对真空玻璃检测装置，其特征在于：所述主滑轮(104)的一端设置有动力电机(103)。
6.根据权利要求1所述的一种可对真空玻璃检测装置，其特征在于：所述操作机构(300)的上端面设置有无线收发机构(301)，所述操作机构(300)的一侧设置有检修面板(302)，且检修面板(302)与操作机构(300)螺纹连接，所述操作机构(300)的一侧设置有显示屏(303)，所述显示屏(303)的下方设置有操作按键(304)，且操作按键(304)设置有四个。
...【技术特征摘要】
1.一种可对真空玻璃检测装置，包括输送主体(100)，所述输送主体(100)的上端面设置有龙门支架杆件(200)，所述龙门支架杆件(200)与输送主体(100)可拆卸连接，所述龙门支架杆件(200)的一端设置有操作机构(300)；
2.根据权利要求1所述的一种可对真空玻璃检测装置，其特征在于：所述龙门支架杆件(200)与输送主体(100)接触两端的外壁一圈均设置有防撞橡胶圈(201)，且防撞橡胶圈(201)设置有两个，两个所述防撞橡胶圈(201)均与龙门支架杆件(200)两端外壁热熔连接。
3.根据权利要求1所述的一种可对真空玻璃检测装置，其特征在于：所述输送主体(100)上端面的外侧设置有输送带机构(101)，且输送带机构(101)设置有五个，五个所述输送带机构(101)均内嵌式安装在输送主体(100)上。
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：南京申威光电技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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