System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 电缆剪外部塑料的成型设备制造技术_技高网

电缆剪外部塑料的成型设备制造技术

技术编号:40998462 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:37
本发明专利技术公开了电缆剪外部塑料的成型设备,包括主体与支撑腿,所述支撑腿固定连接在主体底部,所述支撑腿下表面固定连接有连接条,所述连接条顶部远离支撑腿的一端固定连接有伸缩柱,还包括,下模机构,所述下模机构设置在伸缩柱顶部,所述下模机构包括有下模板,所述下模板固定连接在伸缩柱顶部,所述下模板一侧固定连接有下抵板,所述下模板顶部开设有下模槽,本发明专利技术代替了先将塑料外壳通过模具生产出来然后与电缆剪刀进行装配的方法,从而避免通过装配导致塑料外壳与电缆剪刀把手连接的紧密性较差,避免容易使塑料外壳与电缆剪刀的把手发生脱落,同时提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆剪加工,具体为电缆剪外部塑料的成型设备


技术介绍

1、电缆剪是一种专门用于剪切电缆的剪钳,两刃交错,可以开合。电缆剪属于大型剪刀,利用杠杆原理及压强与面积成反比设计而成。

2、在对电缆剪进行生产时需要再电缆剪刀的把手处覆盖上塑料外壳,然而一般是先将塑料外壳通过模具生产出来然后与电缆剪刀进行装配,这种方法不仅效率低下,同时通过装配导致塑料外壳与电缆剪刀把手连接的紧密性较差,容易使塑料外壳与电缆剪刀的把手发生脱落的现象。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供电缆剪外部塑料的成型设备,以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:包括电缆剪外部塑料的成型设备,包括主体与支撑腿,所述支撑腿固定连接在主体底部,所述支撑腿下表面固定连接有连接条,所述连接条顶部远离支撑腿的一端固定连接有伸缩柱,还包括:

3、下模机构,所述下模机构设置在伸缩柱顶部,所述下模机构包括有下模板,所述下模板固定连接在伸缩柱顶部,所述下模板一侧固定连接有下抵板,所述下模板顶部开设有下模槽,所述下模槽有若干个,若干个所述下模槽等距离分布,所述下模板顶部固定连接有抵杆,所述抵杆有两个,两个所述抵杆以下模板为中心对称分布;

4、上模机构,所述上模机构设置在抵杆顶部,所述上模机构包括有限位槽架,所述限位槽架滑动连接在抵杆外表面,所述限位槽架一侧固定连接有上模板,所述上模板与下模板相对应设置,所述上模板底部开设有上模槽,所述上模槽与下模槽相对应配合使用,所述上模板顶部开设有储存槽,所述储存槽底部内壁开设有流入口,所述流入口贯穿储存槽,所述流入口与上模槽相对应配合设置;

5、控制机构,所述控制机构设置在下模板一侧,所述控制机构包括有下齿条,所述下齿条固定连接在下模板一侧,所述上模板一侧固定连接有上齿条,所述下齿条顶部与上齿条底部固定连接有限位板,所述下齿条与上齿条相对应配合使用。

6、优选的,所述主体还包括传送架,所述传送架固定连接在主体一侧,所述传送架分布在下模机构与上模机构之间,所述下模机构有两个,两个所述支撑腿以主体为中心对称分布,所述伸缩柱顶部固定连接有连接板,所述下模板与连接板顶部固定连接,所述下抵板与传送架底部相抵。

7、优选的,所述下模机构还包括嵌合槽一,所述下抵板开设在下模板顶部,所述嵌合槽一贯穿下模槽与主体相邻的一侧,所述嵌合槽一与下模槽相对应配合,所述下模板顶部固定连接有闭合架,所述闭合架分布在下模槽的外圈,所述闭合架与下模槽相对应配合设置,所述抵杆顶部固定连接有弹簧,所述弹簧底部固定连接有限位板,所述限位板远离弹簧的一端与限位槽架底部内壁固定连接,所述弹簧底部与限位槽架底部内壁相抵。

8、优选的,所述上模机构还包括闭合槽,所述闭合槽开设在上模板底部,所述闭合槽分布在上模槽的边缘处,所述上模槽内壁与闭合架外表面插接,所述上模板一侧固定连接有上抵板,所述上抵板与下抵板相对应设置,所述上抵板底部与传送架顶部相抵。

9、优选的,所述储存槽内部设置有封闭机构,所述封闭机构包括有液压柱,所述液压柱固定连接在上模板顶部,所述液压柱输出端固定连接有转接板,所述液压柱有两个,两个所述液压柱以储存槽为中心对称分布,所述转接板底部远离液压柱的一端固定连接有封闭板,所述封闭板底部固定连接有堵块,所述堵块外表面与储存槽内壁滑动连接。

10、优选的,所述上模板内部设置有堵架机构,所述堵架机构包括有堵板,所述堵板滑动连接在储存槽底部内壁,所述堵板正面固定连接有滑杆,所述滑杆有若干个,若干个所述滑杆等距离分布,所述滑杆远离堵板的一端固定连接有控制条。

11、优选的,所述控制机构还包括控制齿柱,所述控制齿柱啮合在上齿条一侧,且所述控制齿柱外表面与下齿条一侧啮合,所述控制齿柱正面固定连接有摇杆。

12、与现有技术相比,本专利技术提供了电缆剪外部塑料的成型设备,具备以下有益效果:

13、1、本专利技术在生产时,可以通过主体控制传送架运转,将电缆剪顺序放在传送架内部,并且通过传送架的滚动可以将多个电缆剪向后方输送到固定的位置,通过手摇摇杆带动控制齿柱转动,从而通过控制齿柱与下齿条和上齿条啮合控制下模板与上模板进行相对合并,通过设置下抵板与上抵板与传送架上下两面的接触可以对下模板与上模板进行限位,同时还可以提高在电缆剪外部塑料成型时的稳定性,通过设置下模槽与上模槽的合并,对电缆剪的把手部位践行包裹,通过设置嵌合槽一提高了对把手包裹的紧密性,通过设置闭合架与闭合槽可以对上模槽与下模槽合并之后的边缘处进行密封,避免在注塑时发生液体泄漏的现象,从而避免影响对电缆剪外部塑料成型的效果和进程。

14、2、本专利技术将电缆剪刀的把手包裹在上模槽与闭合槽内部后,通过液压柱控制转接板将封闭板与堵块移出储存槽内部,向储存槽内部加入融化后的塑料液体,通过流入口可以使液体向上模槽与下模槽内部进行注塑,从而完成了对电缆剪的把手塑料程序的工艺,代替了先将塑料外壳通过模具生产出来然后与电缆剪刀进行装配的方法,从而避免通过装配导致塑料外壳与电缆剪刀把手连接的紧密性较差,避免容易使塑料外壳与电缆剪刀的把手发生脱落,同时提高了生产效率。

15、3、本专利技术通过设置堵板可以对流入口进行封闭,在对上模槽与下模槽内部注塑完成后,通过控制条控制滑杆在上模板内部进行滑动,对堵板进行控制,方便控制流入口的开合,并且通过设置封闭机构可以对储存槽内部进行封闭,从而避免储存槽内部掉落有杂物,从而影响对电缆剪外部塑料成型的质量,通过支撑腿与连接条可以对主体进行支撑,并且通过设置伸缩柱与连接板还可以对下模板进行支撑,同时方便下模板进行上下移动,通过设置限位槽架、抵杆与弹簧可以使上模板与下模板进行连接,通过弹簧可以在下模板与上模板之间起到缓冲的作用,增加对下模板与上模板之间分离的效果。

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【技术保护点】

1.电缆剪外部塑料的成型设备,包括主体(1)与支撑腿(102),所述支撑腿(102)固定连接在主体(1)底部,所述支撑腿(102)下表面固定连接有连接条(103),所述连接条(103)顶部远离支撑腿(102)的一端固定连接有伸缩柱(104),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的电缆剪外部塑料的成型设备,其特征在于:所述主体(1)还包括传送架(101),所述传送架(101)固定连接在主体(1)一侧,所述传送架(101)分布在下模机构(2)与上模机构(3)之间,所述下模机构(2)有两个,两个所述支撑腿(102)以主体(1)为中心对称分布,所述伸缩柱(104)顶部固定连接有连接板(105),所述下模板(201)与连接板(105)顶部固定连接,所述下抵板(202)与传送架(101)底部相抵。

3.根据权利要求2所述的电缆剪外部塑料的成型设备,其特征在于:所述下模机构(2)还包括嵌合槽一(204),所述下抵板(202)开设在下模板(201)顶部,所述嵌合槽一(204)贯穿下模槽(203)与主体(1)相邻的一侧,所述嵌合槽一(204)与下模槽(203)相对应配合,所述下模板(201)顶部固定连接有闭合架(205),所述闭合架(205)分布在下模槽(203)的外圈,所述闭合架(205)与下模槽(203)相对应配合设置,所述抵杆(206)顶部固定连接有弹簧(208),所述弹簧(208)底部固定连接有限位板(207),所述限位板(207)远离弹簧(208)的一端与限位槽架(301)底部内壁固定连接,所述弹簧(208)底部与限位槽架(301)底部内壁相抵。

4.根据权利要求3所述的电缆剪外部塑料的成型设备,其特征在于:所述上模机构(3)还包括闭合槽(304),所述闭合槽(304)开设在上模板(302)底部,所述闭合槽(304)分布在上模槽(303)的边缘处,所述上模槽(303)内壁与闭合架(205)外表面插接,所述上模板(302)一侧固定连接有上抵板(306),所述上抵板(306)与下抵板(202)相对应设置,所述上抵板(306)底部与传送架(101)顶部相抵。

5.根据权利要求4所述的电缆剪外部塑料的成型设备,其特征在于:所述储存槽(307)内部设置有封闭机构(4),所述封闭机构(4)包括有液压柱(401),所述液压柱(401)固定连接在上模板(302)顶部,所述液压柱(401)输出端固定连接有转接板(402),所述液压柱(401)有两个,两个所述液压柱(401)以储存槽(307)为中心对称分布,所述转接板(402)底部远离液压柱(401)的一端固定连接有封闭板(403),所述封闭板(403)底部固定连接有堵块(404),所述堵块(404)外表面与储存槽(307)内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的电缆剪外部塑料的成型设备,其特征在于:所述上模板(302)内部设置有堵架机构(5),所述堵架机构(5)包括有堵板(501),所述堵板(501)滑动连接在储存槽(307)底部内壁,所述堵板(501)正面固定连接有滑杆(502),所述滑杆(502)有若干个,若干个所述滑杆(502)等距离分布,所述滑杆(502)远离堵板(501)的一端固定连接有控制条(503)。

7.根据权利要求6所述的电缆剪外部塑料的成型设备,其特征在于:所述控制机构(6)还包括控制齿柱(603),所述控制齿柱(603)啮合在上齿条(602)一侧,且所述控制齿柱(603)外表面与下齿条(601)一侧啮合,所述控制齿柱(603)正面固定连接有摇杆(604)。

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【技术特征摘要】

1.电缆剪外部塑料的成型设备,包括主体(1)与支撑腿(102),所述支撑腿(102)固定连接在主体(1)底部,所述支撑腿(102)下表面固定连接有连接条(103),所述连接条(103)顶部远离支撑腿(102)的一端固定连接有伸缩柱(104),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的电缆剪外部塑料的成型设备,其特征在于:所述主体(1)还包括传送架(101),所述传送架(101)固定连接在主体(1)一侧,所述传送架(101)分布在下模机构(2)与上模机构(3)之间,所述下模机构(2)有两个,两个所述支撑腿(102)以主体(1)为中心对称分布,所述伸缩柱(104)顶部固定连接有连接板(105),所述下模板(201)与连接板(105)顶部固定连接,所述下抵板(202)与传送架(101)底部相抵。

3.根据权利要求2所述的电缆剪外部塑料的成型设备,其特征在于:所述下模机构(2)还包括嵌合槽一(204),所述下抵板(202)开设在下模板(201)顶部,所述嵌合槽一(204)贯穿下模槽(203)与主体(1)相邻的一侧,所述嵌合槽一(204)与下模槽(203)相对应配合,所述下模板(201)顶部固定连接有闭合架(205),所述闭合架(205)分布在下模槽(203)的外圈,所述闭合架(205)与下模槽(203)相对应配合设置,所述抵杆(206)顶部固定连接有弹簧(208),所述弹簧(208)底部固定连接有限位板(207),所述限位板(207)远离弹簧(208)的一端与限位槽架(301)底部内壁固定连接,所述弹簧(208)底部与限位槽架(301)底部内壁相抵。

4.根据权利要求3所述的电缆剪外部塑料的成型设备,其特征在于:所述上模机构(3)还包括闭合槽(304),所述闭合...

【专利技术属性】
技术研发人员:严萍
申请(专利权)人:张家港市天新工具制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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