一种接合钳钳头更换结构制造技术

本技术公开了一种接合钳钳头更换结构，包括钳体，所述钳体末端设置有钳头板，所述钳头板一端设置有定位板，所述定位板与定位槽内壁贴合，所述定位槽开设在钳体末端，所述锁定柱末端安装有第一磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁贴合，所述第二磁铁固定在锁定孔内侧末端，所述钳体末端侧面固定有加强板，所述加强板末端与限位盖内壁贴合，所述限位盖顶部贯穿螺纹安装有连接螺栓，所述连接螺栓底端与加强板顶部螺纹连接。该接合钳钳头更换结构，采用钳体与钳头分离的新型结构设计，使用时钳体与钳头稳定连接，保证对部件的稳定固定，便于钣金操作的进行，当需要使用弯曲程度不同的钳头或钳头损坏时，钳头能便捷的拆卸安装，大大降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钣金工具，具体为一种接合钳钳头更换结构。

技术介绍

1、接合钳是一种常用的钣金工具，其钳头设置为扁平板状，闭合后能够对钣金部件进行稳定的挤压定位，接合钳根据末端钳头的弯曲程度分为多种，适合不同形状零部件和对不同零部件部分的钣金加工。

2、现有的接合钳的钳头与钳体为一体化结构，钳头的弯曲程度固定，在对复杂部件或不同部位进行钣金加工时，需要准备多个钳头弯曲程度不同的接合钳，造成成本较高，钳头损坏时，整个接合钳就无法继续使用，造成一定的资源浪费。针对上述问题，急需在原有接合钳的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种接合钳钳头更换结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的接合钳的钳头与钳体为一体化结构，钳头的弯曲程度固定，在对复杂部件或不同部位进行钣金加工时，需要准备多个钳头弯曲程度不同的接合钳，造成成本较高，钳头损坏时，整个接合钳就无法继续使用，造成一定的资源浪费的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种接合钳钳头更换结构，包括钳体，所述钳体末端设置有钳头板，所述钳头板一端设置有定位板，所述定位板与定位槽内壁贴合，所述定位槽开设在钳体末端，所述定位板端面上开设有锁定孔，所述锁定孔内壁与锁定柱贴合，所述锁定柱固定在定位槽内；

3、所述锁定柱末端安装有第一磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁贴合，所述第二磁铁固定在锁定孔内侧末端，所述钳体末端侧面固定有加强板，所述加强板末端与限位盖内壁贴合，所述限位盖顶部贯穿螺纹安装有连接螺栓，所述连接螺栓底端与加强板顶部螺纹连接。

4、优选的，所述定位板与定位槽为卡合连接，所述定位板的长和宽均大于钳体末端长和宽的3/4。

5、优选的，所述锁定孔和锁定柱均关于定位板中心对称分布，所述锁定柱的长度大于定位板长度的一半，所述定位板与钳头板为一体化结构。

6、优选的，所述加强板与限位盖内壁和钳头板端部外侧面紧密贴合，所述加强板的宽度大于钳头板端部宽度的3/4。

7、优选的，所述加强板侧面固定有侧稳定条，所述侧稳定条与轨道槽贴合，所述轨道槽开设在限位盖内侧壁上。

8、优选的，所述侧稳定条与轨道槽为滑动连接，所述侧稳定条和轨道槽均关于加强板中心对称分布。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该接合钳钳头更换结构，采用钳体与钳头分离的新型结构设计，使用时钳体与钳头稳定连接，保证对部件的稳定固定，便于钣金操作的进行，当需要使用弯曲程度不同的钳头或钳头损坏时，钳头能便捷的拆卸安装，大大降低了使用成本；

10、1.通过定位板和定位槽的对齐卡合，能够对钳体与钳头进行稳定的组装定位，并通过锁定柱插入锁定孔，利用第一磁铁与第二磁铁的磁力，令钳体与钳头快速对齐连接，并且稳定性较高；

11、2.加强板与限位盖在钳体与钳头连接时，稳定滑动贴合，加强钳体与钳头的连接关系，进一步提高了钳体与钳头连接的稳定性，并通过加强板与限位盖从外侧对钳体与钳头连接处进行加固，避免钳头进行钣金加工时位移或晃动，保证接合钳对部件的挤压定位效果，并且上述机构能便捷的拆卸分离，方便不同弯曲程度钳头的快速更换。

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【技术保护点】

1.一种接合钳钳头更换结构，包括钳体(1)，其特征在于：所述钳体(1)末端设置有钳头板(2)，所述钳头板(2)一端设置有定位板(3)，所述定位板(3)与定位槽(4)内壁贴合，所述定位槽(4)开设在钳体(1)末端，所述定位板(3)端面上开设有锁定孔(5)，所述锁定孔(5)内壁与锁定柱(6)贴合，所述锁定柱(6)固定在定位槽(4)内；

2.根据权利要求1所述的一种接合钳钳头更换结构，其特征在于：所述定位板(3)与定位槽(4)为卡合连接，所述定位板(3)的长和宽均大于钳体(1)末端长和宽的3/4。

3.根据权利要求1所述的一种接合钳钳头更换结构，其特征在于：所述锁定孔(5)和锁定柱(6)均关于定位板(3)中心对称分布，所述锁定柱(6)的长度大于定位板(3)长度的一半，所述定位板(3)与钳头板(2)为一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种接合钳钳头更换结构，其特征在于：所述加强板(9)与限位盖(10)内壁和钳头板(2)端部外侧面紧密贴合，所述加强板(9)的宽度大于钳头板(2)端部宽度的3/4。

5.根据权利要求1所述的一种接合钳钳头更换结构，其特征在于：所述加强板(9)侧面固定有侧稳定条(12)，所述侧稳定条(12)与轨道槽(13)贴合，所述轨道槽(13)开设在限位盖(10)内侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种接合钳钳头更换结构，其特征在于：所述侧稳定条(12)与轨道槽(13)为滑动连接，所述侧稳定条(12)和轨道槽(13)均关于加强板(9)中心对称分布。

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【技术特征摘要】

1.一种接合钳钳头更换结构，包括钳体(1)，其特征在于：所述钳体(1)末端设置有钳头板(2)，所述钳头板(2)一端设置有定位板(3)，所述定位板(3)与定位槽(4)内壁贴合，所述定位槽(4)开设在钳体(1)末端，所述定位板(3)端面上开设有锁定孔(5)，所述锁定孔(5)内壁与锁定柱(6)贴合，所述锁定柱(6)固定在定位槽(4)内；

2.根据权利要求1所述的一种接合钳钳头更换结构，其特征在于：所述定位板(3)与定位槽(4)为卡合连接，所述定位板(3)的长和宽均大于钳体(1)末端长和宽的3/4。

3.根据权利要求1所述的一种接合钳钳头更换结构，其特征在于：所述锁定孔(5)和锁定柱(6)均关于定位板(3)中心对称分布，所述锁定柱(6)的长度大...

【专利技术属性】
技术研发人员：严萍，
申请(专利权)人：张家港市天新工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：