一种速凝剂及其制备方法技术

技术编号:4099813 阅读:304 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种速凝剂,其特征在于:它是由下列重量份数的原料组成的:石灰石10~30份、铝矾土18~36份、脱硫石膏渣3~5份、粉煤灰25~50份、高效减水剂6~15份、激发剂0.05~0.1份;所述高效减水剂为萘磺系高效减水剂,激发剂为十二烷基硫酸钠和甲基纤维素按重量配比1∶1混合而成。本发明专利技术速凝剂抗渗和抗冻性能良好,回弹率小,施工简便易行,对施工人员的皮肤、眼睛无伤害,同时利用脱硫石膏渣为原料,既实现了脱硫石膏渣的二次利用,节约了资源,又解决了电厂固体废渣的处理问题,保护了环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑辅助材料
,具体涉及。
技术介绍
速凝剂是加入水泥混凝土中能促进水泥迅速凝结硬化的一种化学添加剂,主要用 于对水泥混凝土有速凝要求的场合,如矿井巷道的锚喷支护、薄壁结构、曲向结构、抢险堵 漏、紧急修补、矿山竖井、隧道等地下防护工程,其中用于配置锚喷支护的喷射混凝土是速 凝剂的主要用途之一。目前速凝剂的主要原料为碱性物质Na2CO3,如速凝剂的典型配方是 40%的碳酸钠、40%的铝酸钠和20%的生石灰,该配方虽能满足水泥混凝土速凝的要求,但 是该类型的配方含碱量大,导致混凝土的28天抗压强度下降30-50%,有碱骨料反应破坏 的危险,且产生严重的化学污染;吸水性较大,施工后需及时洒水加强养护;干缩率大、抗 渗性差、回弹大、材料损失多;对施工人员的皮肤、眼睛产生强烈的刺激腐蚀作用。因此含碱 量低又能满足水泥混凝土速凝要求的速凝剂才是市场所需要的。脱硫石膏渣是电厂的固体废渣,产量非常大,且严重污染环境,因此研究如何二次 利用脱硫石膏渣成为电厂发展的瓶颈,也是社会亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对目前速凝剂存在的含碱量高、干缩率大、抗渗性差、回弹大、 材料损失多和对工作人员伤害大的技术缺陷,提供一种含碱量低、绿色环保安全的速凝剂 及其制备方法。本专利技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是一种速凝剂,其特征在于它是由下列重量份数的原料组成的石灰石10 30 份、铝矾土 18 36份、脱硫石膏渣3 5份、粉煤灰25 50份、高效减水剂6 15份、激 发剂0. 05 0. 1份。上述的速凝剂,其特征在于所述的原料及重量份数为石灰石20份、铝矾土 25 份、脱硫石膏渣4份、粉煤灰35份、高效减水剂10份、激发剂0. 075份。上述的速凝剂,其特征在于所述高效减水剂为萘磺系高效减水剂,激发剂为十二 烷基硫酸钠和甲基纤维素按重量配比11混合而成。上述速凝剂的制备方法,其特征在于它包括以下步骤将各种原料烘干,再将石 灰石、铝矾土、粉煤灰按照原料配比份数混合,在iooo°c -Iiocrc下进行烧结,再将烧结料 与脱硫石膏渣、激发剂按照原料配比份数混合,磨至勃氏比表面积为400-500m2/kg。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果1、本专利技术采用的原料是工业废渣,掺该速凝剂后水泥水化产物中C-S-H凝胶及钙 矾石的量较多,水泥石的孔分布较均勻,因此后期强度不但不下降,相反还有一定程度的提尚O2、本专利技术利用火电厂的脱硫石膏废渣和铝质原料,按照适当的配比经煅烧后磨细,再加入高效减水剂和激发剂配制而成,它与水拌合后,1-5分钟内即迅速生成钙矾石从 而在水泥浆中形成网状结构导致速凝,而在后期由于高效减水剂的作用弥补了水泥快凝导 致的后期强度低的缺陷,有利于提高混凝土后期强度,由于激发剂的作用提高了混凝土的 粘结性和和易性,降低了回弹率,减少了粉尘量,同时提高了混凝土的密实性,使之具有良 好的抗渗和抗冻性能。3、本专利技术对钢筋无锈蚀作用,对施工人员的皮肤、眼睛无伤害。4、利用本专利技术施工简便易行,可以不用模板或只用单面模板,省去了支模浇注和 拆模工序,节约了大量的模板材料和制模时间;使砼的输送、浇注和捣固合为一道工序,无 需专门的运输和振捣设备,加快了衬砌施工速度;喷射的砼密实度高,强度和抗渗性能较 好,可以节约砼;可通过输料软管,在高空或狭小的工作区间向任意方向施作薄壁结构,工 作简单、机动、灵活、有着广泛的适应性,衬砌总成本约可降低30%。5、本专利技术利用脱硫石膏渣生产速凝剂,既实现了脱硫石膏渣的二次利用,节约了 资源,又解决了电厂固体废渣的处理问题,保护了环境。具体实施例方式实施例1 本实施例的原料及重量份数为石灰石10份、铝矾土 18份、脱硫石膏渣 3份、粉煤灰25份、萘磺系高效减水剂6份、激发剂(十二烷基硫酸钠和甲基纤维素按重量 1 1配制)0.05份。本实施例速凝剂的制备方法,包括以下步骤将各种原料烘干,再将石灰石、铝矾 土、粉煤灰按照原料配比份数混合,在iooo°c -Iiocrc下进行烧结,再将烧结料与脱硫石膏 渣、激发剂按照原料配比份数混合,磨至勃氏比表面积为400-500m2/kg。实施例2 本实施例的原料及重量份数为石灰石30份、铝矾土 36份、脱硫石膏渣 5份、粉煤灰50份、萘磺系高效减水剂15份、激发剂(十二烷基硫酸钠和甲基纤维素按重量 1 1配制)0. 1份。制备方法同上。实施例3 本实施例的原料及重量份数为石灰石20份、铝矾土 25份、脱硫石膏渣 4份、粉煤灰35份、萘磺系高效减水剂10份、激发剂(十二烷基硫酸钠和甲基纤维素按重量 1 1 配制)0.075 份。制备方法同上。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种速凝剂,其特征在于它是由下列重量份数的原料组成的石灰石10~30份、铝矾土18~36份、脱硫石膏渣3~5份、粉煤灰25~50份、高效减水剂6~15份、激发剂0.05~0.1份。2.根据权利要求1所述的速凝剂,其特征在于所述的原料及重量份数为石灰石20 份、铝矾土 25份、脱硫石膏渣4份、粉煤灰35份、高效减水剂10份、激发剂0. 075份。3.根据权利要求1或2所述的速凝剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:武英程芳琴侯红串袁立志袁博
申请(专利权)人:山西科腾环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:14

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