【技术实现步骤摘要】
本技术涉及裁床，特别涉及一种便于调节的裁床。
技术介绍
1、裁床主要用于裁剪服装的面料如布料、丝绸、皮革等，是纺织服装、皮革行业所使用的裁剪设备。现有的裁床上往往依靠人工对布匹进行平整，然而在裁剪的过程中，依靠人工进行平整的布匹极易发生褶皱，而产生的褶皱将影响裁剪的尺寸和质量，并且人工操作布料裁剪时不能准确控制裁剪布料的长度，不便于后续的生产加工。
2、针对上述问题公告号为cn212834708u的中国专利公告的一种服装加工用便于调节的裁床，包括基座，所述基座的上端面一侧固定连接有竖直的安装架，基座上活动安装有夹持座，夹持座的一侧布设有裁剪板，裁剪板上开有贯通的裁剪槽。所述服装加工用便于调节的裁床通过设置基板与夹持座相配，既有利于布料进行放卷指定长度，同时方便对放卷后的布料进行装夹固定，便于后续的剪裁；通过电动升降杆二控制裁剪板的高度，便于在裁剪前将布料进行张紧；并且通过进给丝杆控制裁剪板的移动，便于调节裁剪板与夹持座的水平间距，从而控制布料的剪裁长度；此外，通过在裁剪板上设置有裁剪槽，便于利用裁剪刀对布料进行裁剪，确保布料剪裁平整。
3、上述现有的裁床在实际使用中发现仍然存在至少以下不足之处：不能够同时把长尺寸的布料同时裁切成多个所需的短尺寸布料，每次只能够裁切一块短尺寸的布料，进而需要重复裁切多次才能够把长尺寸的布料裁切成多个短尺寸布料，增加了裁切时间，导致对布料的裁切效率降低。
4、因此，需要设计一种能够根据需要把长尺寸的布料同时裁切成多个短尺寸的布料，提高布料裁切效率的便于调节的裁床。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种便于调节的裁床，具有能够根据需要把长尺寸的布料同时裁切成多个短尺寸的布料，提高了布料裁切效率，并且便于对多个激光切割器之间的间距进行调节，能够根据需求把长尺寸的布料裁切成多个所需尺寸的短尺寸布料，调节操作简单方便的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于调节的裁床，包括裁切台、两个矩形框架、十字型架、两个布料压紧组件和布料裁切组件，所述裁切台的底部固定安装有多个呈两两对称设置的支撑腿，两个矩形框架均固定安装在裁切台的顶部，矩形框架的左右两侧均为开口构造，两个布料压紧组件分别设置在相对应的矩形框架内，十字型架固定安装在两个矩形框架的顶部，十字型架的底部固定安装有纵向电动滑轨，纵向电动滑轨上滑动安装有滑座，布料裁切组件设置在滑座上。
3、通过采用上述技术方案，利用支撑腿可把裁切台平稳支撑在地面上一定的高度，利用两个布料压紧组件，可把待裁切的长尺寸布料压紧固定住，避免裁切过程中布料移位，利用滑座在纵向电动滑轨上的水平纵向滑动，可控制布料裁切组件水平纵向移动，利用布料裁切组件可对长尺寸的布料进行裁切处理，能够根据需要把长尺寸的布料裁切成多个所需的短尺寸布料。
4、本技术的进一步设置为：所述布料压紧组件包括电动液压缸和压板，电动液压缸固定安装在矩形框架的顶部内壁上，压板固定安装在电动液压缸的输出轴端。
5、通过采用上述技术方案，电动液压缸用于控制压板竖直升降，利用压板可把布料压紧固定在矩形框架的底部内壁上。
6、本技术的进一步设置为：所述布料裁切组件包括横梁、多个移动座和多个激光切割器，横梁固定安装在滑座的底部，横梁的底部开设有滑槽，多个移动座均滑动安装在滑槽内，多个移动座的底部均延伸至滑槽外，多个激光切割器分别固定安装在相对应移动座的底部。
7、通过采用上述技术方案，利用多个激光切割器，可把长尺寸的布料裁切呈多个短尺寸的布料，利用多个移动座在滑槽内的滑动连接配合，可对多个激光切割器之间的间距进行调节，进而可把长尺寸的布料裁切成多个短尺寸的布料。
8、本技术的进一步设置为：所述布料裁切组件还包括多个螺纹杆、多个垫片和多个锁紧螺母，多个螺纹杆分别固定安装在相对应移动座的前侧壁上，滑槽的前侧内壁上开设有条形孔，多个螺纹杆的前端均贯穿条形孔，多个垫片分别活动套设在相对应的螺纹杆上，多个垫片均与横梁的前侧外壁接触，多个锁紧螺母分别螺纹安装在相对应的螺纹杆上，多个锁紧螺母分别与相对应的垫片接触。
9、通过采用上述技术方案，利用螺纹杆、垫片和锁紧螺母的配合使用，可对移动座的位置进行锁紧固定。
10、本技术的进一步设置为：所述滑槽内固定安装有横导向杆，多个移动座均滑动套设在横导向杆上。
11、通过采用上述技术方案，横导向杆用于对多个移动座的滑动方向进行导向，使得多个移动座能够在滑槽内平稳顺畅的进行水平滑动。
12、本技术的进一步设置为：所述裁切台的顶部开设有位于两个矩形框架之间的落料口，裁切台的底部固定安装有两个倾斜设置的导料板，两个导料板呈对称设置，两个导料板的下方放置有同一个布料收集箱，布料收集箱的顶部为开口构造。
13、通过采用上述技术方案，设置落料口，可便于裁切好的短尺寸布料下落，利用两个导料板，可对布料的下落方向进行导向，利用布料收集箱可对裁切好的短尺寸布料进行收集。
14、本技术的有益效果是：
15、1、本技术通过利用由电动液压缸和压板组成的布料压紧组件，在两组布料压紧组件的共同配合作用下，可对长尺寸的布料进行压紧固定，避免后续裁过程中布料发生移位，进而可确保布料的裁切精度。
16、2、本技术通过滑座在纵向电动滑轨上的水平纵向滑动，可控制布料裁切组件水平纵向移动，用于对布料进行裁切加工。
17、3、本技术通过利用由横梁、多个移动座、多个激光切割器、多个螺纹杆、多个垫片和多个锁紧螺母组成的布料裁切组件，能够利用多个激光切割器的共同使用，能够把长尺寸的布料同时裁切成多个短尺寸的布料，提高了布料裁切效率，并且便于对多个激光切割器之间的间距进行调节，能够根据需求把长尺寸的布料裁切成多个所需尺寸的短尺寸布料，调节操作简单方便。
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1.一种便于调节的裁床，其特征在于，包括裁切台(1)、两个矩形框架(2)、十字型架(3)、两个布料压紧组件和布料裁切组件，所述裁切台(1)的底部固定安装有多个呈两两对称设置的支撑腿(4)，两个所述矩形框架(2)均固定安装在所述裁切台(1)的顶部，所述矩形框架(2)的左右两侧均为开口构造，两个所述布料压紧组件分别设置在相对应的所述矩形框架(2)内，所述十字型架(3)固定安装在两个所述矩形框架(2)的顶部，所述十字型架(3)的底部固定安装有纵向电动滑轨(7)，所述纵向电动滑轨(7)上滑动安装有滑座(8)，所述布料裁切组件设置在所述滑座(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的裁床，其特征在于：所述布料压紧组件包括电动液压缸(5)和压板(6)，所述电动液压缸(5)固定安装在所述矩形框架(2)的顶部内壁上，所述压板(6)固定安装在所述电动液压缸(5)的输出轴端。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的裁床，其特征在于：所述布料裁切组件包括横梁(9)、多个移动座(11)和多个激光切割器(12)，所述横梁(9)固定安装在所述滑座(8)的底部，所述横梁(9)的底
4.根据权利要求3所述的一种便于调节的裁床，其特征在于：所述布料裁切组件还包括多个螺纹杆(13)、多个垫片(15)和多个锁紧螺母(16)，多个所述螺纹杆(13)分别固定安装在相对应所述移动座(11)的前侧壁上，所述滑槽(10)的前侧内壁上开设有条形孔(14)，多个所述螺纹杆(13)的前端均贯穿所述条形孔(14)，多个所述垫片(15)分别活动套设在相对应的所述螺纹杆(13)上，多个所述垫片(15)均与所述横梁(9)的前侧外壁接触，多个所述锁紧螺母(16)分别螺纹安装在相对应的所述螺纹杆(13)上，多个所述锁紧螺母(16)分别与相对应的所述垫片(15)接触。
5.根据权利要求3所述的一种便于调节的裁床，其特征在于：所述滑槽(10)内固定安装有横导向杆(17)，多个所述移动座(11)均滑动套设在所述横导向杆(17)上。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的裁床，其特征在于：所述裁切台(1)的顶部开设有位于两个矩形框架(2)之间的落料口(18)，所述裁切台(1)的底部固定安装有两个倾斜设置的导料板(19)，两个所述导料板(19)呈对称设置，两个导料板(19)的下方放置有同一个布料收集箱(20)，所述布料收集箱(20)的顶部为开口构造。
...【技术特征摘要】
1.一种便于调节的裁床，其特征在于，包括裁切台(1)、两个矩形框架(2)、十字型架(3)、两个布料压紧组件和布料裁切组件，所述裁切台(1)的底部固定安装有多个呈两两对称设置的支撑腿(4)，两个所述矩形框架(2)均固定安装在所述裁切台(1)的顶部，所述矩形框架(2)的左右两侧均为开口构造，两个所述布料压紧组件分别设置在相对应的所述矩形框架(2)内，所述十字型架(3)固定安装在两个所述矩形框架(2)的顶部，所述十字型架(3)的底部固定安装有纵向电动滑轨(7)，所述纵向电动滑轨(7)上滑动安装有滑座(8)，所述布料裁切组件设置在所述滑座(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的裁床，其特征在于：所述布料压紧组件包括电动液压缸(5)和压板(6)，所述电动液压缸(5)固定安装在所述矩形框架(2)的顶部内壁上，所述压板(6)固定安装在所述电动液压缸(5)的输出轴端。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的裁床，其特征在于：所述布料裁切组件包括横梁(9)、多个移动座(11)和多个激光切割器(12)，所述横梁(9)固定安装在所述滑座(8)的底部，所述横梁(9)的底部开设有滑槽(10)，多个所述移动座(11)均滑动安装在所述滑槽(10)内，多个所述移动座(11)的底部均延伸至所述滑槽(10)外，多个所述激光切...
【专利技术属性】
技术研发人员：李绪斌，
申请(专利权)人：宜昌万恒制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：
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