【技术实现步骤摘要】
本技术属于烟气处理设备，具体为一种电炉烟尘急冷装置。
技术介绍
1、在工业中的焚烧冶炼过程中产生的烟气在缓慢冷却过程中产生大量的二噁英，需要严格控制二噁英的排放量。目前大多数会通过对电炉烟气采用急冷措施，使其温度在2s内自～700℃降至250℃以下，减少烟气在300～500℃温度区的滞留时间，可以防止二噁英的生成，故电炉烟气处理工艺需设置急冷装置。
2、通过塔喷枪喷出雾化水，与高温烟气充分接触，雾化水在瞬间达到饱和温度而蒸发，高温烟气的温度随之急剧下降至200℃以下，最终与水蒸气共同从急冷塔底部排出。
3、在急冷装置处理的过程中，只是对烟气进行降温，并没有对烟气中的起有害物质和其他杂质进行处理，在急冷塔运行过程中，随着急冷塔投入使用的时间增长，烟气中颗粒物不能过滤排出，就会与水会粘结成块，影响冷却效率。
4、而且急冷装置的处理过程中并不能完全杜绝二噁英的产生，烟气中依然会产生一些二噁英，处理二噁英不彻底，依然会对环境造成一定程度的污染和破坏。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述问题，本技术所要解决的技术问题在于提供一种电炉烟尘急冷装置，以解决目前的急冷装置在急冷塔运行过程中，随着急冷塔投入使用的时间增长，烟气中颗粒物不能过滤排出，就会与水会粘结成块，影响冷却效率和二噁英处理不彻底的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
3、一种电炉烟尘急冷装置，包括：筒体、以及筒体上下两端的进气管和排气管，所述筒
4、所述筒体的下端设有支撑架，筒体的外围设有检修梯用于连接筒体上端的检修口。
5、进一步的，所述降温结构包括第一喷枪和第二喷枪，所述第一喷枪和第二喷枪均匀的交错扦插在烟气急冷仓的侧壁上，且第一喷枪的长度大于第二喷枪的长度，所述第一喷枪和第二喷枪通过控制箱与进水管相连通。
6、进一步的，所述第一喷枪和第二喷枪与烟气急冷仓固定连接，且第一喷枪的喷头位于烟气急冷仓内部的中间位置，第二喷枪的喷头位于烟气急冷仓内部的外侧位置。
7、进一步的，所述过滤结构包括固定在筒体内壁的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板相对设置，且第一挡板高于第二挡板的位置，所述第二挡板上端设有滑动仓，滑动仓上端面与第一挡板相配合，且滑动仓上端面和第一挡板相配合面积与筒体的内部横截面一致，所述滑动仓上端面设有过滤板，滑动仓内端设有进气开口。
8、进一步的，所述筒体侧壁设有滑动开口，且滑动开口的位置与滑动仓的位置一致，滑动开口的面积与滑动仓外端面积一致，所述滑动开口的侧壁上设有密封圈，所述滑动仓外端面设有抽拉把手。
9、进一步的，所述喷气结构包括固定在化学处理仓内壁上并且均有气腔的夹套，且夹套内表面均匀设有与气腔相连通的通孔，所述夹套上端设有相连通的连接管，且连接管中间位置设有喷头。
10、进一步的，所述降温结构的进水管上和喷气结构的进气管上均设有单向阀，所述筒体上下两端的进气管和排气管上均设有安全阀门。
11、有益效果：与现有技术相比，本申请具有以下优势：
12、1.该电炉烟尘急冷装置设有降温结构和喷气结构，降温结构和喷气结构能抑制二噁英的产生同时也能化学处理二噁英，效果更佳明显，效率更好，处理的更加彻底，降温结构均匀设有第一喷枪和第二喷枪，第一喷枪和第二喷枪交错设置，而且一喷枪的喷头位于烟气急冷仓内部的中间位置，第二喷枪的喷头位于烟气急冷仓内部的外侧位置，当开始工作时，第一喷枪和第二喷枪的喷洒范围正好能遍布整个烟气急冷仓，使将高温烟气在短时间内极速降温至200°，进行第一次抑制二噁英的产生，防止二噁英的大量产生，提高工作效率。
13、2.该电炉烟尘急冷装置设有喷气结构，喷气结构能够均匀从夹套内部喷出，能够从化学处理仓的四面八方对烟气进行处理，大大提高与烟气接触的面积，而大大降低了化学反应的时间，其中第一阶段喷入石灰（cao）脱除酸性气体，第二阶段喷入苏打、碳和专用添加剂用来破坏二恶英，能够烟气中的二恶英的脱除率达到98%以上，大大提高该装置整体处理二噁英的能力。
14、3.该电炉烟尘急冷装置内设有过滤结构，烟气从烟气急冷仓进入化学处理仓都要经过过滤结构，过滤结构能够把烟气中的颗粒和杂物阻拦下来，防止烟气中的颗粒和杂物进入化学处理仓，也能防止有害物质进入大气中，而且过滤结构的滑动仓可以抽出，大大提高工作效率，使用人员可以定时抽出清理，不会出现颗粒杂物与水粘结成块，影响冷却效率。
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1.一种电炉烟尘急冷装置，其特征在于，包括：筒体（1）、以及筒体（1）上下两端的进气管和排气管，所述筒体（1）内部上下依次可分为烟气急冷仓（5）和化学处理仓（6），且烟气急冷仓（5）和化学处理仓（6）之间通过可以滑动的过滤结构（3）相连通，所述化学处理仓（6）内部设有降温结构（2）用于烟气急冷，所述化学处理仓（6）内设有喷气结构（4）用于烟气的化学处理；
2.根据权利要求1所述的电炉烟尘急冷装置，其特征在于：所述降温结构（2）包括第一喷枪（21）和第二喷枪（22），所述第一喷枪（21）和第二喷枪（22）均匀的交错扦插在烟气急冷仓（5）的侧壁上，且第一喷枪（21）的长度大于第二喷枪（22）的长度，所述第一喷枪（21）和第二喷枪（22）通过控制箱（23）与进水管相连通。
3.根据权利要求2所述的电炉烟尘急冷装置，其特征在于：所述第一喷枪（21）和第二喷枪（22）与烟气急冷仓（5）固定连接，且第一喷枪（21）的喷头位于烟气急冷仓（5）内部的中间位置，第二喷枪（22）的喷头位于烟气急冷仓（5）内部的外侧位置。
4.根据权利要求1所述的电炉烟尘急冷装置，
5.根据权利要求1或4所述的电炉烟尘急冷装置，其特征在于：所述筒体（1）侧壁设有滑动开口（11），且滑动开口（11）的位置与滑动仓（33）的位置一致，滑动开口（11）的面积与滑动仓（33）外端面积一致，所述滑动开口（11）的侧壁上设有密封圈，所述滑动仓（33）外端面设有抽拉把手。
6.根据权利要求1所述的电炉烟尘急冷装置，其特征在于：所述喷气结构（4）包括固定在化学处理仓（6）内壁上并且均有气腔的夹套（41），且夹套（41）内表面均匀设有与气腔相连通的通孔（44），所述夹套（41）上端设有相连通的连接管（42），且连接管（42）中间位置设有喷头（43）。
7.根据权利要求1所述的电炉烟尘急冷装置，其特征在于：所述降温结构（2）的进水管上和喷气结构（4）的进气管上均设有单向阀，所述筒体（1）上下两端的进气管和排气管上均设有安全阀门。
...【技术特征摘要】
1.一种电炉烟尘急冷装置，其特征在于，包括：筒体（1）、以及筒体（1）上下两端的进气管和排气管，所述筒体（1）内部上下依次可分为烟气急冷仓（5）和化学处理仓（6），且烟气急冷仓（5）和化学处理仓（6）之间通过可以滑动的过滤结构（3）相连通，所述化学处理仓（6）内部设有降温结构（2）用于烟气急冷，所述化学处理仓（6）内设有喷气结构（4）用于烟气的化学处理；
2.根据权利要求1所述的电炉烟尘急冷装置，其特征在于：所述降温结构（2）包括第一喷枪（21）和第二喷枪（22），所述第一喷枪（21）和第二喷枪（22）均匀的交错扦插在烟气急冷仓（5）的侧壁上，且第一喷枪（21）的长度大于第二喷枪（22）的长度，所述第一喷枪（21）和第二喷枪（22）通过控制箱（23）与进水管相连通。
3.根据权利要求2所述的电炉烟尘急冷装置，其特征在于：所述第一喷枪（21）和第二喷枪（22）与烟气急冷仓（5）固定连接，且第一喷枪（21）的喷头位于烟气急冷仓（5）内部的中间位置，第二喷枪（22）的喷头位于烟气急冷仓（5）内部的外侧位置。
4.根据权利要求1所述的电炉烟尘急冷装置，其特征在于：所述过滤结构（3）包括固定在筒体（1）内壁的第一挡板（31）和第二挡板（32），所述第一挡板（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立，
申请(专利权)人：扬州东大环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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