【技术实现步骤摘要】
本技术属于废气净化处理，更具体地说，特别涉及一种烧结炉废气处理装置。
技术介绍
1、烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，而烧结炉在进行工作时，会产生较多的烟气，而此种烟气的存在会影响后续的正常使用，使得其在进行使用时，烟气在进行回收时，缺乏对于烟气的快速喷淋处理结构，使得废气在进行处理时，便会影响后续的处理效率，需要对于废气进行反复的处理，存在着局限性。
技术实现思路
1、为了在一定程度上解决上述技术问题，本技术提供一种烧结炉废气处理装置。
2、本技术一种烧结炉废气处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种烧结炉废气处理装置，包括处理组件，所述处理组件的主体为罐状结构，且处理组件的右侧固定连接有排放管，排放管与处理组件相贯通，且排放管中远离处理组件的一侧固定连接有法兰盘；盖板的底端面上呈环形阵列固定连接有分布管，分布管的内部呈直线阵列开设有分布孔。
4、进一步的，所述处理组件为顶端开口结构，且处理组件的顶端安装有盖板，盖板用于封闭处理组件。
5、进一步的，所述分布管与分布孔共同组成了曝气结构，盖板的顶端安装有进气管，进气管的外侧也安装有法兰盘。
6、进一步的，所述盖板的底端面上固定连接有塞柱，塞柱与盖板共同组成了密封结构。
7、进一步的，所述进气管向下穿过盖板与塞柱，且盖板的顶端面上安装有进液管，且盖板的内部还安装有抽气管，塞柱的底端面上呈环形阵列安装有喷
8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
9、1、在进行处理时，可以通过利用设置在塞柱底端的分布管和分布孔的设置来实现废气更加均匀且快速的进行处理，进而达到更加实用的目的。
10、2、在进行废气处理时，可以通过利用设置在塞柱底端面上的喷管的设置来实现快速的雾化喷淋，以达到更加方便与对于废气进行处理的目的。
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1.一种烧结炉废气处理装置，包括处理组件(1)，其特征在于，所述处理组件(1)的主体为罐状结构，处理组件(1)的右侧固定连接有排放管(2)，排放管(2)与处理组件(1)相贯通，排放管(2)中远离处理组件(1)的一侧固定连接有法兰盘(3)；所述处理组件(1)的顶端安装有盖板(4)，盖板(4)的底端面上呈环形阵列固定连接有分布管(6)，分布管(6)的内部呈直线阵列开设有分布孔(7)。
2.如权利要求1所述的烧结炉废气处理装置，其特征在于：所述盖板(4)的底端面上固定连接有塞柱(5)，塞柱(5)与盖板(4)共同组成了密封结构。
3.如权利要求1或2所述的烧结炉废气处理装置，其特征在于：所述盖板(4)的顶端安装有进气管(8)，进气管(8)的外侧也安装有法兰盘(3)。
4.如权利要求3所述的烧结炉废气处理装置，其特征在于：所述进气管(8)向下穿过盖板(4)与塞柱(5)，盖板(4)的顶端面上安装有进液管(9)，盖板(4)的内部还安装有抽气管(10)。
5.如权利要求4所述的烧结炉废气处理装置，其特征在于：所述塞柱(5)的底端面上呈环形阵列安装有
...【技术特征摘要】
1.一种烧结炉废气处理装置，包括处理组件(1)，其特征在于，所述处理组件(1)的主体为罐状结构，处理组件(1)的右侧固定连接有排放管(2)，排放管(2)与处理组件(1)相贯通，排放管(2)中远离处理组件(1)的一侧固定连接有法兰盘(3)；所述处理组件(1)的顶端安装有盖板(4)，盖板(4)的底端面上呈环形阵列固定连接有分布管(6)，分布管(6)的内部呈直线阵列开设有分布孔(7)。
2.如权利要求1所述的烧结炉废气处理装置，其特征在于：所述盖板(4)的底端面上固定连接有塞柱(5)，塞柱(5)与盖板(4)共同组成了密封结构。
【专利技术属性】
技术研发人员：袁盛勇，邓绪鹏，陈羽翔，
申请(专利权)人：成都邦盛优加机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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